Устройство для дозированной загрузки сыпучих материалов

9) КУ 1)5 В 54 ОП ИЕ ИЗОБРЕТЕН омитет Российской Федераци о патентам н товарным знака(4) УСТЧЗЙСЗВ 9 ДЙЯ ДОЗИИВАННОЙ ЗАРУЗКИ СЫЬЧИХ ЮИУИАЛОВ(57): Испаъзоваме: относится к дозирующим устройствам для загрузки склонных к налипанию сыпучих материалов;в смесеприготовительные аппаратыи может быть использовано в строительстве дпя 2приготовления бетонных смесей в хпебопекарнойГ 3Тнотехнической м изготовлении шин. Сущность изобретению содержит бункер, в котором установлены с возможтюстыо вращения во взаимно противоположных направлениях вокруг горизонтальных осей два зубчатых валка 3, 4, образукхцих зубчатую пару, Образацая впадины каждого из валков выполнена по траектории движения вершины выступа противоположного валка при его.вращении. Над валками 3,4 на противотюпожных стенках бункера де тайможностью изменена угла наклона к горизонту устаювпены заслона 2 ип.Изобретение относится к питателям и доэирующим устройствам для загрузки склонных к налипанию сыпучих материалов в смесеприготовительные аппараты и может быть использовано в различных отрас лях народного хозяйства, например в строительстве для приготовления бетонных смесей, в хлебопекарной для приготовления теста, в реэинотехнической при изготовлении шин, 10Известно устройство для дозированной загрузки сыпучих материалов, содержащее загрузочный бункер, под разгрузочным отверстием которого установлен приводной барабан с образующей рифленой поверхно стьюНедостаток известной конструкции - забивание пазов барабана при загрузке сыпучих материалов, склонных к налипанию, например муки, сажи, цемента и т,п. 20Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату является устройство для подачи абразивного материала, содержащее установленные под бункером два валка, на образующей поверхности каждого 28 из которых выполнены впадины и выступы.Б зону между валками материал подается регулирующими лоток материала эаслонками,Недостаток известного устройства- невозможность точного регулирования дозы, Обусловленная забиванием впадин валкави отсутствием регулирования поока материала во время работы.Цель изобретения - обеспечение возможности точного регулирования подачи материала,Цель достигается тем, что в известномустройстве для дозированной загрузки сы. пучего материала, содержащем бункер с 40 верхним загрузочным и нижним разгрузочным отверстиям, на противоположных стенках которого под углом к горизонту закреплены заслонки, а под ними свозможностью вращения в противоположном иа- Ж правлении горизонтально размещены валки, образующая поверхность которых выполнена с чередующимися выступами и впадинами, эти заслонки размещены в бункере с возможностью изменения угла накло на и перпендикулярно продольным осям валков, представляющих собой зубчатую пару, где образующая впадины выполнена по траектории движения вершины сопряженного с ней зуба вокруг горизонтальной 56 оси.Сравнение заявляемого технического решения с прототипом позволило установить соответствие его критерию "новизна", При изучении других известных технических решений в данной области техники признаки, отличающие заявляемое изобретение от прототипа, не были выявлены и потому они обуславливают заявляемому техническому решению соответствие критерию "существенные отличия".На фиг,1 показан общий вид устройства для дозированной загрузки сыпучих материалов, вид спереди; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1,Устройство для дозированной загрузки сыпучих материалов содержит бункер 1, в котором на осях 2 закреплены два зубчатых валка 3, 4, образующих зубчатую пару, Валки 3,4 вращаются вокруг осей 2 во взаимно противоположных. направлениях под воздействием привода (не показан) при этом один иэ валков ведущий, а другой ведомый. Каждый валок представляет собой круглое колесо внешнего, зацепления с прямыми зубьями, Образующая впадины колеса представляет собой траекторию движения вершины зуба противоположного вала при его вращении вокруг оси 2, Над валками 3, 4 на противоположных стенках бункера 1 в направляющих 5 с воэможностью поворота вокруг горизонтально расположенных осей закреплены заслонки 6, которые могут поворачиваться под воздействием любого известного средства, например винта 7,Устройство для дозированной загрузки сыпучего материала работает следующим образом.В зависимости от нужной производительности (величины необходимой дозы) вращением винта 7 заслонки 6 устанавливаются на нужное расстояние, благодаря чему сыпучий материал попадает только на ту часть валков 3,4, которая расположена между нижними краями заслонок 6, 80 время работы через отверстие между краями заслонок 6 сыпучий материал, например мука поступает на наружную поверхность валков, переносится вниз и падает в бункер тестомесительной машины (не показано).При необходимости изменения подаваемого объема изменяют величину зазора между нижними краями заслонок 6, не останавливая работы устройства,В процессе работы зуб одного валка, обкатываясь соответственно по впадине другого валка, очищает ее от налипающего на ее стенках во время транспортирования материала (муки, цемента, сажи и т.п,), благодаря чему объем каждой впадины остается постоянным в течение всего процесса работы, что, в свою очередь, обеспечивает надежность и точность доэирования устройства также в течение всего времени его работы, Кроме того, исключается образование2002695 Составитель Н.СлезиРедактор В.Трубченко Техред М.Моргентал р С.Лисина Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва. Ж, Раушская наб 4/5 Заказ 3211Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 комков материала, ухудшающих качествосмесей, например теста,Формула изобретенияУСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее вертикально расположенный бункер с верхним загрузочным.и нижним разгрузочным отверстиями, заслонки, закрепленные на двух противоположных стенках бункера под углом к горизонтальной плоскости; расположенные под заслонками с воэможностью вращения в противоположных направлениях горизон(56) Патент Англии М 1071607, кл. В 65 665/48, 1964. тальные валки, поверхность которых вы полнена с чередующимися выступами ивпадинами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем обеспечения точного регулирования подачи материала, кривизна впадин поверхности валков соответствует траектории движения их выступов, а заслонки установлены с воэможностью изменения угла наклона на осях, расположенных перпендикулярно к продольным осям упомянутых валков.