Центробежный насос для пенных пульп

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК СССРРЫТИЙ И НИЕ И ОРСКОМУ СВ Кузнецов,и, М. А. Га- зер(Швеция) ЫЙ НАСОС ержащий пи- о-направленывающим от 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И(56) 1. Проспект фирмы ЗА 1.А1.еа 11 е 1, 207 бВ, 1975.2, Патент СССР414805,кл, Г 04 0 29/70, 1970.(54) (57) 1. ЦЕНТРОБЕЖНДЛЯ ПЕННЫХ ПУЛЬП, содтающую камеру с тангенциальнным входным патрубком и всас,.ЯО, 1138547 А 11 Р 04 Р 31/00; Р 04 Р 7/04 верстием в ее нижней части, рабочее колесо, закрепленное на,валу на выходе из всасывающего отверстия, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы путем более .эффективного удаления газовой фазы, камера снабжена экраном, установленным на ребрах перед всасывающим отверстием.2. Насос по п. 1, отличающийся тем, что питающая камера в верхней части выполне-. на со спиральным подводом.3. Насос по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что он снабжен кольцевым диском, установленным над экраном с зазором относительно экрана и вала.1138547 иг Я ВНИИПИ Заказ 10657/25 Тираж 586 1 ТодписноФилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектнаи,1Изобретение относится к центробежнымнасосам для перекачивания газожидкостных сред, в частности для перекачки пенистых пульп, таких, как флотациокные шламы,которые трудно перекачивать вместе с захваченным воздухом,Известен центробежный насос, содержащий питающую камеру с входным патрубкоми всасывающим отверстием в ее нижней части и рабочее колесо, закрепленное на валуна выходе из всасывающего отверстия 11. 1 ОНедостатками этого насоса являютсянизкие надежность, напор и КПД, что связано с недостаточно высокой степенью газоудаления в питающей камере.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является центробежный насос для пенных пульп, содержащийпитающую камеру с тангенциально направленным входным патрубком и всасывающимотверстием в ее нижней части и рабочее колесо, закрепленное на валу на выходе из 20всасывающего отверстия 2.Недостатком известного насоса являетсянизкая надежность работы, обусловленнаяневысокой эффективностью отделения газовой фазы перед входом в рабочее колесо.Цель изобретения - повышение надежности работы путем более эффективного удаления газовой фазы.Указанная цель достигается тем, что вцентробежном насосе для пенных пульп, содержащем питающую камеру с тангенциаль- ЗОко-направленным входным патрубком и всасывающим отверстием в ее нижней части,рабочее колесо, закрепленное на валу на выходе из всасывающего отверстия, камера снаб.жена экраном, установленным на ребрахперед всасывающим отверстием.Питающая камера в верхней части выполкена со спиральным подводом,г 1 асос снабжен кольцевым диском, установленным над экраном с зазором относительно экрана и вала. На фиг, 1 изображен насос; на фиг, 2 - сечекие А - А на фиг. 1.Центробежный насос для пенных пульп содержит питающую камеру 1 с тангенциально-направленным входным патрубком 2 и всасывающим отверстием 3 в ее нижней части, рабочее колесо 4, закрепленное на валу 5 на выходе из всасывающего отверстия 3. Камера 1 снабжена экраном 6, установленным на ребрах 7 перед всасывающим отверстием 3, Питающая камера 1 в верхней части выполнена со спиральным подводом 8. Насос снабжен кольцевым диском 9, установленным над экраном 6 с зазором 10 относительно экрана 6 и вала 5.При работе насоса пенная пульпа закручивается при входе в питающую камеру 1 через спиральный подвод 8, По мере продвижения вращающегося потока к всасывающему отверстию 3 газовая фаза вытесняется к центру вращения потока и выделяется на свободную поверхность вращения. Дегазированная пульпа, стекающая по стенке питающей камеры 1, проходит в полость под экран 6 и попадает на ребра 7, которые спрофилированы так, что раскручивают поток жидкости и подводят его без закрутки к рабочему колесу 4 насоса. Для предотвращения подсоса газовой фазы по зазору между экраном 6 и валом 5 над экраном 6 с зазором 10 относительно экрана 6 и вала 5 установлен кольцевой диск 9. Жидкость, благодаря тому, что давление ка оси камеры 1 ниже, чем на периферии, перетекает по зазорам 10 между экраном 6 и валом 5, ог 1 разуя гидрозатвор и препятствуя подсосу газовой фазы в рабочее колесо 4. Благодаря установке экрана, кольцевого диска и выполнения подвода спиральным эффективность отделения газовой фазы повышается, В результате повышается надежность работы насоса и улучшаются его энергетические характеристики.