Образец для определения прочности сцепления покрытия с подложкой

Номер патента: 974226

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Буйлов, Корягин

МПК: G01N 19/04

Метки: образец, подложкой, покрытий, полимерных, прочности, сцепления

...3 и нанесенноена подложку 1 со стороны разделительной прокладки 3 полимерное покрытие4, Разделительная прокладка 3 выполнена из антиадгезионного по отношению к покрытию 4 материала, напримерцеллофана,Образец испытывают следующим образом.В отверстие 2 подложки 1 подают 20нагружающую среду, например жидкостьили газ, под увеличивающимся давлением, При этом разделительная прокладка 3 воспринимая на себяначальную нагрузку, предотвращает 25полимерное покрытие 4 от разрушенияпо контуру отверстия 2 подложки 1.При нагружении прокладка 3 отжимается от поверхности подложки 1, асреда проникает между поверхностями з 0подложки 1 и разделительной прокладки 3 на границу соприкосновения еес полимерным покрытием 4 и нацинает отслаивать его от...

Номер патента: 1640619

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Качалов, Орехов, Савинков

МПК: G01N 19/04

Метки: подложкой, покрытий, полимерных, прочности, сцепления

...диаметр - к отверстию штуцера 2. Затем в полость втулки 5 устанавливают цилиндр 6 с прокладкой 8. Последняя устанавливается заподлицо с торцом втулки 5.После чего испытуемый образец 9, выполненный в виде подложки 11 с центральным отверстием, диаметр которого равен внешнему диаметру антиадгезионной втулки 5, и нанесенного на одну из. ее поверхностей покрытия 12, устанавливают на торце диска 1 коаксиально и заподлицо втулки 5, а затем навинчивают на резьбу 3 прижимное кольцо 10 для закрепления образца 9 к диску 1, Через отверстие штуцера 2 и пазы 7 цилиндра 6 под давлением подают отслав начальный момент времени воспринимает на себя давления среды, отжимается от торца малого диаметра втулки 5 и приподнимается по большому диаметру втулки 5,...

Номер патента: 1052948

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Алексеев, Дурнев, Лаптев, Попов, Ситалов, Скоробогатов

МПК: G01N 19/04

Метки: подложкой, покрытий, пористых, прочности, сцепления

...по величине которой судят З 5о прочности сцепления, при этом нагрузку прикладывают по нормали кповерхности подложки 2 .Недостатки способа заключаютсяв низкой точности определения прочногти сцепления пленочных покрытий .иэ-за проникновения материала разделительного слоя через поры пленочного материала до клеевого слоя,нанесенного на поверхность подложки, 4 с;а использование жесткого отрывногоэлемента - грибка не позволяет проводить испытания на отслаивание покрытия,Цжь изобретения - повышение точностп определения прочности сцепления пленочных покрытий при отслаива- .нии.Для достижения целисогласно способу определения прочности сцепления пористых покрытий с подложкой,заключающемуся в том, что на понерхность покрытия устанавливают с...

Номер патента: 1603236

Опубликовано: 30.10.1990

Автор: Сбрижер

МПК: G01N 19/04

Метки: оплавленных, подложками, покрытий, прочности, самофлюсующихся, сплавов, сцепления

...ультразвуком происходит снижение уровня сжимающих нормальных остаточных напряжений, Поэтому на объединенную переходную зону в процессе ее получения воздействовали ультразвуком до полного охлаждения, что также повышает точностьопределения прочности сцепления.П р и м е р 1, Испытывали прочность сцепления оплавленного покрытия из сплава ПГ-СР 4 с подложкой из стали ШХ 15. Образцы изготавливали следующим образом. Торец цилиндрического валика рабочим диаметром 20 мм предварительно протачивали, а затем шлифовали, после чего поверхность подвергали ударно-дутьевой обработке. Покрытие толщиной и = 0,2 мм наносили нэ предварительно подготовленный торец валиков плазменным напылением при помощи установки УПУ-ЗД на паспортных режимах, После...

Номер патента: 1208498

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Агеев, Никитин, Уточкин

МПК: G01N 19/04

Метки: материалом, напыленного, образец, основным, покрытия, прочности, сцепления

...7 имеется коническое отверстие 8, большееоснование которого обращено в сторону экранирующей пластины 4.Образец испытывают следующим образом,На торец штифта 2 через отверстие 8 в накидной гайке 7 напыляютодним из известных способов испытуемое покрытие 6 таким образом, чтобыпокрытие 6 заполнило отверстие 5 впластине 4. При этом пластина 4 удерживается от перемещения относительно оси штифта 2 накидной гайкой 7,) и покрытие 6 не попадает в зазор 3 между обоймой 1 и штифтом 2, благодарячему исключается схватывание штифта 2 с обоймой 1. Выполнение отверстия 8 в накидной гайке 7 коническимрасширяющимся в сторону экранирующей пластины 4, обеспечивает свободное проникновение потока частиц напыляемого покрытия 6 в отверстие 5экранирующей...