Способ получения арабинозы

СООЗ ССЕЕТСНИХ АЛИСТИЧЕСНИ СПУБЛИН 17 3 А 61 К 35/78 ГОС ИОАН ИЕ К СТВ неитрализации, фило т л и ч а ю щ ицелью упрощения прсвекловичной струетывают изопропиловношении гидролизат1:2,5-1:3 в теченилученный раствор уния сухих веществщей кристаллизациеиз ледяной уксусноношении сироп:уксу1:38леханов ой химии АН 9664, .04.69 АРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР АМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ТОРСКОМУ СВИДЕТ(71) Институт органичеКиргизской ССР(54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРАБИНОЗЫ путем гидролиза свекловичной стружк РЕТЕНИЯ ьтрации гидролизата,й с я тем, что; соцесса, гидролизатки или жома обрабаым спиртом при соот:изопропиловый спирте 2-3 ч, далее попаривают до содержа 81-83 с последуюй целевого продуктай кислоты при соотсная кислота 1:2,51017337 ВНИИПИ Заказ 3422/8 Тираж 713 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к химико- фармацевтической промышленности и может быть использовано в медицинской практике и микробиологии.Известен способ получения арабинозы иэ свекловичной стружки, заключающийся в том, что к высушенной свекловичной стружке прибавляют десятикрат.ное количество воды и 0,4-0,5 СаО. После двух часов смесь нейтрализуют, прибавляют серную кислоту до получения 3-ной койцентрации, нагревают до 80 С и выдерживают в течение более 4 ч, Жидкую фазу отделяют и нейтрализуют СаО и СаСО. Сбраживают пекарскими дрожжами не менее трех суток, Раствор фильтруют, упаривают до 65- 753 сухих веществ, Ксиропу прибавляют 3-5 объемов этилового или мети 20 лового спирта.Выпавший осаДок отделяют фильтрацией, фильтрат сгущают до 60 сухих веществ, продукт кристаллиэуют. Выход арабинозы 311Недостатком известного метода являетсл длительность технологического процесса - более 150 ч.Цель изобретения - упрощение процесса,.Указанная цель достигается тем, что свекловичную стружку или свекловичный жом гидролизуют, нейтрализуют, гидролизат обрабатывают изопропиловым спиртом в течение 2-3 ч в соотношении- .1:2,5-1:3, упаривают до содержания сухих веществ 81-83 с последующей 35 кристаллизацией, целевого продукта из ледяной уксусной кислоты при соотношении сирой:уксусная кислота 1:2,5-1:3.П р и м е р 1, 100 г воздушно-сухого свекловичного жома подвергают гид 40 гидролизу 700,мл 2,53-ного раствора серной кислоты при 110 С в течение 2 ч. Гидролизат очищают углем, нейтрализуют углекислым каль:,ием до рН 6 при 70 С, центрифугируют. К фильтрату 45 прибавляют изопропиловый спирт в соотношении 1:3, выдерживают 2 ч, после центрифугирования раствор упаривают досодержания сухих веществ 83, прибавляют ледяную уксусную кислоту 1:3, 50 арабиноза кристаллизуется в течение 3 ч. Выход 1,483. П р и м е р 2. 200 г воздушно-сухого свекловичного жома подвергают гидролизу 1400 мл 2,5-ного раствора серной кислоты при 115 С в течение 2,5 ч. Гидролизат очищают углем нейт. рализуют углекислым кальцием до рН 6 при 70 С, центрифугируют. К фильтрату прибавляют изопропиловый спирт в соотношении 1:2,5, выдерживают 3 ч, после центрифугирования раствор упаривают до содержания сухих веществ 814, прибавляют ледяную уксусную кислоту 1:2,5, арабиноэа кристаллизуется в течение 2,5 ч. Выход 1,54. П р и м е р 3. 100 г воздушно-сухой свекловичной стружки подвергают гидролизу 700 мл 2,54-ного раствораосерной кислоты при 110 С в течение 2 ч. Гидролизат очищают углем, нейтрализуют углекислым кальцием до рН 6 прио65 С, центрифугируют. К фильтрату прибавляют изопропиловый спирт в со-отношении 1:3, выдерживают 2 ч, после центрифугирования раствор упаривают до содержания сухих веществ 834, прибавляют уксусную ледяную кислоту 1:3, арабиноза кристаллизуется в течение 3 ч. Выход 54. П р и м е р 4. 100 г воздушно-сухой свекловичной стружки подвергают гидролизу 700 мл 2,54-ной серной кислоты при 112 С в течение 2,5 ч. Гидоролизат очищают углем, нейтрализуют углекислым кальцием до рН 6,5 прио68 С, центрифугируют, К фильтрату прибавляют изопропиловый спирт в соотношении 1:2,5, выдерживают 3 ч, после центрифугирования раствор упаривают до содержания сухих веществ 82, прибавляют ледяную уксусную кислоту 1:2,5, арабиноза кристаллизуется в течение 2,5 ч. Выход 5,5. Предлагаемый способ позволяет сократить время проведения процесса в 12-15 раз за счет исключения стадии обработки сырья окисью кальция и операции брожения, а также использовать отходы свеклосахарного производстважом в качестве дополнительного сырья,