Патенты опубликованные 28.02.1981

Номер патента: 808126

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Дубов, Матюшкин, Мосин

МПК: B02C 1/00

Метки: выходнойщели, дробилки, размера

...специального оборудования. 2Цель изобретения - повышение оперативности контроля размера продукта дробления в замкнутом цикле,Поставленная цель достигается тем, чтофиксируют время полного цикла, по завершении которого прерывают подачу исходного материала и фиксируют время додрабливания циркуляционного потока, а размер щели определяют по величине отношения времени додрабливания к времени полного цикла.Пример. Исходный материал, напримерпродукт предыдущей стадии дробления, питателем подают в дробилку, из-под которойматериал поступает на транспортер, загружающий грохот. Верхняя (сверхмерная)фракция с последнего возвращается конвейе 15 ром в дробилку на додрабливание.Путем расчета или с помощью меченного, например, краской предмета,...

Номер патента: 808127

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Потураев, Тарасенко, Федоскин, Франчук

МПК: B02C 1/02

Метки: дробилка, щековая

...форме, например торсиона 2, упруго соединена с корпусом 3, опирающимся мягкими упругими элементами 4 на основание, и несет на себе вибровозбудитель с дебалансом 5 и рабочий орган 6 Г-образной формы с верхней полкой над верхней стенкой щеки. Рабочий орган, представляющий собой цельную дробящую плиту с передней дробящей поверхностью либо несущий орган, армированный или футерованный спереди дробящим элементом, плотно сочленен дробящей частью с опорной стенкой щеки, а верхней полкой - с верхней ее стенкой. Креплениерабочего органа к щеке в передней части осуществляется с помощью гаек 7 и бол80827 формула изобретения иг,1 тов 8 с конусными головками, входяшими в прододольный паз (ласточкин хвост) (фиг. 3).Верхняя полка его жестко фи руикси...

Номер патента: 808128

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Зарогатский, Лосева

МПК: B02C 2/02

Метки: дробилка, инерционная, конусная

...и повышению надежности такой дробилки может быть распределение выполняемых муфтой функций на отдельные ее элементы при сохранении демпфирующих свойств. Цель изобретения - упрощение конструкции привода и повышение его надежности.Указанная цель достигается тем, что в инерционной конусной дробилке для мелкого дрббления, содержащей станину с наружным конусом и сферической опорой внутреннего дробящего конуса, имеющего вал и дебалансный вибратор с опорно-приводным элементом в виде эластичной муфты, верхняя полумуфта эластичной муфты снабжена гибким стержнем, закрепленным на последней своими концами в диаметрально противоположных точках, а нижняя полу- муфта снабжена роликом, контактирующим с гибким стержнем, и смонтированным в...

Номер патента: 808129

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Комиссаров, Коптелов, Лаутеншлейгер, Саитов

МПК: B02C 2/02

Метки: дробилки, конусной, орган, рабочий

...оптимальным для снижения энергозатрат на измельчение материала в результате существенно 5 го роста доли усилий излома,Цель изобретения - повышение производительности дробилки.Указанная цель достигается тем, чтов рабочем органе конусной дробилки, содержащем подвижный дробящий конус с выступами на рабочей поверхности, образующей с поверхностью неподвижного конусакамеру дробления, поверхность неподвижного конуса выполнена с выступами, расположенными по его высоте между выступамид на рабочей поверхности подвижного дробящего конуса.На фиг. 1 схематично изображен рабочийорган конусной дробилки; на фиг. 2 - фрагменты неподвижного конуса с выступами,Рабочий орган содержит неподвижныйЗ 1 конус 1, подвижный дробящий конус 2, причем рабочая...

Номер патента: 808130

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Зарогатский, Иванов, Митрофанов, Черкасский

МПК: B02C 2/04

Метки: дробилка, инерционная, конусная

...внутри центрального отверстия сферической опоры.На фиг. 1 показана конструктивная схема дробилки; на фиг. 2 - монтажное положение дебаланса в корпусе дробилки при демонтированном внутреннем конусе,Предлагаемая дробилка содержит корпус 1 с наружным конусом 2 и сферической опорой 3 для внутреннего конуса 4, на валу 5 которого установлен дебаланс 6 с подшипниковой втулкой 7 и связанным с ней опорно-приводным шаровым шпинделем 8 дебаланса. Сферическая опора 3 внутреннего конуса 4 имеет центральное отверстие, в которое проходит вал 5 конуса. Верхняя горловина 9 подшипниковой втулки 7, установленной на валу 5 конуса 4, размещена внутри отверстия в сферической опоре 3. Нижний торец дебалансного груза 6 снабжен опорной шайбой 10,...

Номер патента: 808131

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Байрачный, Зарогатский, Лосева, Рандицкий, Салабаев, Федоров

МПК: B02C 2/04

Метки: брониподвижного, дробилки, конуса, конусной, крепления

...и опорный диск, соединенные между собой посредством тангенциальных клиньев, а также ограничитель перемещения опорного 2 в диска, выполненный в виде стопорного кольца, смонтированного в проточке вала, стопорное кольцо снабжено установленным под ним храповиком, нижняя шайба которого застопорена относительно опорного диска, 808131а верхняя шайба - относительно стопорного кольца, зафиксированного от п 1 ворота.На фиг. 1 показана конструктивная схема устройства для крепления брони неподвижного конуса; на фиг. 2 - храповые шайбы в сборе; на фиг. 3 - нижняя храповая шайба,Устройство включает конус 1 с броней2 и валом 3, на хвостовике которого посажена нажимная втулка 4 и опорный диск 5,между которыми размещены тангенциальные клинья 6. Движение...

Номер патента: 808132

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Иванов, Митрофанов, Туркин, Черкасский

МПК: B02C 2/10

Метки: дробилки, конусной, питания, распределитель

...материала, обеспечивает равномерное вращение и подачу руды в кольцевую камеру дробления, Распределитель питания не требует специального привода, отличается простотой конструкции и обслуживания.На фиг. 1 показан распределитель питания, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез А - А на фиг. 1.Распределитель включает ворс" ку 1 с разгрузочным лотком 2, вращаюшуюся в подшипниках 3, смонтированных на оси 4. Ось 4 закреплена через траверсы 5 в приемном столе 6. Подшипники 3 установлены в конусе 7, который жестко связан со стенками воронки 1, например двухзаходной спиральной лопастью 8; спираль образует внутри воронки два винтовых желоба 9 и 10 (фиг, 2). Винтовые поверхности изготовлены из отдельных ребер 11.Руда,...

Номер патента: 808133

Опубликовано: 28.02.1981

Автор: Сафонов

МПК: B02C 13/02

Метки: дробилка, молотковая

...приводных опорных 5 и направляющих 7 валков, которые опираются на подшипниковые опоры 8, установленные в корпусной раме 9. Количество колец 6 равно числу пазовых проточек на валках, при этом соседние кольца могут отличаться диаметрами, тогда шейки пазовых проточек валков 5 и 7 соответствуют разности их наружных диаметров. Внутренние поверхности колец могут выполняться армированными8081 и иметь зубцы или любой другой сложныйпрофиль (на фиг. 2 изображены гладкими).Ротор 2 может размещаться как снизу,так и сбоку колец, соответственно их можетбыть один, два и более.Устройство помещено в защитный кожух10 и установлено под углом о. Загрузка его5осушествляется по наклоннному лотку 11.Устройство работает следующим образомМатериал, подлежащий...

Номер патента: 808134

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Виноградов, Праневский, Файнер

МПК: B02C 13/02

Метки: дробилка, молотковая, реверсивная

...таким образом, чтобы ее дополнительное сито 11 находилось в рабочем положении, когда центры кривизны сита 11 и основного сита 4 сов808134 Формула изобретения 3падают. При этом дека 5 выполняет роль наклонной плоскости, направляющей продукт на ротор 2, а дека 6 устанавливается в рабочее положение. Подаваемое в дробилку сырье через загрузочную горловину 9 попадает на деку 5, служащую наклонной плоскостью и по ней подается в клиновидный зазор, образуемый ротором 2 и декой 6. В этом зазоре оно попадает под удар молотков 3, отбрасывающих сырье на деку 6. Далее в процессе измельчения сырье просеивается сначала через основное сито 4, а затем через дополнительное сито 12, Просеянный продукт через разгрузочный патрубок 1 О выходит из...

Номер патента: 808135

Опубликовано: 28.02.1981

Автор: Кузьмич

МПК: B02C 13/20

Метки: измельчения, сырья

...на стыке укреплен дисковый нож 16, кожух 17 ротора с установленными на внутренней его поверхности противорежущими элементами 18и привод 19.Устройство работает следующим образом В загрузочное устройство 2 подают сырье,откуда оно поступает в механизм 3 предварительного измельчения. Предварительно измельченное в крупные части сырье подается к питающему шнеку 8, который перемещает его вдоль оси к распределительному шнеку 13.Наличие предохранительной муфты 5 на валу 4 механизма предварительного измельчения способствует предотвращению его поломки при попадании высокопрочных инород 5 1 О 15 4ных предметов и их дальнейшему перемещению в камеру измельчения, а установленные по винтовой линии на кожухе питающего шнека 6 ножевые планки 7...

Номер патента: 808136

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Быльков, Ермолаев, Никитский

МПК: B02C 13/22

Метки: измельчительное

...охватывает барабан и установлено неподвижно, сателлит выполнен двухвенцовым и его ось встроена в барабан, а солнечное колесо жестко соединено с рабочим органом.Г 1 ри этом колеса планетарной передачи выполнены цевочными.П редла гаемое устройство изображено на чертеже.Устройство содержит установленный внутри вращающегося барабана 1 рабочий орган в виде дезинтегратора с двумя соосно расположенными перфорированными дисками 2 и 3, размеры ячеек которых соответствуют требованиям производства, К внутренней стороне каждого из дисков по всему их сечению концентрично прикреплены соответственно ребристые пальцы 4 и 5 таким образом, что пальцы 5 переднего по ходу движения материала диска 3 свободно проходят между ребристыми пальцами 4...

Номер патента: 808137

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Захаров, Сыса

МПК: B02C 17/00

Метки: рудных, самоизмельчения

...при возврате осуществляют в потоке жидких песков при содержании твердой фазы в них, равном 70 - 80%, при этом на транспортировку материала промежуточной крупности берут 30 - 35% общего расхода жидких песков.Пески гидроциклонов благодаря значительной плотности имеют хорошую транспортирующую способность, объясняющуюся808137 фор.мула изобретения тель В. ГубаБойкас Состав Техред А Тираж 67 Государственн лам изобретен ква, Ж - 35,Патент, г. УРедактор Д. ПавловаЗаказ 10838/7ВНИИПИпо113035, МФилиал ППП Корректор Г. РешетниПодписноеСССРийд. 4/5роектная, 4 комитета и открыт ская наб го ий город, ул. тем, что трение крупного материала со стенками желоба сводится к минимуму.На чертеже дана принципиальная технологическая схема осуществления...

Номер патента: 808138

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Добровольский, Добрынин, Каминский, Поляков, Шахов

МПК: B02C 17/06

Метки: мельница, многокамерная

...камерой, посредством которой периферийные мелющие камеры объединены между собой, а каждая периферийная камера снабжена подпорной шайбой, установленной на ее торце со сторо ны общей камеры, при этом в центральном отверстии каждой шайбы с кольцевым зазором установлена течка, открытая в оощую камеру.На фиг. 1 изображена многокамерная шаровая мельница (самораспределение мелющих тел по помольным камерам), общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узелна фиг. 1; на фиг. 4 - мельница с несколькими решетками в каждой периферийной камере.15Мельница состоит из образующих общий корпус 1 горизонтальных помольных камер 2, заключенных между загрузочной крышкой 3 и разгрузочной крышкой 4 и имеющих общую каме 1 эу 5. Со стороны общей...

Номер патента: 808139

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Добровольский, Иваницкий, Феофанов

МПК: B02C 17/06

Метки: егоосуществления, приготовления, сырьевоймуки, цементной

...дробления в мельница домола в сепарат, 260 т/ч эта производительность в замкнутом цикле возрастает до 300 - 340 т/ч, При этом помоле в мельнице Аэрофол выход готового продукта составляет 40 - 50%, т.е. на домол поступает 170 - 200 т/ч крупки,Принятая степень измельчения сырья (10% остатка на сите 008) обуславливает кратность циркуляции материала, равную 10 3 ЗФ ЗФ ЗО 35 1,2 - 1,3. Следовательно, через сепаратор проходит 600 т/ч материала, из которых 340 т/ч поступает через верхнее отверстие сепаратора, а 260 т/ч - из мельницы домола через нижнее отверстие сепаратора, причем материал подают во встречно направленных потоках.Таким образом, предлагаемая схема подачи материала в центробежный сепаратор увеличивает производительность...

Номер патента: 808140

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Богомолов, Дыдыкин, Микитюк, Паниченко, Пигалов, Рябченко, Самойленко, Севастьянов, Ткаченко

МПК: B02C 17/18

Метки: межкамерная, перегородка, трубноймельницы

...меньшим торцом 6 и выпуклой рабочей 10поверхностью 7.Секторы устанавливаются в корпусе мельницы на башмак 8. В центральной частисекторы скрепляются посредством дисков 9,Радиус кривизны желоба выполнен увели чиваюгцимся от -- до диаметра мель 1зг. зницы,В процессе эксплуатации каждый сектор находится во взаимодействии с шароматериальной загрузкой. Направление вращения 20 мельницы указано на фиг. 1. При вращении выступы на вогнутой рабочей поверхности не увлекают за собой шары так,как кривизна желоба, а выступ образуется за счет этой кривизны и положения сектора в перегородке, больше, чем размер максимального шара. Профиль сектора направляет движение шаров по поверхности. Выполнение секторов желобчатой формы и образование зазора между...

Номер патента: 808141

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Смолянский, Шутов

МПК: B02C 17/20

Метки: мелющее, тело

...и ядро из материала с более высоким, чем материал промежуточного слоя удельным весом 12.Недостатком указанных мелющих тел является недостаточная эффективность истирающего действия. Несмотря на высокую эффективность ударного действия, не позволяют получать значительный выход тонких фракций измельчаемого материала.Цель изобретения - повышение эффективности измельчения.Указанная цель достигается тем, что в мелющем теле барабанной мельницы, выполненном преимущественно в виде шара и согде г - радиус ядра;С - минимальная толщина оболочки, отнесенная к радиусу мелющего тела;р - удельный вес материала ядра, отнесенный к удельному весу материала оболочки (промежуточного слоя).Смещение ядра относительно центра симметоии мелющего тела,...

Номер патента: 808142

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Володарский, Жабенец, Ицкович, Лысый, Любинин, Наеров

МПК: B02C 17/22

Метки: барабанноймельницы, извлечения, корпуса, футеровочныхболтов

...приводы 7,Каждый исполнительный орган 6 установлен на своей тележке таким образом, чтолиния действия развиваемой им силы лежитв радиальной плоскости барабана и совпадает с направлением осей болтов 8, расположенных в этой плоскости,Ряды футеровочных болтов 8 также лежат в радиальных плоскостях барабана мельницы вдоль соответствующих образующих.На тележках 5 установлены концевыевыключатели 9 для остановки барабана 3мельницы при проворотах на тихом ходу.Концевые выключатели взаимодействуютс корпусом мельницы посредством подпружиненного рычага, закрепленного на каждой тележке.Концевой выключатель включен в электрическую цепь привода медленного проворо, та барабана мельницы, используемого приремонтах мельниц.Перед началом работы...

Номер патента: 808143

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Левченко, Слепян, Слизкий, Шендеров

МПК: B02C 17/24

Метки: барабанной, двухдвигательный, мельницы, периферитныйпривод

...для выравнивания нагрузки между электродвигателями и балансирную систему, выполненную в виде рычага 5, закрепленного на стационарной стойке 6 с возможностью покачивания вокруг вертикальной оси.Устройство для выравнивания нагрузки между электродвигателями представляет собой ползун 7 с диском 8, установленный на валу 9 с возможностью как совместного вращения с этим валом, так и перемещения вдоль него. Ползун 7 связан с механизмом 10 для преобразования крутяшего момента в усилие осевого перемещения ползунов, состоящим из закрепленной на валу венцовой шестернй 3, конического зубчатого колеса 11 и входящих с ним в зацепление конических шестерен 12, смонтированных на радиальных осях ведущего диска 13, соединенногс с электродвигателем 4,...

Номер патента: 808144

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Вайнштейн, Зарогатский, Рудин

МПК: B02C 19/16

Метки: вибрационная, мельница

...отличительный признак изобретения, обеспечивает более выгодное размещение камер.На фиг. 1 изображена мельница, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1В установленном на опорные амортизаторы 1 корпусе 2 мельницы смонтированы цилиндрические помольные камеры 3 со свободно размещенными в них мелющими роликами 4. Камеры с роликами, продольные оси которых горизонтальны, расположены радиально вокруг приемной полости 5 корпуса в одном или нескольких ярусах. Вибровозбудитель содержит дебалансы 6 и 7 на валах, взаимосвязанных зубчатой передачей. В каждой помольной камере имеются загрузочные 8 и выгрузочные 9 отверстия. Корпус снабжен кожухом 10. Один из валов вибровозбудителя приводится во вращение посредством муфты 11 двигателем 12.В...

Номер патента: 808145

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Власов, Власова, Мухин, Умнов

МПК: B02C 19/16

Метки: вибрационная, мельница

...верхней 6 и нижней 7 поверхностями, концентричными (фиг. 2) цилиндрической поверхности 8 камеры. Под камерой смонтирована пневмоупругая, например ре О зинокордная, кольцевая оболочка 9 с силовой пневмополостью 1 О, нижним фланцем, герметично прикрепленным к основанию, и верхним фланцем 11, периодически контактирующим при колебаниях с камерой, По 15 лость этой оболочки соединена шлангом 12 с пневмораспределителем 13, причем оболочка смещена относительно центральной вертикальной оси 14 (фиг. 2) камеры на величину плеча усилия вращения камеры. Наряду с этой нижней оболочкой в мельнице 20 имеется дополнительная, конструктивно идентичная верхняя оболочка 15, установленная над камерой, причем две эти оболочки расположены относительно центра...

Номер патента: 808146

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Паращенко, Шевченко

МПК: B02C 19/18

Метки: мельница, электромагнитная

...измельчения с размольным кольцом, ферромагнитными шарами 2, между которыми расположены диэлектрические шары 3, ограничительное кольцо 4, установленное над шарами на расстоянии, равном не более диаметра шара статор 5, сепаратор 6.Электромагнитная мельница работаетследующим образом.10 Вращающееся магнитное поле статора 5взаимодействует с ферромагнитными шарами 2, приводит их во вращательное движение по размольному кольцу, которые увлекают за собой диэлектрические шары 3. Для исключения изменения порядка следования шаров по размольному кольцу, электромагнитная мельница содержит ограничительное. кольцо 4.Прижатие шаров к размольному кольцупроисходит под действием центробежных сил а ферромагнитные шары дополнительно испытывают силы магнитного...

Номер патента: 808147

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Королев, Мума

МПК: B02C 21/00

Метки: приготовления, пробсыпучих

...и установлен иа загрузочном патрубке роторной мельницы, а конусная дробилка и тарельчатый пи 808147татель соединены между собой посредствомдвух вертикальных концентринно размещенных цилиндрических обечаек, полость внутренней из которых служит для приема сокращенной пробы, а кольцевая полость -для приема отходов дробления, при этом в5обеих полостях смонтированы дугообразные встречно направленные лопасти для выгрузки материала,На фиг. 1 изображена описываемая установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1 (в увеличенном масштабе),Установка содержит конусную дробилку1, дисковый сократитель 2, расположенныймежду конусной дробилкой 1 и внутреннейцилиндрической обечайкой 3 с загрузочнойлопастью 4, наружную цилиндрическую обечайку 5...

Номер патента: 808148

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Бровцын, Бровцына

МПК: B02C 21/00

Метки: бровцыных, материалова, обогащения

...соединенной также с вентилятором и калорифером. В конце неподвижной части разгонной трубы имеется тупиковый карман 11 с биоконической камерой 12, которая верхней частью соединена с аспирационной системой 13, а нижней - с вибропитателем 14 и грохотом 15. Для обеспечения герметизации подвижная и неподвижная части разгонной трубы соединены эластичной гофрированной манжетой 16, Обогащенный материал 17 и отходы 18 по конвейерам 19 подаются к потребителю.Работа установки осуществляется следующим образом.Материал подается через бункер 3 к пневмонагнетателю 4, откуда под давлением, например сжатого воздуха, с температурой 100 С разгоняется по подвижной части 2разгонной трубы и далее по неподвижной 7 его части, где под действием радиальных...

Номер патента: 808149

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Бургвиц, Дианов, Лейкин, Лузин, Маслов

МПК: B02C 21/00

Метки: агрегата, котельного

...пыли 11 соединены с пылевым бункером 12, пылепитатели 13 которого подключены к горелкам 14 парогенератора, состоящего из.топки 15 и котла 16. Золоуловитель 17 котла 16 подключен к дымососу 8, а тракты золоспуска 19 соединены с трубопроводом 20 возврата золы в топку 15, который соединен с вентилятором 21 и подключен к третьей ступени 8 пылеулавли вающей установки,808149 Формула изобретения Составитель М. ИвановТехред А. Бойкас Корираж б 72 Подрственного комитета СССРобретений и открытий- 35, . Раушская наб.,, г. Ужгород, ул. Прое ктор Г. Решетниксное д. 4/5 ктная, 4 Работа котельного агрегата по предлагаемой схеме происходит следующим образом.Исходное топливо-сырой уголь из бункера 1 посредством питателя 2 подается в мельницу 3, где...

Номер патента: 808150

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Шкаредный, Щепеткин, Эрминиди

МПК: B02C 23/00

Метки: гидропневматическое, ударноеустройство

...чего увеличивается диаметр штока в нижней его части, а следовательно, его заклинивание, снижающее надежность устройства.Цель изобретения - повышение надежности и долговечности устройства.Поставленная цель достигается тем, чтов гидропневматическом ударном устройстве, содержащем корпус с размещенными в нем гидравлической и газовой камерами, поршерь со штоком-ударником, последний выполнен с полостью, в которой установлены инерционная масса и пружина сжатия, причем последняя расположена со стороны ударной части штока.808150 Формула изобретения Гидропневматическое ударное устройство,содержащее корпус с размещенными в нем гидравлической и газовой камерами, поршень со штоком-ударником, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности...

Номер патента: 808151

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Горловский, Захваткин

МПК: B02C 23/06

Метки: измельчения, руд

...70 - 100% от загружаемого в процессе флотации.Увеличение дозировки пенообразователя, вводимого в мельницу при помоле материалов с естественно-гидрофобными минералами, снижает ошламование измельченного продукта и тем самым повышает степень извлечения полезных компонентов в концентрат. При этом собиратели и модификаторы, применяемые при флотации даннои руды, в мельницу вводить не следует для предотвращения преждевременного вывода из цикла измельчения нераскрытых сростков.Предполагаемый способ осуществляется следующим образом.Во вращающуюся мельницу подают исходную руду, воду, возух и пенообразователь в количестве 70 в 10 от необходимого для процесса флотации. Руда, измельченная до крупности раскрытия минералов, выносится из мельницы...

Номер патента: 808152

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Афанасьев, Иванов, Константинов, Макаров

МПК: B02C 25/00

Метки: дробилки, конуснойинерционной, регулированияразгрузочной, щели

...щели, компаратором и регистром сдвига, а преобразователь угла отклонения контролируемого .элемента выполнен в виде несущих катушек и постоянных магнитов, расположенных неподвижно вокруг контролируемого элемента полюсами радиально по отношению к вертикальной оси корпуса дробилки, причем вход и первый выход блока обработки сигнала подключены к несущим катушкам преобразователя угла отклонения контролируемого элемента, второй выход блока обработки сигнала соединен с указателем размера разгрузочной щели, третий выход соединен через компаратор со входом регистра сдвига, один из выходов которого подключен к блоку выключения привода дробилки, а другой к блоку регулирования разгрузочной щели. вижно в горизонтальной плоскости вокруг...

Номер патента: 808153

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Гельфанд, Смолянский, Шутов

МПК: B02C 25/00

Метки: мельницы, работой, шаровойбарабанной

...отклонения заполнения мельницы шароматериапьной загрузкой от заданного уровня догрузку крупных шаров в мельницу и по сигналу отклонения степени измельчения готового продукта от заданного значения подачу в мельницу мелких шаров, причем, если степень измельчения готового продукта ниже заданного значения, догружают мелкие шары в мельницу, а если степень измельчения готового продукта выше заданного значения, увеличивают подачу материала в мельницу 1 о и исключают дозировку крупных шаровили выгружают мелкие шары из мельницы.Сущность способа заключается в следующем.15 Пусть заполнение мельницы измельчаемым материалом поддерживается на заданном уровне, В этом случае отклонение заполнения мельницы шароматери-.апьной загрузкой от заданного...

Номер патента: 808154

Опубликовано: 28.02.1981

Автор: Сыса

МПК: B02C 25/00

Метки: крупностируды

...над коивейарной лентой в месте контакта посяедттат ос весовой ролнкоопорой.Прн этом прижимное приспособяенттевыполнено в виде подпружиненных роликов, охввтыввемых эяастичной лентой изакрепленных под неподвижной опорой.На чертеже цредставяена схема прадлагвемого устройства.Устройство содержит весовую роликоопору 1, чувствительный элемент 2 (например тензометрический датчик), уста иовденные цод конвейерной лентой 3 и прижимное приспособление, выполненное в виде подпружиненных родиков 4, охватываемых эластичной лентой 5 и закрепленных под неподвижной опорой 6.Устройство работает следующим образом.При движении материала вместе с транспортирующей лентой крупные его куски оказывают динамическое воздействие (толчки) на весовую...

Номер патента: 808155

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Гутерман, Рогозина, Савина, Шейнин, Шутов

МПК: B02C 25/00

Метки: вводом, измельчения, поверхностно-активноговещества, управленияпроцессом, шаровоймельнице

...горловину мельницы в зависимости от уровня заполнения первой камеры мельницы и изменениерасхода исходного материала в мельницув зависимости от уровня заполненияпервой камеры и тонкости измельченияготового продукта на выходе мельницы,дополнительно измеряют удельную поверхность и производительность по готовому продукту, умножают текущее значение производительности на величинуудельной поверхности и подают поверхностно-активное вещество в зону повышен-,ного образования новой поверхности измельчаемого материала в зависимостиот полученного произведения с коррекцией по величине уровня заполнения первой камеры мельницы, При этом удельнуюповерхность готового продукта измеряютпо величине остатков на контрольныхситах,1 О 15 20 25 30 85 4При этом...