Стеклоплавильный сосуд

Номер патента: 1702039

Опубликовано: 30.12.1991

Автор: Баринов

МПК: F16J 15/34

Метки: гидрозатворной, давления, двойного, жидкости, затворной, камере, торцового, уплотнения

...трения 2 соединена с нагнетательнойчастью насоса 7. Другая часть гидрозатворной камеры 8 соединена с емкостью 9. Двечасти гидрозатворной камеры 6 и 8 соединены между собой трубопроводом 10. Наэтом трубопроводе 10 установлены средство для регулирования давления 11,включающие регулятор давления 12, редукционный клапан 13 и импульсную линию 14.Редукционный клапан 13 соединен с частьюгидрозатворной камеры 8,Система работает следующим образом,Перед включением уплотнения 1 в работу включается насос 7, Насос 7 забирает иземкости 9 запирающую жидкость и подаетее в часть гидрозатворной камеры 6 передвнутренней парой трения 2, После этого запираюцая жидкость поступает в трубопро,вод 10, Средство регулирования давления11 эа счет регулятора давления...

Номер патента: 341284

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Пимштейн, Тгно

МПК: B21D 51/24, B23K 31/02

Метки: высокого, давления, корпусов, сосудов

...многослойных царг; на фиг. 3 и 4 - разрезы соединений многослойной царги, и однослойной детали (выступы и пазы выполнены конус- ными),Перед сваркой на торцовых поверхностях каждой из соединяемых деталей / и 2 выполняют один паз а и выступ д. Затем осуществляют сварку наружного кольцевого шва 4 и внутреннего шва б, используя выступ в каче стве подкладки.При этом площадь поперечного сеченияэтих швов перпендикулярна оси сосуда, должна превышать половину площади поперечного сечения сосуда.10 Промежуточные слои не свариваются, чтопозволяет использовать более проточный металл с меньшим количеством промежуточных слоев.Вариантом такого соединения может быть 15 выполнение на торцовой поверхности детали1 паза а и выступа б, а на торцовой...

Номер патента: 897721

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Микула, Третьяков

МПК: C03B 37/09

Метки: сосуд, стеклоплавильный

...стеклоплавильного сосуда, снижение удельного расхода драгоценных металлов. Поставленная цель достигается тем, что в стеклоплавильном сосуде для формования непрерывного стеклянного волокна, включающем корпус с плавильной и выработочной камерами, внутри которых установлен экран, загрузочную трубку, токоподводы и фильерную пластину, боковые стенки плавильной камеры установлены на боковых стенках выработочнсй камеры, которая снабжена сеткой.Сущность изобрете 11 ия поясняется чертнзжом, где897721 Формула изобретения ВНИИПИ Эаказ 1185 Тираж 506 Подписн Ьг 2 на фиг, 1 изображен сосуд, продольный разрез;на фиг.2 - план сосуда.Стеклоплавильный сосуд состоит из плавильной камеры 1, выработочной камеры 2, загрузочной трубки 3,...

Номер патента: 523774

Опубликовано: 05.08.1976

Авторы: Даценко, Нетребский, Нехотящий, Раевский, Чернышева

МПК: B23K 31/06

Метки: корпусов, сосудов, труб

...Т=у:, где Вширина полосы, А - коэффициент линейного,расширения материала полосы, Х - радиусЬ серповидности полосы. Причем, Т - максимальный перепад температуры - не долженпревышать 500 оС, этим достигается аконсмия материала и повышается качество изделия,нО Изготовление корпуса сосуда или трубыпроизводят следующим образом,Непосредственно перед сворачиванием по лосы в многовитковую спираль, т,е, передвходом полосы в валки ее нагревают со стоИ роны вогнутой кромки с помощью газовойгорелки или любым другим известным способом так, что температура ло ширине полосы изменяется равномерно от максимальной л.20 но не выше 500 оС, где то - температуравыпуклой кромки А. - коэффициент линейного расширения, К - радиус серповидностиполосы, 8 -...

Номер патента: 1021545

Опубликовано: 07.06.1983

Авторы: Ваденин, Губарев, Киселев

МПК: B23K 31/06

Метки: вварки, корпус, патрубка, сосуда

...соединения,Так, при сварке деталей иэ.аюоминиевых сплавов при отсутствии защи 4ты от окружакяцей среды в проплаве,со стороны корня шва в результатеокисления расплавленного металлаобразуютсядефекты типа окисных пленок которые снижают качество юва, 4а вместе с тем и герметичность сварного соединения, При сварке деталейтипа патрубков с СОсУдами, работающнми под давлением по этому способу.защиту корня шва изнутри сосуда осуществить невозможно, поэтому швы получаются низкого Качества В случаяГкогда сварные изделия подвергаютсятравлению и последующему анодированию происходит разрушение обратнойстороны шва ввиду наличия в нем дефектов типа окисных.пленок.Цель. изобретения - повыйение ка чества сварных соединений из алюминиевых сплавов за счет...