Центрифуга

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИ СПУ 19) 0 04 ВО ОБРЕТЕНИЯ КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ КАВ юл.18ый научно-исследователь-конструкторский институтдых горючих ископаемых(57) Изобретение относится к центрифугам, предназначенным для разделения гетерогенных систем ца жидкую и твердую фазы, и может быть использовано в угольной,ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Патент СС988177, кл. ВАвторское сви1026834, кл. химическои и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение качества разделения и снижение износа ротора. Центрифуга включает конусообразный ротор 2, состояшцй цз перфорированных обечаек 4. Обечайки 4 установлены одна над другой с образованием ступеней и связаны между собой крестовинами 5. Внутри ротора 2 размещены трубопроводы 6 с соплами 7 для подачи сжатого газа на крестовины 5. При движении обезвожцвасмого матер .ала по стенке ротора в момент перехода с одной обечайки 4 на другую он разрыхляется ц продувается сжатым газом, поступаюшим в сопла 7. Это повышает качество разделения г, тем снижения влажности осадка ц уменьшает силу удара и трения частиц осадка о поверхность ротора 2, снижая его износ. 2 ил.1479115 Формула изобретения 25 Составитель Е. КамагановаРедактор И. Сегляник Техред И. Верес Корректор Э. ЛончаковаЗаказ 2469/5 Тираж 495 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О Изобретение относится к центрифугам, предназначенным для разделения гетерогенных систем на жидкую и твердую фазы, в частности к центрифугам с вибрационной и центробежной выгрузкой осадка, и мо. жет быть использовано в угольной, химической и других отраслях промышленности,Цель изобретения. - повышениекачества разделения и снижение износа ротора.На фиг. 1 изображена центрифуга, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.Центрифуга включает питающее устройство 1, конусообразный ротор 2 и привод 3. Ротор центрифуги состоит из ряда установленных одна над другой и связанных соединительными элементами с образованием ступеней перфорированных обечаек 4, Соединительные элементы выполнены в виде крестовин 5. К питающему устройству 1 прикреплены трубопроводы 6 с соплами для подачи сжатого газа на проемы 8 крестовин 5. Корпус центрифуги разделен на две приемные камеры 9 и 10. Центрифуга работает следующим образом.Суспензия или влажный продукт, подлежащий обезвоживанию, поступает по питающему устройству 1 в узкую часть ротора 2, которому сообщается вращательное движение от привода 3. Под действием соответствующей центробежной силы (и силы инерции, возникающей при сообщении ротору осевых колебаний для вибрационных центрифуг) обезвоживаемый материал перемещается по внутренней поверхности обечаек 4, соединенных крестовиной 5 (обечаек и крестовин может быть большечем изображено). При переходе осадка с одной обечайки 4 на другую, через его слой, находящийся в разрыхленном состоянии, проду вается выходящий из сопел 7 сжатый газнапример воздух, осуществляя отделение частиц жидкости от влажного материала или суспензии. К соплам 7 газ подводится по трубопроводу 6. Отделенная в процессе центрифугирования жидкость выбрасыва- "О ется под действием аэродинамического напора газового (воздушного) потока через проемы 8 крестовин 5 в камеру 9.Обезвоживаемый материал последовательно перемещается по обечайкам 4 ротора 2 и с последней обечайки сбрасывается в приемную камеру 1 О.Продувка обезвоживаемого материаласжатым воздухом в момент разрыхления (при переходе с одной обечайки ротора на другую) позволяет снизить влажность 2 О осадка, повысив, тем самым качество разделения, а также уменьшить износ ротора путем снижения силы удара и трения частиц осадка о его поверхность. Центрифуга, включающая конусообразный ротор, состоящий из ряда установленных одна над другой и связанных соединительными элементами с образованием Зо ступеней перфорированных обечаек, питающее устройство и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества разделения и снижения износа ротора, соединительные элементы выполнены в виде крестовин, а в роторе размещены трубопроводы З 5 с соплами для подачи сжатого газа накрестовины.