Патенты опубликованные 20.02.1995

Страница 6

Способ получения разводки тонкопленочных гибридных интегральных схем

Номер патента: 1748623

Опубликовано: 20.02.1995

Авторы: Быковский, Козленков, Корпухин, Николаев, Полищук, Соколов

МПК: H05K 3/02

Метки: гибридных, интегральных, разводки, схем, тонкопленочных

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗВОДКИ ТОНКОПЛЕНОЧНЫХ ГИБРИДНЫХ ИНТЕГРАЛЬНЫХ СХЕМ, включающий испарение мишени из меди в вакууме, осаждение ее паров на полиимидную подложку, гальваническое осаждение слоя меди и формирование рисунка разводки методом фотолитографии, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разводки за счет увеличения адгезии меди к подложке и уменьшения изменения линейных размеров подложки, испарение мишени проводят импульсным лазерным излучением при плотности потока энергии на поверхности мишени 109 - 1010 Вт/см2, а температура подложки в процессе осаждения равна комнатной.

Аппарат для получения чешуированного продукта из расплава

Номер патента: 845311

Опубликовано: 20.02.1995

Авторы: Андрианов, Косарев

МПК: B01D 9/02

Метки: аппарат, продукта, расплава, чешуированного

АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЧЕШУИРОВАННОГО ПРОДУКТА ИЗ РАСПЛАВА, включающий корпус, внутри которого установлены с возможностью вращения два соприкасающихся, охлаждаемых изнутри барабана, зумпф и ножи для съема готового продукта, расположенные ниже поверхности соприкосновения барабанов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности аппарата, ножи установлены на одной шарнирной оси, расположенной между барабанами.

Способ нанесения отсечек на электропроводящее поле изделий остекления

Номер патента: 1184216

Опубликовано: 20.02.1995

Автор: Бутенко

МПК: C03C 23/00

Метки: нанесения, остекления, отсечек, поле, электропроводящее

1. СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ОТСЕЧЕК НА ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕЕ ПОЛЕ ИЗДЕЛИЙ ОСТЕКЛЕНИЯ путем химического стравливания части пленки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и производительности способа, стравливание пленки в узкой зоне осуществляют путем пропускания переменного тока силой 0,10 - 0,55 А через межэлектродный промежуток с водным раствором электролита, образованный токопроводящей пленкой и вертикально расположенной металлической пластинкой с электроизоляционными щечками, перемещающейся с постоянной скоростью 0,3 - 1,8 см/с, при постоянном обновлении водного раствора электролита в межэлектродном промежутке.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что питание межэлектродного промежутка осуществляют переменным асимметричным током.

Колонный реактор для получения 4-нитробензоилхлорида

Загрузка...

Номер патента: 1424184

Опубликовано: 20.02.1995

Авторы: Кандыба, Кафаров, Круглик, Липин, Майоров, Милицин, Райх, Фельдман

МПК: B01J 8/22

Метки: 4-нитробензоилхлорида, колонный, реактор

1. КОЛОННЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ 4-НИТРОБЕНЗОИЛХЛОРИДА, содержащий корпус с расположенными по его высоте перфорированными тарелками, штуцерами для ввода и вывода реагентов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен штоком и имеет три зоны с высотой каждой зоны, составляющей от высоты корпуса реактора соответственно 1/5 - 1/6, 3/5 - 4/6, 1/5 - 1/6 части, при этом на штоке размещены тарелки с шагом между ними в средней зоне, составляющим 0,45 - 0,55 шага в нижней зоне, диаметр отверстий в тарелках равномерно уменьшается по высоте корпуса реактора и отношение диаметров отверстий в верхней тарелке к диаметрам отверстий в нижней тарелке средней зоны составляет 1,2 - 2,0.2. Реактор по п. 1, отличающийся тем,...

Способ изготовления плакированных металлических материалов

Номер патента: 1543733

Опубликовано: 20.02.1995

Авторы: Казанцева, Чернов

МПК: B23K 20/00

Метки: металлических, плакированных

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАКИРОВАННЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно из различных сочетаний меди, никеля и их сплавов, включающий нанесение на металл покрытия подслоя из химически активного металла, преимущественно алюминия, отжиг двухслойного покрытия, сборку пакета, сварку давлением, промежуточный отжиг полуфабриката, окончательную деформацию и окончательный отжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения качества материалов за счет улучшения сцепления слоев и расширения технологических возможностей, отжиг двухслойного покрытия проводят по режиму полного перехода металла подслоя в интерметаллиды.