Устройство для доводки сферических поверхностей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4 В 1 10 з/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСК ИДЕТЕЛЬСТВУ при г.7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) (5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИСФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащее основание со смонтированными нанем приводом и шпинделями притиров, рас,ЯО, 1122484 А положенными 120 один к др с целью повыш полных сферич жено планшай детали и уста возможностью пендикулярной шпинделей при введенными в ленными на ш связан с во в однои плоскости под углом угому, отличающееся тем, что ения точности обработки неескнх поверхностей, оно снаббой, несущей поводок для новленной на основании с вращения вокруг оси, перплоскости расположения тиров, и взаимодействия с устройство дисками, закреппинделях, один из которых дом.1122484 ВИИИПИ Заказ 7804/12 Тираж 736 Подлиснфилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится к абразивной обработке и может найти применение при доводке наружных сферических поверхностей из различных материалов, в том числе тонкостенных сферических оболочек малой жесткости, а также сферических деталей с нанесенным тонким твердым покрытием или тонким диффузионным слоем.Известно устройство для притирки сферических поверхностей тремя чашечными притирами, расположенными под углом 120 в одной плоскости, два из которых имеют. вращательное движение, третий колебательное. Обрабатываемый шар хаотично вращается между притирами 11.Однако конструкция известного устройства позволяет обрабатывать только полные сферические поверхности. Для неполных тонкостенных сферических поверхностей с малой жесткостью, движение которых в процессе обработки должно быть упорядочено, известная конструкция не пригодна.Цель изобретения - повышение точности обработки неполных сферических поверхностей.Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее основание со смонтированными на нем приводом и шпинделями притиров, расположенными в одной плоскости под углом 120 один к другой, снабжено планшайбой, несущей поводок для детали и установленной на основании с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной плоскости расположения шпинделей притиров, и взаимодействия с введенными в устройство дисками, закрепленными на шпинделях, один из которых связан с приводом.На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - схема крепления обрабатываемой детали,Устройство содержит основание, на котором установлены на стойке планшайба 1 привода детали 2, собранной и закрепленной на оправке 3 с помощью крышек 4 и гаек 5. Планшайба 1 имеет гнездо, в котором установлен поводок 6 с запрессованной в него втулкой 7 с подшипниками 8 качения, позволяющими самоустанавливаться детали.2 относительно притиров. На шпинделе 9, установленном на каретке 10, жестко закреплен диск 11 и притир 12. На каретках 13 с возможностью возвратно-поступательного движения смонтированы диски 14 и 15 приводов притиров 16 и 17, приводимых во вращение с помощью поводков 18 и 19. Оси всех притиров расположены под углом 120 в одной плоскости,Устройство работает следующим образом. На планшайбу 1 с помощью поводка 6в гнездо устанавливается обрабатываемая деталь 2, с помощью кареток 10 и 13 к де тали подводятся подпружиненные притиры16 и 17 и жестко связанный со шпинделем 9 притир 12, От шпинделя 9 движение передается диску 11 и.притиру 12. За счет кинематической связи, выполненной в виде фрикционной или зубчатой передачи, вращательное движение от диска 11 передается планшайбе 1 с установленной на нем деталью 2, От планшайбы 1 движение передается дискам 14 и 15 и посредством поводков 18 и 19 притирам 16 и 17. Все притиры ЗО вращаются в одном направлении. Соотношение диаметров дисков 11, 14 и 15 и план- шайбы 1 обеспечивает разность скоростей вращения детали и притиров, способствуя равномерному съему металла со всей обрабатываемой поверхности.Конструкция предлагаемого устройствапроста в изготовлении и позволяет повысить точность геометрической формы неполной сферической поверхности при минимальном припуске.г
СмотретьЗаявка
3636727, 19.08.1983
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3724
ГРИГОРЬЕВ АЛЕКСАНДР ФЕДОРОВИЧ, ПАВЛОВА ВАЛЕНТИНА ВАСИЛЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: B24B 11/10
Метки: доводки, поверхностей, сферических
Опубликовано: 07.11.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1122484-ustrojjstvo-dlya-dovodki-sfericheskikh-poverkhnostejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для доводки сферических поверхностей</a>
Способ контроля формы полированой сферической поверхности детали
Номер патента: 574604
Опубликовано: 30.09.1977
МПК: G01B 11/24, G01B 9/02
Метки: детали, поверхности, полированой, сферической, формы
...интерференционной картины, по которому судят о форме детали,Повышение точности контроля обеспечивается за счет того, что, во-первых, регистрируется не форма интерфервнционных полос, зависящая также и от качества других деталей итерферометра, а изме)ение полос, зависящее только от формы контролируемой поверхности, и, во-вторых, схема не трес)уст перенастройки в процессе контроля. Упропсинс контроля обеспечивается отсутствием измерения и построения функций волновой аберрации,На чертеже приведено схематическое изображение устройства для осуществления предлагаемого способа контроля формы детали, а именно полусферической линзы, являющейся заготовкой для зеркал микроинтерферометров.Устройство содержит интерферометр 1, который включает в себя...
Устройство для шлифования плоских поверхностей, не лежащих в одной плоскости
Номер патента: 779028
Опубликовано: 15.11.1980
Автор: Бобылев
МПК: B24B 7/02
Метки: лежащих, одной, плоских, плоскости, поверхностей, шлифования
...выполненаполость, представляющая собой пневмоцилиндр, заглушенный крышкой 2, В пневмоцилиндре размещен поршень 3 с полым штоком, проходящим через отверстие в крышке 2.На плите 1 установлено опорное кольцо 4, накотором выполнены радиальные выступы аи впадины б. В штоке поршня 3 соосно установлена, с помощью опорного кольца 5,планшайба 6, на которой выполнены радиальные выступы в и впадины г, сопрягаемыес выступами и впадинами опорного кольца 4.Высота Ь выступа а опорного кольца 4 определяет размер перепада обрабатываемых поверхностей, что позволяет регулировать размер перепада при переходе от одного изделия к другому путем замены опорногокольца, Для фиксирования планшайбы 6в угловом положении в ней установленштифт 7, а по наружному...
Способ доводки внутреннихзамкнутых сферических поверхностей
Номер патента: 795895
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Милишников, Соколов, Шабаев
МПК: B24B 11/00
Метки: внутреннихзамкнутых, доводки, поверхностей, сферических
...осей, проходящих через центр сферы, 26В данном способе движение притиру и детали сообщают эа счет инерциальных сил, которые ориентируют притир в пространстве по линии действия центробежных сил. 25Способ осуществляется следующим образом.Внутрь закрытой сферической полости детали помещают цилиндрический притир и абразивную пасту, устанавлива О ют деталь в технологическую сферу,которую свободно располагают внутриетакана, связанного с приводом плоскопараллельного движения,При включении привода технологическая сфера вместе с деталью будетсовершать сложное вращательное движе"ние относительно трех ортогональныхосей, проходящих через центр обрабаты"ваемой сферы.Данный способ доводки позволяетполучить внутренние сферические...
Устройство для измерения радиуса кривизны и отклонения поверхности от сферической
Номер патента: 1652802
Опубликовано: 30.05.1991
МПК: G01B 5/22
Метки: кривизны, отклонения, поверхности, радиуса, сферической
...и установленными с возможностью перемещения в осевом направлении опорами.Опоры выполнены в виде соединенныхкольцом 9 клиновидных вкладышей 10, охватываемых центоирующими пружиннымипетлями 11. Перемещение и фиксация державки 2 относительно корпуса 1 осущес гвляется винтами 12 и 13,Устройство работает следующим образом,25Перемещая измерительный наконечник 8 вдоль его оси, устанавливаютпо микрометру расчетный радиускривизны. Для удобства настройки размера на держателе 4 должен быть выполнен 30точно, При этом отсчетный узел 6 устанавливают на "ноль". Корпус 1 устанавливаютторцом Т на торец контролируемой детали.Затем в корпусе 1 устанавливают державку2 с держателем 4, причем для центрирования державки 2 относительно корпуса 1...
Устройство для измерения радиуса кривизны и отклонений поверхности от сферической
Номер патента: 979843
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Захаров, Пичугин, Шленов
МПК: G01B 5/22
Метки: кривизны, отклонений, поверхности, радиуса, сферической
...винта 10 и гайки 11. Перемещение и фиксация державки 4 осуществляется с помощью винтов 12 и 13.Устройство работает следующим образом.Ориентировочно выставляют опоры 2 в направлении, перпендикулярном оси корпуса 1, на расчетное расстояние по концевым мерам штангенциркулю (не показан) от наружного диаметра корпуса 1 с помощью винтов 10, при этом между торцами контролируемой детали и корпуса 1 должен быть небольшой зазор. Для точной установки опор 2 относительно оси корпуса 1 вместо державки 4 устанавливают технологическую оправку. С помощью винтов 10, вращая корпус 1 относительно технологической оправки, опоры 2 устанавливают на равном расстоянии от оси 3 корпуса 1 по индикатору часового типа, закрепленному в стойке, установленной на...
Предыдущий патент: Устройство для обработки шариков
Следующий патент: Устройство для обработки криволинейных поверхностей оптических деталей
Случайный патент: Пьезоэлектрический акселерометр