Намоточное устройство

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 1) Дополнительное2) Заявлено 11. 0"рисоединением за вт, свид-ву 1511 М. Кп 56052/25-2 и Чо С 47/О сударствеииый комите СССР о делам изобретеиий и открытийпубликовано ата опублик 72) Авторыизобретения 11.4" -,а 1 31й 6,.акт.о рски йерной едовательский проектно-кон ститут механизации труда в ремонтно-механических раб сесоюзный научно-ис технологический металлургии171 Заявитель 54) ОТОЧНОЕ УСТРОИСТ е б л 5 Однако при жесткой конструкции вилочных пальцев выдвижного барабана в процессе намотки происходит плотное обхватывание проволокой вилочных пальцев, причем для разборки разъемной катушки при перемещении выдвижного барабана необходимо большое усилие силового цилиндра для преодоления сил трения между внутренней поверхностью бунта проволоки и вилочными пальцаии, что приводит к увеличеник. габаритов силового цилиндра выдвижного барабана и соответственно намоточного устройства. Изобретение относится к обработк металлов давлением, в частности к производству бунтов проволоки.Известна двухщелевая моталка ко робчатого типа, содержащая разъемную катушку, состоящую из выполненных с фланцами приводных головок и выдвиж ного вилочного барабана с прорезями, а также силового цилиндра перемещения вилочного барабана, и пружинный механизм перемещения фланца приводной головки с выдвижным барабаном, при этом вилочные пальцы выдвижного барабана выполнены жесткой конструкции 11)23.11.82, Бюллетень М 43ания описания 23.1).82 Известно также намоточное устройство, содержащее разъемную катушку, состоящую иэ выполненных с фланцами приводной грловки и головки, имеющек выдвижной вилочный барабан в виде диска с вилочными пальцами, силовой цилиндр перемещения вилочного барабана, втулку, расположенную на корпусе силового цилиндра выдвижногоарабана, и механизм перемещения гоовки с барабаном 2 .Однако при жесткой конструкции вилочных пальцев выдвижного вилочного барабана в процессе намотки происходит плотное обхватывание проволокой вилочиых пальцев, причем для разработки разъемной катушки при перемещении выдвижного барабана необходимо большое усилие силового цилиндра выдвижного барабана для преодоления сил трения между внутренней поверхностью бунта и вилочными пальцами, что приводит к увеличению габаритов силового цилиндра выдвижного барабана, а это не желательно, потому что вилочные пальцы охватывают силовой цилиндр выдвижного барабана и при увеличении силового цилиндра увеличивается диаметр вилочного барабана, а, следовательно, размерыбунта проволоки, что недопустимо, так как должна изменяться конструкция раэмоточных устройств, упаковочных машин и ряд другого оборудования.Цель изобретения - повышение надежности э работе, 5Указанная цель достигается тем, что наматочное устройство, содержащее разъемную катушку, состоящую из выполненных с фланцами приводной головки и головки, имеющий выдвижной 1 О вилочный барабан э виде диска с вилочными пальцами, силовой цилиндр перемещения вилочнаго барабана, втулКу, расположенную на корпусе силового цилиндра выдвижного барабана, и 15 механизм перемещения головки с барабаном, снабжено раСположенными над вилочными пальцами с воэможностью перемещения в радиальном направлении лепестками, упорами и опорами, закрепленными на лепестках, звеньями, шарнирно связанными с упорами и вилочным барабаном, фиксаторами лепестков, закрепленными на вилочных пальцах, при этом вилочные пальцы выполнены с вырезами, сопряженными с упо" рами лепестков, диск вилочного барабана выполнен с радиальными прорезями, совмещенными с вырезами в вилоч" ных пальцах, Фиксаторы лепестков расположены на концах вилочных пальцев, в вилочных пальцах выполнены окна, совмещенные с опорами лепестков, при этом опоры расположены на внутренней поверхности лепестков и установлены с возможностью контакта З 5 со втулкой выдвижного барабана, фланец приводной головки выпслнен с углублениями для лепестков.На Фиг.1 показано предлагаемое устройство в рабочем положении, общий вид, 40 на Фнг.2 - разрез А-А на Фиг.1;на фиг, 3 - разрез Б "Б на фиг, 2на Фиг, 4 - разрез В-В на фиг, 2; на Фиг. 5 - разрез Г-Г на Фиг, 4; на фиг.б - продольный разрез механизма 45 перемещения неприводной головки выдвижного барабана; на фиг, 7 - разрез Д-Д на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез Е-Е на Фиг7; на фиг. 9 - разрез Ж-Ж на фиг. 7. 50Устройство содержит разъемную катушку, установленную на станине 1 и образованную приводной головкой 2 и ,неприводной фиксируемой головкой 3, содержащей выдвижной барабан 4 с раз)мещенными по окружности диска 5 вилочными пальцами б, образующими между собой прорези 7, совмещенные с радиальными прорезями 8 во Фланце 9 приводной головки 2 и во фланце 10 60 неприводной головки 3 выдвикнога барабана 4.Выдвижной барабан 4 перемещается силовым цилиндром 11,на подшипниках 12 полога штока 13 которого установ 65 лен диск 5 барабана 4, имеющий пазы 14 сцепления, напротив каждоговилочного пальца б, с выступом 15фланца 9 приводной головки 2, причемполый шток 13 силового цилиндра 11Фиксируется от проворота шпанкой 16,скользящей по направляющей канавкестержня 17, закрепленного в заднейкрышке 18 корпуса 19 силового цилиндра 11,Вилочные гальцы б барабана 4, охватывая неприводную головку 3 и проходя сквозь щели 20 во фланце 10 го-,ловки 3, опираются на втулку 21, ккоторой на ребрах 22 крепится фланец10. Втулка 21 установлена на подшипнике 23 качения передней крышки 24корпуса 19 силового цилиндра 11,Вилочные пальцы б выдвижного барабана 4 имеют лепестки 25, выполненные в виде сегментов с опорой 26 иупором 27 и подвижных в радиальныхнаправлениях посредством звеньев 28,соединенных шарниром 29 с упором 27лепестков 25 и шарниром 30 с кронштейном 31 диска 5 барабана 4. Лепестки 25 охватывают вилочные пальцы б, которые имеют вырезы 32 дляупоров 27 подвижных лепестков 25и фиксаторы 33 лепестков 25, расположенные на концах пальцев б, охватывая лепестки 25 с опорами 26, установленными на внутренней поверхности лепестков 25 и выполненнымицилиндрообраэной или сфераобразнойформы, или в виде ролика (не показан). Диск 5 имеет радиальные прорези 34, совмещенные с вырезями 32 вилочных пальцев б.Вилочные пальцы б имеют на концахокна 35, в которых расположены опоры 26 лепестков 25 с воэможностьюконтактирования со втулкой 21 головки 3 выдвижного барабана 4, в исходном положении которого зазор междувилочными пальцами б и лепестками 25равен нулю. Фланец 9 приводной головки 2 ступицей 36 со шкивом 37, которая имеет в углублении 38 выступ 15, закреплен на валу 39, установленном на подшипниках 40 в корпусе 41, причем на другом конце вала 39 установлен шкив 42, кроме того, фланец 9 имеет углубление 43. для лепестков 25.1Корпус 19 силового цилиндра 11,установленный своим основанием 44 нанаправляющих 45 станины 1, имеет отверстие 46 в основании 44 для прохода одного из вилочных пальцев б, причем в торце основания 44 установленограничитель 47 перемещения корпуса 19 силового цилиндра 11, а, следовательно, и неприэодной головки3 от ролика 48 кулачка 49 механизма50 перемещения,Механизм 50 перемещения непривод-,ной головки 3 выдвижного барабана 4выполнен в виде поворотного кулачка 49 с роликом 48, установленногошарнирно на оси 51 в корпусе 52 иприводимого в движение силовым цилиндром 53 для выдвижения неприводной головки 3 через двуплечий рычаг 54 выдвижения, установленныйшарнирно на оси 55, с обкатывающимроликом 56, перемещающимся по криво- )Олинейной поверхности кулачка 49, при(этом двуплечий рычаг 54 выдвижениячерез ось 57 соединен с проушиной 58штока 59 силового цилиндра 53,Механизм 50 перемещения неприводной головки 3 выдвижного барабана 4имеет двуплечий рычаг 60 возврата,установленный на оси 61, для.воэв)атанеприводной головки 3 в исходное положение, у которого сцно плечо 62 20установлено с возможностью контактирования с основанием 44 корпуса 19силового цилиндра 11 головки 3 выдвижного барабана 4 посредством звена 63, один конец которого связан 75шарниром 64 с основанием 44 корпуса19 силового цилиндра 11 головки 3выдвижного барабана 4, а второй конец звена 63 установлен с возможностью контактирования с плечом 62рычага 60 возврата посредством роли-.ка 65, расположенного в копирном пазу 66 плеча 62 двуплечего рычага 60возврата головки З,второе плечо 67 которого шарнирно связано с двуплечимрычагом 54 выдвижения головки 3 выдвижного барабана 4 посредством звена68,шарниров 69-70 и рычага 71 поворота,установленного шарнирно с.двуплечим54 рычагом выдвижения на оси 55, приэтом рычаг 71 поворота и двуплечийрычаг 54 выдвижения связаны междусобой для совместного вращения шпонкой на оси 55. Звенья 28 и упор 27 лепестков 25 перемещаются в вырезах 32 вилочных пальцев б и в радиальных прорезях 34 диска 5, после окончания хода штока 13 силового цилиндра 11 звенья 28 распологаются перпендикулярно оси вращения разъемной катушки, при этом лепестки 25 упираются о фланец 9 приводной головки 2, а упор 27 лепестков 25 - о вилочный палец б в конце выреза 32, причем опоры 6 лепестков 25 контактируют со втулкой 21 голов" ки 3 через окна 35 вилочных пальцев ,6, фиксаторы 33 которых фиксируют лепестки 25 в исходном и рабочем по Намоточное устройство, кроме того, 45 содержит виткоукладчик (не показан), приводимый в движение через ремень 72 шкивом 37 приводной головки 2, вращаемой через ремни 73 на шкиве 42 от привода (не показан), которые ус О тановлены на станине 1. Станина 1 выполнена со склизом 74 для облегчения выкатывания бунта 75 проволоки. Намоточное устройство работает следующим образом,Предварительно ориентируют радиальные прорези 8 фланца 9 приводной головки 2 напротив радиальных прорезей 8 Фланца 10 неприводной головки3 выдвижного барабана 4 путем проворота фланца 9 на валу 39 посредством подшипника 40.Для облегчения ориентирования прорезей 8 во фланцах 9 и 10 на корпусе 41 приводной головки 2 и на Фланце 9 предусмотрены ориентирующиестрелки (не показаны),При включении силового цилиндра 53 механизма 50 перемещения неприводной головки 3 выдвижного барабана 4шток 59 через проушину 58 и ось 57вращает двуплечий рычаг 54 выдвиже,ния вокруг оси 55, роликом 56 воздействующего на кулачок 49, который,поворачиваясь вокруг оси 51 в корпусе 52, соприкасается роликом 48 сограничителем 47 неприводной головки 3 и передвигает ее до упора ограничителя 47 в станину 1 устройства, т,е.в рабочее положение для намотки проволоки, при этом происходит перемещение звена 63 эа ограничителем 47 неприводной головки 3 и проворот вокруг оси 61 двуплечего рычага 60 возврата двуплечим рычагом 54 выдвижения через звено 68 и рычаг 71 поворота, причем, чтобы не было поломкизвеньев механизма 50 перемещения неприводной головки 3 при установке врабочее положение, ролик 65 звена 63не доходит до конца паза 66.При включении силового цилиндра11 полый шток 13 скользит шпонкой 16по направляющей канавке стержня 17,закрепленного в задней крышке 18 корпуса 19 силового цилиндра 11, и барабан 4, опираясь на втулку 21, установленную на подшипнике 23 каченияпередней крышки 24 корпуса 19 силового цилиндра 11, вилочными пальцами 6,проходящими сквозь щели 20 во Фланце 10 головки 3, перемещается и входит в зацепление пазом 14 диска 5барабана 4 с выступом 15 в углублении 38 ступицы 36 приводной головки 2, при этом один иэ пальцев 6 барабана 4 выходит иэ отверстия.46 восновании 44 корпуса 19 силового цилиндра 11, лепестки 25 входят в углубление 43 фланца 9 и, контактируяс Фланцем 9, перемещаются в радиальном направлении от оси вращения разьемной катушки посредством звеньев 28,соединенных шарнирами 29 и 30 соответственно с упором 27 лепестков 25и с кронштейном 31 диска 5 барабана 4ложении выдвижного барабана 4 перед намоткой проволоки на разъемную катушку.После окончания выдвижения вилочного барабана 4 между внутренней поверхностью лепестков 25 и наружной поверхностью вилочных пальцев 6 образуется зазор, достаточный при сближении лепестков 25 к оси вращения после окончания намотки и увязки бунта проволоки 75 для уменьшения сил трения между наружной поверхностьюлепестков 25 и бунтом проволоки 75.Сцепление диска 5 барабана 4 пазом 14 с выступом 15 ступицы 36 приводной головки 2 позволяет передавать вращение от приводной головки 2к фланцу 10 неприводной головки 3 через барабан 4,. который, опираясь вилочными пальцами 6 на наружную поверхность втулки 21, охватывает вилочвыми пальцами 6 ребра 22 Фланца10, причем наличие подшипников 12 непозволяет диску 5 барабана 4 передавать вращение полому штоку 13.Устройство готово к намотке проволоки. Конец наматываемой проволоки,пропущенный через виткоукладчик (непоказан), закрепляют на фланце 10 путем загибки конца и включают приводвращения катушки, который через рем-ни 73 на шкиве 42 передает вращениеразъемной катушке и через ремень 72на шкиве 37 передает движение витко"укладчику для укладки наматываемойпроволоки между фланцами 9 и 10 набарабан 4 разъемной, катушки для формирования бунта 75 проволоки.При заполнении катушки привод отключают и отрезают наматываемую проволоку, конец которой закрепляют набунте 75 проволоки,После этого сформированный бунт 75проволоки обвязывают в четырех местах обвязочным материалом (лентойили проволокой), который пропускаютчерез радиальные прорези 8 во фланцах9 и 10 головок 2-3 и прорези 7 барабана 4.После увязки один из вилочныхпальцев 6 барабана 4 устанавливаетсянапротив отверстия 46 в основании 44корпуса 19 силового цилиндра 11,После этого включается силовойцйлиндр 11 барабана 4, который .вытягивает барабан из внутренней поверхности бунта 75 проволоки и перемещает в исходное положение эаподлицос фланцем 10 неприводной головки 3,при этом лепестки 25 посредствомзвеньев 28, перемещаясь к оси вращения разъемной катушки, соприкасаютсяс вилочными пальцами 6, образуя зазор между лепестками 25 и внутреннейповерхностью увязанного бунта 75 проволоки, который остается зажат междуФланцами 9-10 приводной 2 и непривод Затем процесс намотки повторяется.Экономический эффект от внедренияпредлагаемого намоточного устройстваддя формирования бунтов проволокиориентировочно составит 8 тыс. руб.в год на одно устройство,55 60 Формула изобретения 1. Намоточное устройство, содержащее разъемную катушку, состоящую 65 ной 3 головок, эа счет распорных осевых усилий, возникающих при намоткепроволоки на барабан 4, которые стремятся отодвинуть неприводную головку 3, так как она установлена на направляющих 45 с возможностью осевогоперемещения,Механизм 50 перемещенйя неприводной головки 3 выдвижного барабана 4воспринимает эти усилия, которые,10 воздействуя на кулачок 49 передаютФся на ролик 56 двуплечего рычага 54выдвижения, причем направление передаваемого усилия совпадает с линией,соединяющей центр ролика 56 с цент 15 ром оси 55 двуплечего рычага 54 выдвижения, что позволяет надежно фиксировать неприводную головку 3 в рабочем положении, а также разгрузитьсиловой цилиндр 53 механизма 50 пере 20 мещения.При включении силового цилиндра 53механизма 50 перемещения на обратныйход двуплечий рычаг 54 выдвижениявозвращается в исходное положение,ролик 56 которого, перекатываясь покриволинейной поверхности кулачка 49,уже не позволяет Фиксировать ограничитель 47 неприводной головки 3, который отходит от станины 1 под действием распорных осевых усилий на расстояние, при котором исчезают зазорымежду бунтом 75 проволоки и обвяэочным материалом.Дальнейшее перемещение неприводной головки 3 происходит посредствомзвена 63, одним концом связанногошарниром 64 с основанием 44 головки 3 и вторым концом контактирующегопосредством ролика 65 в копирном пазу 66 плеча 62 двуплечего рычага 6040 возврата головки 3, который, поварачиваясь вокруг оси 61 посредствомплеча 67, звена 68, шарниров 69"70и рычага 71 поворота, упирается стенкой паза 66 об ролик 65 звена 63 и пе 45 ремещает неприводную головку 3 посредством звена 63 по направляющей45 станины 1 в исходное положение собразованием зазора между фланцами9-10 головок 2 и 3 и бунтом 75 про 50 волоки, который за счет силы тяжестипроседает между фланцами 9-10 и выкатывается по. склизу 74 станины 1 запределы намоточного устройства.10 975140 4 из выполненных с фланцами приводной головки и головки, имеющей выдвижной вилочный барабан в виде диска с вилочными палецвми силовой цилиндр перемещения видо 1 ного барабана, втулку, расголоженную нз корпусе силового цилиндра выдвижного барабана, и механизм перемещ.: ия голвкн с барабаном,. а т л л ч а ю щ е е с я тем что, с целью повышения надежности в работе, оно снабжено рс;:сложенными над вилочными пальцами с возможностью перемещения в радиальном каправлении лепестками, упорами и опорами, закрепленными на лепестках, звеньями, шарнирно связанными с упорами и вилочным барабаном, фиксаторами лепестков, закрепленными на вилочных пальцах, при этом вилочные пальцы выполнены с вырезами, сопряженными с упорами лепестков.2. Устройство по п 1, о т.л и - ч а ю щ е е с я тем, что диск вилочного барабана выголнен с радиальными прорезями, совмещенными с вырсами в вилочных пальцах фиксаторы л=- пестяов расположены н-. концах внлочных пальцев, в ьилочп.х пальцах выполнены окна, совме 1.,е.ейные с опорамилепестков, при этом .,;оры расположены на внутренней покер.:.но:ти лепестков и установленывозможностьюконтакта с втулкой си;:го цилиндра10 выдвижного барабана,3. Устройство по и, . о т л ию ,- е е с я тем, что Флапец приводной головки выполнен :. Углублениямидл я ле пе ст ко в .15Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Р 304839, кл, 24- 80, 1970.20 2. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2875082,25-27,кл. В 21 С 47/04, 28,01.80,(прототип 1,