Способ упрочнения стекла

(5114 С 03 С 21 0 УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТ РЕТЕНИЯ И ПИ КОМУ СВИДЕТЕЛЬ Н АВТ 612714/29-330.06.837,11.85. Бюп.ижский орденаиамени политех В 41Трудового Краснический инстиЭ. Османе 8.8 ита о сторон 240 О,ство СССР 1/00, 1976.(54)(57) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ СТЕКЛА ионным обменом в солевом расплаве при одновременном наложении упругих колебаний, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества стекла, обработку осуществляют в расплаве, содержащем ионы меди, а упругие колебания создают с помощью магнитострикционных вибраторов, раз 228432,мещенных в вершинах равностороннихтреугольников, сопряженных и нам со сдвигом фаз 0 , 20,33 Изобретение относится к производству стекла, в частности к способам упрочнения листового стекла ионным обменом.Целью изобретения является павы шение качества стекла.На фиг. 1 изображена ванна, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на Фиг. 1 ( рабочая поверхность излучателя); на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - упрочняемое ветровое стекло; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4.Стекло 1 с держателем 2 погружают в ванну 3 с расплавом 4. С помо щью магнитострикторов 5-7, питаемых от трехфазного источника 8 переменного электрического тока, накладывают упругие колебания с заданной интенсивностью, частотой и амплитудой. 20 Упругие колебания создают со сдвигом по фазе О, 120 и 240 ф соответственно. Излучатель 9 выполнен иэ равносторонних треугольников, сопряженных их боковыми сторонами. Расплав в ванне нагревают с помощью электрических нагревателей, а температуру регулируют и контролируют температурными регуляторами. Упрочняемое стекло контактирует с расплавом в 36 среде, не вызывающей восстановления ионов меди, установленное время, затем ее охлаждают и промывают.Н р и м е р 1. Листовое стекло вертикального безлодочного вытягива- З 5 ния состава, весХ: 80 72,37, А 10 з 1,69; РеОз 0,13; СаО 7,83; МКО 3,63; На О 13,82 и 80 з 0,49, упрочняют по трем различным режимам. Образцами служат пластинки 100 х 4 п х 100 мм толщиной 5,60,3 мм.При обработке стекла по трем режимам через расплав пропускают технический аргон. СцС 1 на поверхности стекла удаляют погружением образца в 107 ную НС 1,29 2П р и м е р 2, Листовое стекло вертикального лодочного вытягивания состава, вес.Х: МО 72,24; Ааз 1,58; СаО 7,6 МкО 3,59 БаО 14,9. и 8 ОЗ 0,52, упрочняют по трем различным режимам. Образцами служат дис" ки диаметром 12 мм и толщиной 2+0,3 мм.П р и м е р, 3. Листовое стекло состава, вес.Х: 80 71,72; А 10 з 0,91; РеОэ 0,13; СаО 8,25; МкО 3,46; БаО 14,8.2 и 80 з 0,39, упрочняют по трем режимам. Образцами служат пластинки 100 х 100 мм толщиной 5,0+ +0,3 мм.П р и м е р 4, Упрочняют листовое стекло вертикального лодочного вытягивания состава, вес.Х: 80 72,15; А 0 1,78; Ре О 0,22; СаО бв 71 ИяО 361 БаО 15,02 и 803 0,48, с исходной прочностью 148 МПа. Образцами служат пластинки размером 100 х 100 мм, толщиной З,ОЮ,З мм.Упрочненное стекло имеет среднюю прочность 405 ИПа с коэффициентом вариации 16,3 Х.В табл. 1 приведены свойства стекла до упрочнения; в табл. 2- режимы 1-111 обработки стекла соглас. но примерам; в табл. 3 - свойства упрочненного стекла. Предлагаемый способ дозволяет повысить средние значения механической прочности упрочненного стекла примерно в 2,5-3,0 раза при технологически приемлемом времени обработки, ие превышающем 0,5 ч, причем глубина ионообменного слоя достигает 110-120 мкм.В процессе упрочнения стекла улучшается химическая стойкость изделий к воде и водяным парам в результате того, что ионообменный слой обедняется щелочными ионами, которые заменяются ионами меди.Таблица 11189829 4Таблица 2 Технологические параметры Показатели по примерам 1 11 111 4 П 111 1 11 111 Содержание ванны, мол.Х: 50 40 хлористаямедь (Сц С 1) 85 80 67 10 20 30 10 хлорнаямедь (СцС 3.2) 15 20 33 иодистаяСц 2 Ю,) 90 80 70 бромистаямедь (СцВг) 50 60 90 100 Температура рас плана при обработке стекла, С 405 Начало кристаллизации расплава, фС 498 900 Интенсивностьупругих колебаний, Вт/дм 0,6 Частота упругих колебаний, кГц Скорость нагрева стекла до температуры обработки, С/мин Температура плавления расплава,С.Температура кипения расплава, С Время выдержкистекла в ваннес расплавом,Ямин Продолжительность воздействия упругими колебаниями, Я,мин 7,5 7,5 7,5 10 10 10 7,5 7,5 7,5 7,5 435 470 535 485 430 420 430 470 500 402 432 465 533 482 424 414 424 466 2,2 3,5 5,5 2,2 4,0 5,5 5,5 5,0 3,1 3,2 0,3 01. 0,6 О,З О, 0,3 0,1 0,1 0,3 300 50 20 300 150 20,0 300 220 50 20,0 22 35 55 22 40 55 55 50 31 32Составитель А. Борисовве ая Тех О.Неве Ко екто Е. Р е акт аказ 6925/24ВНИИПИ ное 303 атент" Госудаелам ивИосква 1189829