Способ автоматического управления параллельно работающими сушильными агрегатами

СОЮЗ СОВЕТСКИХсаВВа ааасаасРЕСПУБЛИК 0% (И)ЗШ Р 25 22 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ сс.;.И.Левия ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследоватский и проектный институт галурги(56) 1. Стальский В.В. Автоматизацуправления процессами обезвоживанна обогатительных фабриках. М.,(54)(57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РАВЛЕНИЯ ПАРАЛЛЕЛЬНО РАБОТАЮЩИМИ СУШИЛЬНЫМИ АГРЕГАТАМИ путем измерения влажности конечного продукта иизменения расходов топлива и материала на каждый сушильный агрегатв зависимости от общего расхода материала и количества работающих агрегатов, о т.л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения экономичности расхода топлива, дополнительно измеряют влажность исходногоматериала, определяют количествоиспаренной влаги и соответствующийрасход топлива на каждый сушильный агрегат и по величине отношенияпоследних двух параметров корректируют расход исходного материала накаждый сушильный агрегат.1099200 ВНИИПИ Заказ 4358/34 Тираж бб 7 Подписное Филиаа ППП фПатеет", г.ужгород, ул.Проектная, 4,Изобретение относится к технике управления процессом сушки на несколь" ких параллельно работающих агрегатах при производстве калийных удобре 5 ний и может применяться в смежных отраслях промышленности.Известен способ управления отделением сушки, при котором массовый расход исходного материала распре- ,О деляют на все параллельно работающие сушильные агрегаты в зависимости от количества работающих агрегатов и максимальной их производительности 11,Недостатком известного способа является то, что он не учитывает особенности характеристик каждого сушильного агрегата, что приводит к увеличению удельного расхода топлива.Целью изобретения является повышение экономичности расхода топлива.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу автоматического управления параллельно работающими сушильными агрегатами путем измерения влажности конечного продукта и изменения расходов топлива и материала на каждый сушильный агрегат в зависимости от общего расхода материала и количества работающих агЗО регатов, дополнительно измеряют влажность исходного материала, определяют количество испаренной влаги и соответствующий расход топлива на каждый сушильный агрегат и по величине отношения последних двух параметров корректируют расход исходного материала на каждый сушильный агрегат.,На чертеже представлена функциональная схема устройства, реализующего данный способ.Устройство содержит сушильный агрегат 1, датчик 2 расхода исходного материала, датчик 3 расхода топлива, регулятор 4 расхода топлива с исполнительным механизмом 5, датчик 645 расхода воздуха, регулятор 7 соотношения "топливо-воздух" с исполнительным механизмом 8, датчик 9 влажности . конечного продукта, датчики 10 общего расхода и 11 влажности материала, поО ступающего на группу параллельно работающих сушильных агрегатов, вычислиТельное устройство 12 и исполнительный механизм 13 перераспределения расхода материала по сушильным агрегатам.Способ осуществляется следующим образом.Сигнал от датчика 2 расхода исходного материала, поступающего через сушильный агрегат 1, через регулятор 4 воздействует на исполнительный механизм 5 подачи топлива.Расход воздуха, измеряемый датчиком 6, с помощью исполнительного механизма 8 изменяется регулятором 7 в зависимости от сигнала расхода топлива, измеряемого датчиком 3.В вычислительном устройстве 12 по сигналам общего расхода исходного материала, измеряемого датчиком 10, его влажности от датчика 11, расхода материала от датчика 2 и топлива в каждый агрегат, измеряемого датчиком 3, а также по сигналу датчика 9 влажности конечного продукта определяется количество работающих агрегатов 1, количество испаренной влаги и величина отношения количества испаренной влаги к расходу топлива для каждого сушильного агрегата, Сформированный в вычислительном устройстве 12 управляющий сигнал, вычисляемый по формугде К - коэффициент, характеризующийотношение количества испаренной.влаги к расходу топлива,Я; - расход исходного материала на сушильный агрегатВ,Ч; - влажность исходного материала и - кящГного продукта;Ф3 - расход топлива на каждыйсушильный агрегат,воздействует на исполнительный механизм 13, перераспределяющий расходисходного материала по сушильнымагрегатам.Применение данного способа позволит обеспечить минимальные затратытоплива при сушке заданного количества исходного материала путем перераспределения нагрузки между параллельно работающими агрегатами.