Номер патента: 1189990

Авторы: Буслаев, Плетников

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СО 8 ЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Е 21 В 10/2 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ "К А ВТОРСКОМЪ( СВИДЕТЕЛЬСТВУ научноинститутчорнипиащии усцие эле;В ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Печорский государственныйисследовательский и проектныйнефтяной промышленности Пенефть,801189990 А менты с армированными рабочими поверхностями и узел их радиального выдвижения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности путем увеличения долговечности калибрующих элементов, последние выполнены из трех стыкующихся по поверхностям вращения секций, каждая из которых имеет узел радиального выдвижения, причем глубину армирования периферийных секций увеличивают по направлению от центральной секции.2. Калибратор по п. 1, отличающийся тем, что секции калибрующих элементов имеют две противоположно расположенные рабочие поверхности.1189990 Составитель А. Сергачев Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов Заказ 6937/32 Тираж 539 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская иаб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к бурению скважин, а именно к бурильному инструменту, ипредназначено для оснащения бурильной колонны с целью снижения вибрации, увеличения стойкости долота и уменьшения искривления скважины,Цель изобретения - повышение эффективности путем увеличения долговечностикалибрующих элементов.На чертеже показан калибратор, общийвид.Калибратор содержит корпус 1 размещенные в его прорезях 2 калибрующие элементыс армированными рабочими поверхностями,состоящие из трех секций: центральной 3 ипериферийных 4. Стыкуемые поверхности секций выполнены сферическими равного радиуса (поверхности вращения): центральные -вогнутыми, а периферийные - выпуклыми,и имеют сквозные резьбовые отверстия 5 подузлы их радиального выдвижения в видеболтов 6, удерживающих секции в прорезях2 корпуса 1 и размещенных в пазах 7. Головки болтов 6 имеют пазы 8 для фиксации их штифтом 9. С целью возможности поворота периферийных секций 4 и удерживающих их болтов 6 в пазах 7 корпуса 1 под 25головки болтов 6 выполнены выточки 1 О, апериферийные торцы периферийных секций 4 выполнены сферическими выпуклыми.При сборке калибратора болты 6 вставляются в пазы 7 корпуса 1, Состыкованныепо своим сферическим смежным торцам секции 3 и 4 надеваются на болты 6 и вращением последних торцовым ключом противчасовой стрелки секции 3 и 4 поме 1 цаютсяв прорези 2 корпуса 1. Положение болтов 6фиксируется штифтами 9, помещенным ипредварительно в пазы 7 и входящими впазы 8 болтов 6, чем предотвращается самоотвинчивание болтов.Калибратор включают в компоновку низа бурильной колонны и спускают в скважину.аоВ процессе работы калибратора при вращении бурильной колонны изнашивается егорабочая поверхность, причем наиболее интенсивно верхняя и нижняя части, т.е. периферийные секции калибрующих элементов, несущие большую по сравнению с центральной секцией нагрузку. Калибрующие элементы изнашиваются под бочку, вследствие чего уменьшается площадь контакта калибратора со стенкой скважины, ухудшаются условия работы долота, возникает угроза незапланированного искривления скважины. Появляется необходимость восстановления номинального диаметра калибратора. Эта операция производится на поверхности после подьема компоновки низа бурильной колонны при замене долота.Для этого вращением болта 6 торцовым ключом по часовой стрелке выдвигается центральная секция 3 на величину ее износа. Одновременно с центральной секцией 3 выдвигаются и периферийные секции 4 вращением болтов 6. Поскольку последние, удерживающие периферийные секции 4, максимально удалены от центрального болта 6, то выдвижение периферийных секций 4, а точнее их периферийных кромок, осу 1 цествляется на величину износа периферийных кромок калибрующих элементов, превышающую величину износа центральной секции 3. При этом благодаря сферическому стыку периферийные секции поворачиваются относительно центральной секции. При этом стыковые кромки периферийных секций 4 выдвигаются на величину, равную величине выдвижения центральной секции 3, головки болтов 6 поворачиваются в пазах 7 и устанавлива 1 отся в выточках 10. Таким образом происходит восстановление номинального диаметра калибратора. Увеличение глубины армирования рабочих поверхностей периферийных секций 4 калибрующих элементов по направлению от центральной секции в совокупности с возможностью восстановления номинального диаметра калибратора позволяет полностью восстановить работоспособность калибратора. Наличие двух противоположно расположенных рабочих поверхностей на каждом калибрующем элементе позволяет использовать калибрующие элементы дважды.

Смотреть

Заявка

3694756, 27.01.1984

ПЕЧОРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ НЕФТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ "ПЕЧОРНИПИНЕФТЬ"

ПЛЕТНИКОВ ИВАН АЛЕКСЕЕВИЧ, БУСЛАЕВ ВИКТОР ФЕДОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: E21B 10/26

Метки: калибратор

Опубликовано: 07.11.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1189990-kalibrator.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Калибратор</a>

Похожие патенты