Литниковая система

Номер патента: 663282

Опубликовано: 15.05.1979

Автор: Зигфрид

МПК: B29F 1/03

Метки: инжекторной, коллектор, литниковый, пластмасс, формовочной

...коэффициент расширения. Тогда при нагревании коллектора с 50помощью нагревательных каналов 17 секторные элементы 1 будут расширяться с большей скоростью, чем зажимное кольцо 2, тем самым создавая скачок сжимающего усилия на секторных элементах и распределяя его по поверхностям 4, 5, 6 1 7. Втулочный элемент 3 испытывает предварительное сжи-.. мающее действие, распределенное по поверхности 10, когда зажимное кольцо 2 подвергается растягивающему воздействию,Нагревательные трубопроводы 34 и 35 соединяотся с источником 38 нагревательной среды схематично изображенным на фиг.2, который присоединен к терморегулятору 39, Источник 38 нагревательной среды включает в себя термоисточник и соответствующее нагнетательное устройство, что не...

Номер патента: 1065080

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Краснощеков, Студеникин, Суворина, Федотов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, коллектора, литника, литникового, литья, машинах, отделения, пресс-остатка, центрального

...литнищ ка на машинах литья под давлением в момент окончания заполнения прессФормы металлом; на Фиг. 2 - разрезы А-А и Б-Б на Фиг. 1; на Фиг. 3 момент раскрытия пресс-Формы на Фиг. 4 - полностью раскрытая прессФорма.Устройство содержит прижимную плиту 1 н плиту 2 отрыва, установленные с возможностью осевого перемещения друг относительно друга,Прижимная плита 1 соединена с ненодБижной полуформой 3, Устройство ссдержит также установочную плиту 4, жестко соединенную с неподвижной титой крепления 5, литниковую Втулку бт пресс-поршень 7, вставку 8установленную Б плите отрыва 2 СОО;.О с грессующим поршнем 7 с Возможностью Возвратно-гоступательнОГОперс.мещения. Плита Отрыва 2 снабжена Ограничителями хода 2 и упорными кольцами 10,...

Номер патента: 1252029

Опубликовано: 23.08.1986

Автор: Шейн

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, коллектора, литникового, литья, остатка, отделением, отливки, пресс, пресс-форма

...показана пресс-Форма,рдзрез; цафиг.2 - то же, в моментраскрытия пресс-Формы; нд Фи,3 - тоже, в момент отрыва литников го коллектора с пресс-остатком от отливки;на фиг.4 - полностью раскрытая прессФорма; на Фиг.5 - ограничители ходапромежуточцой плиты.Пресс-форма содержит подвижнуюполуфорлу 1, иеподвижцую полуФорму,ьключдющую промежуточную плиту 2,плиту 3 отрыва, ползуиы 4, устацовлеццые с воэможностью перемещениямежду промежуточной плитой 2 и плитой 3 отрыва, цеподвижную плиту 5 сустацовлециыми в цей ндкиоццыми штырями 6 и ограцичителями 7 хода промежуточцой плиты 2, выполнеццыми вниде цдправляющих колонок для перемещения плиты 3 отрыва и промежуточной плиты.Пд подвижной полуФорме 1 установлены захваты 8, взаимодействующие сползуцами...

Номер патента: 1792799

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Грачев, Дронюк, Золотухин, Кирильчук, Кондратьев, Лисаченко, Масленников, Осташ

МПК: B22D 27/20

Метки: жидкого, металла, модифицирования

...13 выполнен входной канал 14 тангенциально к сфероидному выступу, что обуславливает дополнительное закручивание струи жидкого металла и тем самым интенсифицирует растворение модификатора.Предложенная конструкция камеры в виде параболоида обуславливающая вращательйое движение жидкого металла в ней, также обеспечивает скопление всплывших продуктов взаимодействия модификатора с жидким металлом, неметаллических и других включений в сфероидальном выступе 12. Расположение выходного канала 7 на уровне нижней части кольца обуславливает возможность забирать модифицированный чугун из периферийной части реакционной камеры, что обеспечивает его чистоту металла от алака и неметаллических включений,При растворении верхних слоев модификатора...

Номер патента: 1827318

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Асеев, Бутырский, Загороднюк, Хвостак, Цопик, Шаульский, Яковлев

МПК: B22C 9/08, B22D 18/04

Метки: алюминиевых, давлением, крупногабаритных, литниково-питающая, литья, низким, отливок, сплавов

...заполнения коллектора 2 и подъема в нем уровня расплава до питателей нижнего яруса 3 начинается заполнение металлом полости отливки 6, При этом нижняя часть50 емой горячим расплавом прибыли, которая при помощи питателей нижнего и верхнего ярусов подпитывает массивные тепловые узлы отливки. увеличенная площадь питателей и приложение избыточного давления красплаву позволяет значительно увеличить зону действия прибыли. Наиболее теплоемким узлом ЛПС является сопряжение коллектора 2, питателя нижнего яруса 3 и бобышки 4, Таким образом, кристаллизация происходит в следующей последовательнополости отливки заполняется с повышением геометрического напора на водосливе, управление которым осуществляется путем регулирования избыточного давления...