Патенты с меткой «подложками»
Пресс-точка к пресс-конвейеру для склеивания подошв с подложками или для приклеивания подошв к следу обуви
Номер патента: 140347
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Зильберман, Касяненко
МПК: A43D 25/06
Метки: обуви, подложками, подошв, пресс-конвейеру, пресс-точка, приклеивания, склеивания, следу
...8, на котором шарнирно посредством осей 9 и 10 установлены качающаяся эластичная камера 1 и рычаг 12 с верхним формующим прижимом 18. Подъем прижима 18 осуществляегся направляющей 14, воздействующей на ролик 15, установленный на рычаге 12. При подъеме прижима 13 рычаг 12 своим хвостовиком 15 упирается в хвостовик 17 рамки 18 эластичной камеры, приподнимая последнюю. Нижний формующий прижим 19 выполнен неподвижным и140347жестко установлен на каркасе 1, Сжатый воздух в эластичную камеру 1 подается через клапан 20 и гибкий шланг 21.В закрытом (рабочем) положении прессоточка фиксируется скобой 22, установленной на каркасе 1 и взаимодействующей с рычагом 12.В открытую прессоточку на верхнюю поверхность эластичной камеры и нижний формующий...
Механизм совмещения масок с подложками
Номер патента: 465445
Опубликовано: 30.03.1975
МПК: C23C 13/00
Метки: масок, механизм, подложками, совмещения
...2 размещается испаритель 6 и направляющие 7 и 8 механизма (фиг, 2), по которым с помощью роликов 9 и 10 перемещаются входящие в состав механизма составленные в беоконечную цепь кассетымаскодержатели 11 с масками. Перед шлюзом загрузки 3 в пылезащитном скафандре 12 (фиг. 1) размещается механизм подачи 13 многоместных спутников 14 (фиг. 3) с закрепленными на них подложками 15.Механизм совмещения масок с подложками работает следующим образом.Многоместный спутник 14 с закрепленными на нем подложками 15 устанавливается в пылезащитном скафандре 12, из которого он с помощью механизма подачи 13 и рокилов 16 при движении вверх входит в зацепление с пазами 17 предыдущего спутника 14, с помощью тянущего механизма 21 через шлюз загрузки 3,...
Способ определения прочности соединения пленок с подложками
Номер патента: 934318
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Друбецкая, Молдавский, Соколовская, Соколовский
МПК: G01N 19/04
Метки: пленок, подложками, прочности, соединения
...механических напряженийв зоне отрыва, что исключает отрывпленок по узкому участку, расположенному по периметру, и когезионное раз-.рушение.Формула изобретения1, Способ определения прочностисоединения пленок с подложками, заключающийся в том, что две подложки сзакрепленными на их плоских поверхностях пленками соединяют с помощьюнанесенного между поверхностями пленок адгезива, прочность соединениякоторого с пленками выше, чем проц,ность соединения пленок с подложками,и прикладывают к подложкам нормальноеусилие отрыва, по величине которогосудят о прочности соединения пленокс подложками, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения точностиопределения путем создания максимальных механических напряжений в зонеотрыва,...
Устройство для сборки выводных рамок с подложками микросхем
Номер патента: 1027795
Опубликовано: 07.07.1983
Авторы: Веселов, Вьюшкин, Иванов
МПК: H01L 21/60
Метки: выводных, микросхем, подложками, рамок, сборки
...полках рычагов выполнены зацепы для концов выводных рамок.На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2-4 - узел совме- щения выводных рамок с подложками в различных рабочих положениях; вид спереди, на фиг.5 и б - то же, вид сбоку.Устройство содержит механизм 1 подачи подложек, механизм 2 подачи выводных рамок, узел 3 совмещения бО выводной рамки с подложкой, нагреватель 4, механизм 5 сборки, и механизм б выгрузки готовых изделий. Механизм 2 подачи выводных рамок соединен лотком 7 с узлом 3 совмеще ния, а механизм 1 подачи оснований соединен лотком 8 с направляющей 9 нагревателя 4. Узел 3 совмещения содержит ползун 10 и механизм разведения концов выводных рамок, содержащий полэун 10 и механизм разведения концов выводныХ рамок,...
Устройство для сборки выводных рамок с подложками микросхем
Номер патента: 1112444
Опубликовано: 07.09.1984
Авторы: Веселов, Вьюшкин, Красильников
МПК: H01L 21/60
Метки: выводных, микросхем, подложками, рамок, сборки
...18. Копиры 11 и 12 установлены таким образом, что расстояние20 межцу верхними профилями внешнегои внутреннего копиров 11 и 12 большедиаметра ролика 16 на О, 1-0,2 мм,а расстояние между нижними профилямикопиров 11 и 12 больше диаметра ро 25 лика 16 на 1-2 мм, Механизм 1 подачиподложек, механизм 5 сборки и механизм 6 выгрузки связаны грейферныммеханизмом 19 с гребенкой 20, предназначенной для продольного перемещения выводной рамки с подложкой. Всемеханизмы и узлы устройства смонтированы нг основании 21,Устройство работает следующим об -разом.Из механизма 1 подачи по лотку 8подложки 22 поступают в узел 3 совмещения. Из механизма 2 подачи по лотку 7 выводные рамки 23 поступают впространство, ограниченное рычагами13,...
Устройство для автоматической загрузки ламинатора подложками
Номер патента: 1440359
Опубликовано: 23.11.1988
Автор: Ханс-Гюнтер
МПК: H05K 13/02
Метки: автоматической, загрузки, ламинатора, подложками
...того, подпружиненные штанги 17 и 18 соединены траверсой 32 и приводятся в движение с помощью одного пневмоцилиндра 33. Непосредственно перед ламинатором установлены механизмы 34 и 35 для нанесения на подложку покрытия,В третьем вариантевыполнения устройство содержит вместо датчика 8 Г-образный упор 36, соединенный пневмоцилиндром с магнитным клапаном (не показаны), который убирает этот упор с пути движения подложки после поступления на него соответствующего управляющего импульса.Устройство по четвертому варианту выполнения предусматривает наличие одной планки 9 механизма захвата, выполненной в виде вакуумной планки. Планка 9 соединена с вакуумным или всасывающим насосом 37, который создает разрежение в вакуумной планке 9, Для этого...
Способ определения прочности сцепления оплавленных покрытий из самофлюсующихся сплавов с подложками
Номер патента: 1603236
Опубликовано: 30.10.1990
Автор: Сбрижер
МПК: G01N 19/04
Метки: оплавленных, подложками, покрытий, прочности, самофлюсующихся, сплавов, сцепления
...ультразвуком происходит снижение уровня сжимающих нормальных остаточных напряжений, Поэтому на объединенную переходную зону в процессе ее получения воздействовали ультразвуком до полного охлаждения, что также повышает точностьопределения прочности сцепления.П р и м е р 1, Испытывали прочность сцепления оплавленного покрытия из сплава ПГ-СР 4 с подложкой из стали ШХ 15. Образцы изготавливали следующим образом. Торец цилиндрического валика рабочим диаметром 20 мм предварительно протачивали, а затем шлифовали, после чего поверхность подвергали ударно-дутьевой обработке. Покрытие толщиной и = 0,2 мм наносили нэ предварительно подготовленный торец валиков плазменным напылением при помощи установки УПУ-ЗД на паспортных режимах, После...