Способ изготовления корпусов сосудов высокого давления
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
341284 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советский Социалистических РвсоубликКомитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров СССРП, Г. Пимштейн Заявитель СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСОВ СОСУДОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ1Изобретение относится к сварке при изготовлении многослойных сосудов высокого давления.Известен способ изготовления корпусов сосудов высокого давления, при котором свариваемые детали сваривают между собой наружным и внутренним швами.Предложенный способ отличается тем, что перед сваркой торцовых поверхностей соединяемых элементов выполняют соответствующие один другому пазы и выступы, суммарная ширина которых меньше общей глубины наружного и внутреннего швов. При сварке выступы используют в качестве подкладки.Это позволяет повысить качество сварки за счет снижения изгибающих напряжений на внутренней поверхности сосуда.С целью распределения изгибающих напряжений вдоль образующей сосуда в месте стыка при сварке многослойной царги с однослойной деталью паз и выступ выполняют конус- ными с возможностью взаимного смещения внутреннего и наружного швов вдоль образующей сосуда.На фиг. 1 и 2 показаны разрезы соединений многослойных царг; на фиг. 3 и 4 - разрезы соединений многослойной царги, и однослойной детали (выступы и пазы выполнены конус- ными),Перед сваркой на торцовых поверхностях каждой из соединяемых деталей / и 2 выполняют один паз а и выступ д. Затем осуществляют сварку наружного кольцевого шва 4 и внутреннего шва б, используя выступ в каче стве подкладки.При этом площадь поперечного сеченияэтих швов перпендикулярна оси сосуда, должна превышать половину площади поперечного сечения сосуда.10 Промежуточные слои не свариваются, чтопозволяет использовать более проточный металл с меньшим количеством промежуточных слоев.Вариантом такого соединения может быть 15 выполнение на торцовой поверхности детали1 паза а и выступа б, а на торцовой поверхности дегали 2 выступа 3 и паза б. 20 Предмет изобретения 1. Способ изготовления корпусов сосудоввысокого давления преимущественно из многослойных царг, при котором соединяемые дета ли сваривают наружным и внутренним швами,от.гичагоигийся тем, что, с целью повышения качества сварки путем снижения изгибающих напряжений на внутренней поверхности сосуда, перед сваркой на торцовых поверхностях 30 соединяемых деталей выполняют соответа 5 5Фиг. Ф Составитель Л. Лапина Техред Т. Миронбва Редактор Л, Народная Корректор Л, Чуркина Заказ 193/9 Изд.1853 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, )К, Раушская иаб., д. 4/5 Типографии, пр. Сапунова, 2 ствующие один другому пазы и выступы, суммарная ширина которых меньше общей глубины наружного и внутреннего швов, а при сварке выступы используют в качестве подкладки.2, Способ по п, 1, отличающийся тем, что, с целью распределения изгибающих напряжений вдоль образующей сосуда в месте стыка при сварке многослойной царги с однослойной деталью, паз и выступ выполняют конусными с возможностью взаимного смещения внутрен него и наружного швов вдоль образующейсосуда.
СмотретьЗаявка
1369848
тгно гХйГ ЬЛИО ЕНА, П. Г. Пимштейн
МПК / Метки
МПК: B21D 51/24, B23K 31/02
Метки: высокого, давления, корпусов, сосудов
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-341284-sposob-izgotovleniya-korpusov-sosudov-vysokogo-davleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления корпусов сосудов высокого давления</a>
Устройство для сварки круговых швов эллиптических сосудов
Номер патента: 144250
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Генсер
МПК: B23K 37/04, B23K 37/047, B23K 9/02
Метки: круговых, сварки, сосудов, швов, эллиптических
...в ней отсутствует плавающая скоба, и фрикционные ролики воспринимают вес свариваемого сосуда, а износ поверхности роликов устранен за счет выполнения их усиленной конструкции.На фиг. 1 изображена схема; на фпг. 2 дан схематический чертеж сварочной установки.Эллиптический сосуд 1, уложенный по концам на приводные фрикционные ролики 2 и прижатый к ним прижимными роликами 3, вращается с равномерной скоростью, соответствующей требуемои скорости сварки,Сварка производится с помощью сварочной головки 4, на которой установлен мундштук 5 для сварочной проволоки.Для сохранения постоянства сварочного промежутка, в котором горит дуга, служит копировальный ролик б, обкатывающийся по поверхности вращающегося сосуда. Для прижимания роликов 3 служат...
Способ дуговой сварки горизонтальных швов на вертикальной плоскости
Номер патента: 872103
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Герман, Драгомирецкая, Лебедев, Пащин, Сегаль, Сосновский, Супрун
МПК: B23K 9/16
Метки: вертикальной, горизонтальных, дуговой, плоскости, сварки, швов
...притупления кромки, которое может быть предусмотрено конструкцией изделия, сварку выполняют с плавньви колебаниями электрода вдоль оси шва амплитудой 10-12 мм (сварка может производится /на мед-; ной подкладке и беэ нее).,Дальнейшее заполнение разделки осуществляется последовательным. направлением валиков, сечение которых при данно способе сварки составляет 80-90 мм В силу повышенного теплоотвода в верх ней части стыка подрез отсутствует, а образованию наплыва препятствует давление дуги при направлении электрода снизу вверх. Изготовление стыка без притупления кромки и без зазора уменьшает объем подготовительных работ при заводском изготовлении металлоконструкций и упрощает сборку последних на шесте монтажа. Помимо этого, улучшаются...
Установка для дуговой сварки кольцевых швов в среде защитных газов
Номер патента: 291764
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Бородин, Карлов, Кульчев, Мокр, Ольхов, Трещенков
МПК: B23K 37/053, B23K 9/16
Метки: газов, дуговой, защитных, кольцевых, сварки, среде, швов
...91. Внутри ка)кдого вала 93 и 94 вдоль оси и радиально выполнены сверления, которые соединяют полости кольцевых выточек во втулках 92 и 95 с отверстиями трубопроводов 7-образной петли 90. Втулки 92 и 95 неподвижно закреплены в стенках корпусов разжимных головок 8 и 9. Петля 90 состоит из двух соединенных вместе трубок. Когда трубки поворачиваются вместе с валами 93 и 94, по ним протекает масло в ту или иную сторону.Шпиндель 15 подвижной бабки 10 смонти. рован на упорных и радиальных подшипниках пиноли 96 (см. фиг, 9). Последняя установлена подвижно в осевом направлении в корпусе бабки 10 и имеет в своей задней части цилиндр 97, в котором смонтирован поршень 98, жестко соединенный со штоком 99, неподвижно закрепленным на крышке 100....
Установка для сварки продольных швов обечаек
Номер патента: 912467
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Блекис, Линденбаум, Николаев, Павлов, Павлуцкий, Смеянова, Экизян
МПК: B23K 37/04
Метки: обечаек, продольных, сварки, швов
...5 азмещенного на консольной балкеь Р6 и приводную транспортирующую тележку 7 с ложементами 8 и упора ми 9,4Тележка 7 с помощью катков- двухпрофильных 10 и двух гладких 1 может перемещаться по направляющим12 пневмоцилиндром 13, на штоке 14которого закреплена вилка 15 с осью16, несущая одну центральную шестерню 17, взаимодействующую с рейкой18, установленной на основании 1 идве шестерни 19, взаимодействующие10 с рейками 20 тележки 7, Ось 16; всвою очередь, катками, .профильным21 и гладким 22 может перемещатьсяпо направляющим 23,На корпусе приводной тележки 715 жестко закреплены оси 24, с щайбой.25, гайкой 26 и контргайкой 27,Установка снабжена опарой для консольной балки, выполненной в виде стай"стойки 28 с пазами 29, посредствомфф...
Устройство для электродуговой сварки кольцевых швов
Номер патента: 979056
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Головинский, Киселев, Кунцевич, Лесничий, Мартыненко, Перцевой, Чепур
МПК: B23K 31/06
Метки: кольцевых, сварки, швов, электродуговой
...втулками, жестко прикрепленным к платформе и прижимному кольцу,при этом обсчайка с выступами, с гайками и винтами расположена внутри кожуха.На фарп . 1 представлено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-Л на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.Устройство для электродуговой сваркикольцевых швов состоит из поворотнойколонны 1, С-образной консоли 2, сварочной головки 3 с центральным стержнем 4 для прижима врезного фланца,На верхнем конце С-образной консоли 2 укреплена кольцевая обечайка 5 скорпусными выступами, в которых расположены гайки прижимных винтов 6, зубчатыми венцами кинематически связанныес зубчатым кольцом 7 привода 8 вертикального перемещения прижимш х винтов9 и сварочной головки 3. К...
Предыдущий патент: 341281
Следующий патент: Привод ленточного конвейера
Случайный патент: Устройство для контроля знаний учащихся