Теплоизоляционная масса

(19) 61 8675 04 В 1/78, С 04 В 30/02 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ДАТО МУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) (57) ТЕ 39Д. Гусько ордена Трудового учно-исследовательльных конструкций ьство ССС 3/02, 1981. тво СССР 3/02, 1982,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) ЦентральныйКрасного Знамени наский и нститут строитеим. В. А, Кучеренко(56) Авторское свидете966085, кл. С 04 ВАвторское свидетель948987, кл. С 04 В ПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ МАС- щая минеральную вату и доюи 1 аяся тем, что, с целью сокени приготовления и уменьшеичности приготовленного тепого материала при одновремени механической прочности, она честве добавки бумажную маследующем соотношении ком- .%:ая вата 70 - 85макулаСА включаю бавку, отлича ращения врем ния гигроскоп лоизоляционн ном сохранени содержит в ка кулатуру при понентов, масМинеральн Бумажная тура86750 Состав Известный Показатели предлагаемый по примерам 2 3 Прочность насжатие при 10/-ной линейной деформации, ИПа О, 115 О, 138 О, 15 0,125 2,3 2,3 2,5 Гигроскопичность, /Время приготовлениятеплоизоляционной 2,0 35 10 8 массы, мин Составитель М. Виноградова Редактор Л. Шишкина Текред И. Верее Корректор Л. Пилипенко Заказ 6514/33 Тираж 695 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к строительнымматериалам и может быть использовано дляизготовления теплоизоляционных материалов на основе минеральной ваты,Цель изобретения - сокращение времени приготовления и уменьшение гигроскопичности приготовленного теплоизоляционногоматериала при одновременном сохранениимеханической прочности.В процессе совместного перемешиванияв водной среде минеральной ваты и бумажной макулатуры, последняя подвергаетсяраспушке на тонкие и эластичные волокна,сопровождающейся частичным переходом враствор клеющих веществ, например канифольного клея, используемых при производстве бумаги, картона и т.п, изделий, Этивещества в совокупности с целлюлознымиволокнами равномерно распределяются вобъеме минеральной ваты, адсорбируютсяна ней и придают отформованному из теплоизоляционной массы и высушенному материалу необходимые механические характеристики.Минеральная вата должна соответствовать ГОСТ 4640 - 66, в качестве бумажноймакулатуры может использоваться макулатура любой категории, однако предпочтительней использование отхода, подлежащегоуничтожению - некондиционной бумажноймакулатуры.Прилер 1. 70 мас.% минеральной ватыи 30 мас.% бумажной макулатуры загружают в заполненную водой пропеллерную мешалку. Перемешивание массы продолжаютв течение 1 О мин, после чего в вакуум-формепри разрежении 500 мм рт. ст. формуют сырец. Отформованный сырец подвергают тепловой обработке при 120 С в течение 6 ч. 2Пример 2. 78 мас.% минеральной ватыи 22 мас./, бумажной макулатуры загружают в заполненную водой пропеллерную мешалку, Перемешивание массы продолжают в течение 8 мин, после чего в вакуум-форме при разрежении 500 мм рт. ст, формуют сырец. Отформованный сырец подвергают тепловой обработке при 120 С в течение 4 ч.Пример 3. 85 мас.% минеральной ватыи 15 мас./о бумажной макулатуры загружа ют в заполненную водой пропеллерную мешалку. Перемешивание массы продолжают в течение 6 мин, после чего в вакуум-форме при разрежении 500 мм рт.ст. формуют сырец. Отформованный сырец подвергают тепловой обработке при 120 С в течение 3,5 ч.Уменьшение содержания бумажной макулатуры ниже 15 мас.% не позволяет придать теплоизоляционному материалу требуемую механическую прочность, так как в этом случае уменьшается количество клеящих компонентов, выполняющих функции связующего для минеральной ваты.Увеличение содержания бумажной макулатуры выше 30 мас,% приводит к увеличению времени приготовления теплоизоляционной массы и сушке сырца, что выражается в повышении продолжительности распушки массы в водной среде, обусловленной высокой прочностью межволокнистой связи в бумажной макулатуре, а также способностью последней образовывать химические связи с молекулами воды, что приводит к более длительному обезвоживанию (сушке) массы в процессе тепловой обработки.Физико-механические характеристикипредлагаемой теплоизоляционной массы по сравнению с известной приведены в табли це