Состав для получения интерференционных покрытий

Номер патента: 144631

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Воронцов, Полухин, Соколов, Щеголевская

МПК: G01B 11/16

Метки: деформаций, изделия, исследовании, наносимых, оптически, пластических, покрытий, состав, упругих, чувствительных

...в нее добавляется 150 г расплавленного малеинового ангидрида и затем продолжается перемешивание.Количество полидиэтиленгликольсебацината для различных рецептур варьируется от 15 вес. ч, до 70 вес. ч. на 100 вес. ч. состава,Затем смесь выливают в прямоугольные стальные формы на упорах с крышками, При этом формы предварительно обезжириваются и обливаются 2% раствором силиконового каучука в толуоле, На дно формы укладывается стекло, облитое 1% раствором триацетата целлюлозы в хлористом метилене, на стекле помещают две калиброванные проволоки толщиной от долей миллиметра до нескольких миллиметров, затем кладут прямоугольные образцы металла полированной поверхностью вниз,Полированные образцы алюминия использовались размерами от 200 Х 20 мм...

Номер патента: 553270

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Пименова, Сотников

МПК: C09D 3/58

Метки: покрытия, состав

...табл, 1 приведены примеры рецептур состава, в табл. 2 - свойства этих составов и известного.Заказ 178/37 Тираж 862 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 5Лучшие свойства предлагаемого состава по сравнению с известным обусловлены большим содержанием трехмерного полимера (84 против 80% при температуре отвержденоия 20 С и 92,3 против 88,8% при 100 С). Адгезионная прочность покрытий из предлагаемого состава к сырой поверхности, определенная методом равяномерного отрыва, составляет 65 кгс/см для углеродистой стали и 35,3 кгс/ см"для бетона,Состав рекомендуется для защиты металлического...

Номер патента: 929673

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Вилшкерст, Гольдман, Гуревич, Добашина, Лемешев, Мишин, Розе

МПК: C09D 1/00

Метки: защитного, покрытия, состав

...соли карбоксиметилцеллюлоэы, метилсиликоната натрияили калия и окиси магния в количествах меньше их укаэанных минимальныхзначений существенно снижает водо6Продолжение табл. 1 Окись магния 24,7 Вода 2 АБФС Двуокись титанаДвуокись кремнияКаолин 14 Окись магния Таблица 1 22,8 Вода Коли- чест 3 АБФС 50 во,мас.Ф Двуокись титана емни уок аолин 1 редл гае Пигмент желеэоокисный красныйПортландцемент Мс удельной поверхностью5500 см/г 0 вуокись титана окись кремния аол атриевая со Метилсиликонатнатрия Крон свинцовомолибдатный Окись магни Портландцемент М-.500с удельной поверхностью 6000 смог 5 9296 стойкость покрытия на основе соста- ва, а также пыле- и грязеотталкивающие свойства, а использование их в количествах выше указанных максимальных...

Номер патента: 271448

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Власенко, Кловский, Купченко, Шеменев

МПК: A01J 27/02, A21C 15/00, B05C 3/10

Метки: другими, паровлагозащитными, покрытия, составами

...ца роторе. Последние представляот собой скобы, закрепленные цз некотором расстоянии друг от дряз га ца валу рогора.Механизм для подачи изделий на обработку включает направляющие 7, сбрасыватель 8, связанный системой рычагов 9 с отсекателем 10. Сбрасыватель 8 выполнен в виде площадки, жестко закрепленной ца валу 11,271448 фи снабженном упором 12, взаимодействующим с кулачками 5 ротора 3 и пружиной 13.Механизм для отвода окрытых изделий представляет собой подпружиненный вилообразный захват 14, имеющий Г-образпую форму, приводимый в возвратно-поступательное движение с помощью рычага 15. Последний закреплен на валу 1 б, снабженном упором 17, взаимодействующим с кулачками 5 ротора 3, Ось 18 захвата 14, связанная с рычагом 15, укреплена...

Номер патента: 1151592

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Белов, Коваленко, Майборода, Плышевский, Устименко

МПК: C23C 14/52

Метки: вакуумного, испарителя, нагреве, нанесения, пара, плотности, покрытий, процессе, током, электрическим

...выделением переменной составляющей не позволяет избавиться от помех,поскольку последняя также имеетпеременный компонент.Целью изобретения является повышение достоверности контроля путемустранения влияния собственногосвечения пара,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу контроляплотности пара в процессе вакуумногонанесения покрытий при нагреве испарителя электрическим током, основанном на облучении потока пара электромагнитным излучением видимого илиультрафиолетового диапазона, измерении интенсивности прошедшего черезпар излучения и сравнении измеренного значения с эталонным, в процессеоблучения потока пара электрическийток, нагревающий испаритель импульсномодулируют, а интенсивность прошедшего излучения измеряют в...