Способ чернения металлических деталей вакуумных и газоразрядных приборов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 100646
Автор: Попенова
Текст
СССР фИС ЛТ:,1 т Слй", ф,"ЦЬА 11; Ни ТОР О ПИ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ енова СП ЧЕРНЕНИЯ МЕТАЛЛИ И ГАЗОРАЗРЯД Заявлено 28 марта 1953 т. за М 577 б 44 В вакуумных и газоразрядных приборах имеются металлические детали, которые должны обладать большим коэффициентом термического излучения, Для этого осуществляют чернение деталей или металла, из которого делаются детали, путем обработки их при высоких температурах в парах углеводородов.Этот способ чернения металла связан с необходимостью применения летучих и вреднодетлствующих веществ. Поверхность деталей, почерненных этим способом, покрывается углеродом, который часто содержит нежелательные для вакуумных дета.лей примеси, вследствие чего удлиняется время газоотделения.Полученные таким способом почерненные детали не выдержива 1 от перегрева более 700, что не всегда удовлетворяет требованиям их дальнейшей обработки.С целью повышения температурной стойкости наносимого на металлическую деталь покрытия и осуществлсния одновременно с чернением очистки поверхности детали и ес обезгяживания, предлагается обрабатывать детали в газовом разряде на постоянном или переменном токе в условиях катодного распыления металла ударами ионов и последующего осаждения распыленных частиц на ЗО БРЕТОН И ЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ВАКууфНБ 1 ХЫХ ПРИБОРОВ 87 в Министерство алектропромвшленносп поверхность детали, используемой г, качестве катода - при постоянном токе, или любого из электродов - при переменном токе.При соответствующих параметрахгазового разряда (давление газа пли пара, плотность разрядного тока, напряжение) для определенного газ или пара можно создать такие условия, когда поверхность катода (прн постоянном токе) и поверхность обоих электродов (при переменном токе) покрывается темным слоем. Этот темньш слой на металле образуется в результате двух процессов катодного распыления материала электрода под ударами ионов и последующего осаждения распыленных частичек на поверхность детали.Параметры разряда подбираютсятаким образом, чтобы количество возвращающихся распыленных частиц было достаточным для покрь 1- тия детали черным налетом. Время чернения в разряде зависит от давления газа или пара, плотности разрядного тока, родя газа или пара и рода чета ч чаМеняя время чернения в разряде,рода газа и параметры разряда, мож.но получить на поверхности металла черный слой различной плотности и различной толщины.В процессе чернения в газовом разряде металл или детали электро- вакуумных и газоразрядных ламп одновременно подвергаются поверхностной очистке и обезгаживанию.При первоначальном воздействии разряда на говерхность металла с нее снимаются все загрязнения и окислы, и затем уже начинается обраоотка самой поверхности. В газовом разряде, в результате бомбардировки ионами значительных скоростей, происходит обезггживание деталец. При этом газ, загрязняющий металл, удаляется не только с поверхности последнего это достигается путем простого нагрева), но и пзлубинных слоев благодаря проникновению ионов газа в толщу металла и выбиванию оттуда загрязняюшего металл газа. Способ чернения металлических деталей вакуумных и газоразрядных приборов путем образования на поверхности детали слоя покрытия, отличающийся тем, что, с целью повышения температурной стойкости покрытия и осуществления одновременно с чернением очистки поверхности детали и ее обезгажпвапия, детали обрабатывают в газовом разряде на постоянном илп переменном токе в условиях катодного распыления металла ударами ионов и последующего осаждения распыленных частиц на поверхность детали, используемой в качестве катода - при постоянном токе, илн любого из электродов - при переменном токе.
СмотретьЗаявка
449887, 28.03.1953
Попенова И. И
МПК / Метки
МПК: H01J 9/14
Метки: вакуумных, газоразрядных, металлических, приборов, чернения
Опубликовано: 01.01.1955
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-100646-sposob-cherneniya-metallicheskikh-detalejj-vakuumnykh-i-gazorazryadnykh-priborov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ чернения металлических деталей вакуумных и газоразрядных приборов</a>
Устройство для защиты струи металла инертным газом
Номер патента: 1507523
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Бурков, Дерюгин, Катель, Клевакин, Лебедь, Лисицкий, Миневич, Мураш, Поляков
МПК: B22D 7/12
Метки: газом, защиты, инертным, металла, струи
...что повышает ее контакт с окружающей атмосферой и насыщает инертную струю окислительными компонентами,Выполнение суммарной площади поперечного сечения сопл 6, равной 0,1 О,3 площади поперечного сечения кольцевого щелевого сопла 3, обеспечивает оптимальное соотношение прямоточного и закрученного потоков при эаданном расходе инертного газа, достаточного для формирования защитной рубашки, практически лишенной подсоса окислителя из окружающей атмоссферы в зону истечения основной струи инертного газа. Причем дальнобойность сумммарного защитного потока це снижается и практически сохраняется по длине струи разливаемого металла на участке ковш - изложница или ковш - промковш и на установках непрерывной разливки стали.Выполнение приведенного...
Устройство для защиты струи металла инертным газом
Номер патента: 1632616
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Грищенко, Гуляев, Зигало, Кимстач, Оленченко, Павленко, Пичугин, Чернов
МПК: B22D 7/12
Метки: газом, защиты, инертным, металла, струи
...3 и установленного соосно выпускному отверстию 4 разливочного ковша, патрубка 5 и коллекторов 6 для подвода инертного газа внутрь защитного кожуха, экрана 7 шириной 0,25 - 0,50 наружного периметра кожуха в поперечном сечении и высотой 0,33 - 0,80 его высоты, расположенного в средней части кожуха, шлюза 8 и крышки для закрытия шлюза. Экран 7 выполнен из прозрачного или светозащитного материала. Расход нейтрального газа устанавливается эмпирически для достижения минимально необходимого противодавления в полости устройства, исключающего подсос атмосферного воздуха. Наличие экрана в устройстве позволяет наблюдать за уровнем металла в кристаллизаторе, а наличие шлюза - удалять, в случае необходимости, образовавшийся на зеркале металла шлак....
Ковш для дегазации жидкого металла инертным газом
Номер патента: 454088
Опубликовано: 25.12.1974
Авторы: Пугач, Солонский, Шейко
МПК: B22D 41/00
Метки: газом, дегазации, жидкого, инертным, ковш, металла
...В патрубок 2 вворачивается переходник 3 коллектора. Кладка для днища 1 выполняется обычно. На выступающую часть переходника 3 устанавливается звездочка 4 сифонного припаса и через отверстия в ней радиально подсоединяются распределительные трубки 5 (с отверстиями) к переходнику 3. На распределительные 5 трубки 5 надев;потся пролетные кирпичи 6.При этом отверстия пролетного кирпича 6 должны быть наверху.Затем осуществляется кладкаложногодна ковша. заполнение полостей пролетных 10 кирпичей 6 и нанесение на их поверхностьогнеупорной массы 8 заподлицо с кладкой 7 ложного дна. Количество радиальных разводов в днище ковша может быть больше, если требуется повысить эффект дегазации увели- Б чением расхода инертного газа,Продувка жидкого...
Устройство для защиты струи металла инертным газом
Номер патента: 1362562
Опубликовано: 30.12.1987
Авторы: Анисимова, Бочарников, Булгаков, Винокуров, Власов, Жигач, Милюц, Новолодский, Пан, Сизов, Спирин, Червяков, Чирихин
МПК: B22D 41/08, B22D 7/12
Метки: газом, защиты, инертным, металла, струи
...повышает устойчивость идальнобойностькольцевых струй. Навнутреннюю защитную струю наклады.вают дополнительно высокочастотныеколебания для улучшения смешения сметаллом и усиления внедрения в ме-.талл инертного газа.Во внешней защитной струе дополнительно индуцируюткосые скачки уплотнения, которые гасят поперечные колебания и уплотняютповерхность струи. Усиление продольных колебаний во внешней струе надежно отсекает конвективные потоки воздуха, которые разрушают кольцевую струю, проникают в металл и снижают качество слитка в прототипе. Внутренняя защитная струя рафинирует поток металла.Устройство для защиты струи металла инертным газом при разливке работает следующим образом.Инертный. газ через генератор 2 продольных колебаний поступает в...
Преобразователь переменного тока в постоянный и постоянного в переменный
Номер патента: 111500
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Чиженко
МПК: H02M 7/70
Метки: переменного, переменный, постоянного, постоянный
...обмотки 4 другого - в треугольник, вследствие чего э. д. с:1 нду 1(- тированные в их вторичных обмотках а, окязы 1 зстоя сдвинхтыми пс фазе ня угол 30. Опережающие углы сдв 11 гя фяз между токами мотках трансформаторов и напряжением создаются пр; помощ 1 трехфазного дросселя 6: ксндсисзтоПсремснные сс;т 1 вля 101 цие анод. ных токоз каждой гру; - ,ь преобразоватслсй прстека 1 ст: ерсз кочдснсаторь 6 в согласно.1 няправл 1.111 Н,111500Однако в результате сдвига фаз э, д. с., индуктирозанных во вторичных обмотках анодных трансформа. торов отдельных групп, результирующий переменный ток, протекаюций через конденсаторы; будет иметь четырехкратную частоту. Реакти вцая мощность, получаемая от конденсаторов, возрастет в 11 раз по сравнению...
Предыдущий патент: Стыковое соединение элементов деревянных, конструкций
Следующий патент: Способ количественного определения катионов
Случайный патент: Захватное устройство