Способ изготовления труб путем теплого волочения на подвижной оправке
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 312641
Авторы: Галкин, Иртлач, Комаровский, Медвинский, Островский, Резников, Сандульский
Текст
Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 11 Х 11.1968 56818/22-2 МПК В с 1/24 с 45/О исоединением заявкиоритет Комитет по делам иаобретений и открыт при Сосете Министре СССРОпубликовано 31 Х 111.1971. Бюл Дата опубликования описания 2 ень26.1971 21.774.37(088 вторызобретения Е. А. Резников, А. И. Иртлач, Ю. 3. Комаровский, Б. С. СандульскийИ. П. Островский, М. Д. Медвинский и М. Я. Галкин явит СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ПУТЕМ ТЕПЛОГО ВОЛОЧЕНИЯ НА ПОДВИЖНОЙ ОПРАВКЕИзвестен способ иаготовлтеплого волочения на подвпри котором с целью свобопосле деформации оправкикатки при волочении исполкоэффициент термическоготериала которой выше коэфческого расширения материа ения труб путем ижной оправке, диого извлечения из трубы без обьзуют оправку, расширения,мафициента термила трубы. ения трубыры рекристал атур трубы здается доого расшире- температуры м приводит к уба под дейки пластичесширения опмпературного этого систему о комнатной о между трузор. За счет ка свободно С целью свободного извлечения оправки из трубы без обкатки после деформации по предлагаемому способу волочение нагретой трубы осуществляют на оправке, имеющей температуру, значительно меньшую, чем температура нагретой трубы, например комнатную, затем совместно нагревают трубу и оправку до температуры поверхности трубы перед волочением, после чего охлаждают.Способ реализуется следующим образом.Труба одевается на оправку и подвергается нагреву под теплое волочение, Нагрев производится достаточно быстро с целью создания температурного градиента между трубой и оправкой. После этого труба протягивается на оправке на волочильном стане. Затем полученная система нагревается до выравнивания температуры между трубой и оправкой, нагрев осуществляют до температуры поверхности трубы перед волочением или более в зависимости от величины коэффициентов линейного расшир оправки, но не выше температу лизации оправки. В результате разности темпе 5 и оправки перед волочением с полнительный резерв термическ ния оправки при нагреве ее до трубы. Расширение оправки при это 10 тому, что плотно посаженная тр ствием расширяющевся оправ ски раздается на величину ра равки за счет устранения те градиента между ними. После 15 труба - оправка охлаждают д температуры, в результате чег бой и оправкой образуется за образовавшегося зазора оправ извлекается из трубы.В случае, если при волочении будет использована оправка, материал которой обладает более высоким коэффициентом термического расширения, чем коэффициент термического расширения материала труб, то при всех равных условиях зазор между оправкой и трубой будет больше.П р и м е р. Волочению подвергались трубы размером 211,6 мм из стали 20, имею- ЗО щей коэффициент термического расширения312641 Предмет изобретения Составитель Н, Злотина Редактор М, В, Макарова Техред Е. Борисова Корректоры: А. Абрамова и Л, КорогодЗаказ 2938/13 Изд. Мо 1195 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 13,4 10 з 1/град, на закаленной оправке из сплава Р 18, обладающей коэффициентом термического расширения 12 10 а 1/град.Перед волочением трубы нагревали до 500+20 С. Оправка имела температуру 20 С (без нагрева). После волочения через кольцо 17 мл трубу на оправке помещали в печь и нагревали до 50020 С, После нагрева систему охлаждали до комнатной температуры и без каких-либо дополнительных операций оправку свободно извлекали из трубы. На внутренней поверхности трубы отсутствовали задиры, риски и царапины. Способ изготовления труб путем теплоговолочения на подвижной оправке, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью свободного извлечения оправки из трубы без обкатки после деформации, волочение нагретой трубы осуществляют на оправкеимеющей температуру, значительно меньшую, чем температура 10 нагретой трубы, например комнатную, затем совместно нагревают грубу и оправку до температуры поверхности трубы перед волочением, после чего охлаждают.
СмотретьЗаявка
1256818
Е. А. Резников, А. И. Иртлач, Ю. Комаровский, Б. С. Сандульский, И. П. Островский, М. Д. Медвинский, М. Я. Галкин
МПК / Метки
МПК: B21C 1/24, B21C 45/00
Метки: волочения, оправке, подвижной, путем, теплого, труб
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-312641-sposob-izgotovleniya-trub-putem-teplogo-volocheniya-na-podvizhnojj-opravke.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления труб путем теплого волочения на подвижной оправке</a>
Способ извлечения сердечника из трубы после волочения
Номер патента: 201304
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Артемьев, Батист, Жебраков, Матвеев, Новиков, Уральский
МПК: B21C 1/24, B21C 45/00
Метки: волочения, извлечения, после, сердечника, трубы
...высокую стоимость.Предложенный способ извлечения сердечника из деформированной трубы позволит извлекать его без разрушения и значительно расширить диапазон применяемых для сердечника материалов. Способ состоит в следующем,Концы сердечника, выступающие из трубы, закрепляют в зажимах, после чего трубу с сердечником нагревают равномерно по длине до определенной температуры,Вследствие термического расширения и растяжения сердечника под собственным весом длина его увеличивается на некоторую величину, На эту же величину или несколько большую разводят по оси трубы и зажимы. При достижении максимальной температуры нагрева (выонрается технологически в зависимости от материала сердечника), концы сердечника фиксируются неподвижно.После этого...
Способ волочения особотонкостенных труб малого диаметра
Номер патента: 1766551
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Воробьев, Маньковский, Ситников, Старостин
МПК: B21C 1/24
Метки: волочения, диаметра, малого, особотонкостенных, труб
...по силовым условиям оказываются недогруженными, коэффициенты запаса прочности, являющиеся отношением предельно допустимых напряжений к действующим на выходе из волоки, составляют 3,030,0, Последнее приводит к увеличению числа проходов волочения и к снижению производительности процесса,В то же время для труб с близкими значениями толстостенности, а именно - 5,0,10,0%, - применяют напряженные мар1766551 Составитель Ю, СтаростиТехред М. Моргентал Корректор А,Козо каз 3502 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушскчя наб., 4/5.Гагарина, 1 венно-издательский комбинат "Патент", г. Уж ои шруты, с коэффициентами запаса прочности выходного сечения 1,22,0%, чем...
Способ профилактики реокклюзий маточных труб после микрохирургической коррекции
Номер патента: 1680110
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Адамян, Белоглазова, Кулаков
МПК: A61B 17/42
Метки: коррекции, маточных, микрохирургической, после, профилактики, реокклюзий, труб
...и левую подвздошные области диаметром 12 и 7 мм. На 5-й день через дренажную трубку вводят лапароскоп и производят ревизию. Установлено, что спаечного процесса нет, маточные трубы отечны и гиперемированы, особенно в месте имплантации, ампулярные отделы свободны, швы лежат хорошо, протекторы в маточных трубах стоят правильно, Полость малого таза просанирована через дренаж 8 оь-ным раствором поливинилового спирта. Дренаж удален. Послеоперационный период протекал без осложнений. В удовлетворительном состояния больная выписана,П р и м е р 2. Больная И 34 года, диагноз вторичное бесплодие, непроходимость маточных труб в ампулярных отделах эндометриоидная киста левого яичника, миома тела матки, спаечный процесс в малом тазу, Произведена...
Ограничитель перетечек теплоносителя между трубами и корпусом в теплообменном аппарате
Номер патента: 596812
Опубликовано: 05.03.1978
МПК: F28F 9/22
Метки: аппарате, корпусом, между, ограничитель, перетечек, теплоносителя, теплообменном, трубами
...такогоаключается в том, чтакрывает поверхностьетственно снижается граничит он полн трубы, и еплообме ятьюоотне ограничителя и овысить тепловую обменника на 3-5 перетечек среды м и корпусом, а так ообмене труб, на кограничители. Цель изобретения теплообмена.Указанная цель до что втулка выполнена двух частей, установ воположных концах тр между отбортовками р интенсификация тигается тем,составной изенных на протиб и по их длинезмещена пластин мула эобретен н гра а ф Офиг. 1 схеичитель перг, 2 - сечераничительвыполнен вй на трубах3, примыка матически изображентечек теплоносителя; 2ие А-А фиг.1,еретечек теплоносииде втулки 1, закреп 2 и имеющей отборщие к корпусу 4,З 0 ыоси- тепй в виах и к кортеп Ограничитель пе теля между...
Ограничитель перетечек теплоносителя между трубами и корпусом в теплообменном аппарате
Номер патента: 985703
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Водянов, Коськина, Котко, Миронов, Смирнов, Трохина, Юдин
МПК: F28F 9/22
Метки: аппарате, корпусом, между, ограничитель, перетечек, теплоносителя, теплообменном, трубами
...между трубами и корпусом в теплообменном аппарате, содержащем пластину с отбортовками, контактируквими с внутренней поверхнос дтью корпуса и кольцевыми элементами,имеющими отверстия под трубы, отбортовки выполнены гофрированными, а,кольцевые элементы жестко присоединены к пластинеНа фиг.1 схематично изображенпредлагаемый ограничитель перетечек, 2 на фиг.2 - теплсюбменный аппарат сразмещенными в нем ограничителямиперетечек; на фиг.3 - разрез А-Ана фиг.2.Ограничитель перетечек содержит Зо пластину 1 с отбортовками 2 и коль985703 Формула изобретения й цевые элементы 3, имеющие отверстия 4. Отбортовки 2 контактируют с внутренней поверхностью корпуса теплообменного аппарата 5, в.отверстиях 4 размещаются трубы 6,...
Предыдущий патент: 312640
Следующий патент: Заготовка для горячего прессования многослойных изделий
Случайный патент: Магнитопровод тарированного ротора