Форсунка

Номер патента: 879001

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Бахтиаров, Битюгов, Липатов, Локшин, Малюта, Павлючук, Фокин

МПК: F02M 61/10

Метки: дизельной, корпус, распылителя, форсунки

...ориентирующее отверстие 6 под штифт смещено относительно одного из основных отверстий под штифт на тот же угол, В соответствии с расположением дополнительных топливоподводящего отверстия 5 и ориентирующего отверстия 6 распылитель снабжен топливораспылпвающими отверстиями 8 послеремонтной ориентацией.Сборка распылителя осуществляется следующим образом, При сборке топливной форсункп в центральное отверстие 1 устанавливается запорная игла, а уплотнительный торец 7 распылителя соединяется с плоской торцовой поверхностью форсунки и при этом топливоподводящее отверстие 2 распылителя, по которому топливо подается к топливораспыливающим отверстиям 4, совмещается с топливоподводящим отверстием форсунки. Для фиксации распылителя в этом положении...

Номер патента: 981664

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Ачкасов, Злобин, Липатов, Лукин, Лысенко, Панин, Петренко, Самусь

МПК: F02M 43/04

Метки: внутреннего, двигателя, корпус, распылителя, сгорания, форсунки

...канала до его полного вскрытия, причем отношение диаметров концентричной выточки и направляющего отверстия составляет 1,05-1,5,а эксцентричной выточки и направляющего отверстия - 0,7-1.На фиг. 1 представлен корпус распылителя, продольный разрез; наФиг. 2 - поперечный разрез А-А корпу-.(Фиг. 1 и 2) направляющее отверстие 1,топлнвоподводящий канал 2, концентричную выточку 3 и эксцентричную выточку 4. Выточка 4 выполнена в пределахвысоты выточки 3 и смещена в сторонутопливоподводящего канала до его пол ного вскрытия.Диаметральный размер выточки 3выполнен в 1,05-1,15 раза большим диаметра направляющего отверстия 1, Диаметральный размер выточки 4 состав ляет 0,7-1 диаметра направляющего отверстия 1. Если корпус распылителя имеат три...

Номер патента: 865576

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Галушин, Панин, Харькова

МПК: B23P 1/02

Метки: внутренней, корпуса, оправка, поверхности, распылителя, цилиндрической, электроэрозионной

...опорныйторцовый поясок 2 для для базирования коническойповерхности детали,на котором выполнены канавки 3 и режущие кромки 4, опору 5 для базирования по исходному радиусу заготовки с симметричными опорными элементами Р, опору б для базирования позаданному радиусу цилиндрической поверхности с опорным элементом О, обрабатываемую деталь 7, привод 8 длявращения детали, электрод-инструмент9 с мудштуком 10, механизм 11 пода,чи электроца-инструмента для сообщения ему возвратно-поступательногодвижения вдоль обрабатываемой поверхности детали. Сквозное отверстие 12в оправке служит для подвода диэлектрической жидкости. Базирование происходит следующим образом.При установке детали с исходным радиусом К базированив осуществляется на симметричные...

Номер патента: 1293000

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Бацежев, Долганов, Зуев, Куликов, Масляный, Машкин, Николаенко, Петрушов, Фельдман

МПК: B21D 26/02, B24C 3/06

Метки: внутренних, гидроабразивной, дизеля, заготовок, корпусов, отверстиями, поверхностей, ппреимущественно, распылителей, форсунок

...отверстие 1 О с коническим выходом 32, Режим обработки распыли-1 ме того, регулированием частоты вращения электродвигателя 26 с регулятором 27 можно достигнуть возникновения устойчивои зоны 33 кавитациина цилиндрической поверхности 34,Разрушение кавитационных пузырейпри переносе их потоком в зону выхода распыливающих отверстий 8 (зона 0 29), где давление выше критического,10 сопровождается воздействием на поверхность 34 достаточно высоких давлений. Это способствует дообработкеповерхности по кольцевой полоске вобласти распыливающих отверстий и15 скруглению заостренной входной кром-ки 35 (фиг,3) по профилю 36.Режим устойчивой кавитации в потоке технологической жидкости можно з достигнуть при частоте вращения20 эксцентрика 7 не...

Номер патента: 677897

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Дмитриев, Мельник, Панин, Сафелкин

МПК: B24B 37/02

Метки: внутренних, корпуса, поверхностей, распылителя, станок

...перемещения (на чертеже не показа реэ отверстие 20 во втулке 7 проходит в зону ны), шпиндель 2 изделия, с приводами вращения обработки. После окончания обработкиинстру.3 и возвратно. поступательного перемещения 4,5 ментальный шпиндель поднимается вверх, выклю. опору, установленную между инструментальными чается вращение шпинделей и рычаг 17 перемешпиццелями и шпинделем изделия и включающую щает шпиндель 2 в нижнее положение, корпус корпус опоры 5, сферический подшипник б с зараспылителя выходит из втулки 7 и падает в крепленной в подшипнике втулкой 7 с внутрен., приемное устройство. ней цилиндрической направляющей 8 и торцовой 10 Испытания опытного образца станка показа- базовой 9 поверхностями, На шпинделе изделия ли, что указанные...