Корпус турбокомпрессора

Номер патента: 1272723

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Бородин, Карпов, Ковеня, Колесник, Кригер, Милостивый, Набатчиков, Орел, Свитенко, Чистяков

МПК: C22B 9/18

Метки: заготовки, корпус, патрубком, типа

...и прилегающей к ней зоне корпуса.Изменение величины вводимой в шлаковую ванну мощности в каждом случае со скоростью менее 50 квА/мин затягивает переходные процессы между режимами и нарушают оптимальные условия заполнения и кристаллизации металла всего объема патрубка и сопрягаемой с ним части корпуса, что вызывает появление шлаковых включений в упомянутом объеме, а также тре щин и порнстости,Изменение величины вводимой в шлаковую ванну мощности в каждом случае со скоростью более 60 квА/мин приводит к резкому изменению режима выплавления, что резко изменяет температурную стабильность шлаковой и металлической ванны, в результате чего образуются пережнмы на наружной поверхности выплавляемой заготовки.П р и м е р. Предлагаемым способом...

Номер патента: 1336580

Опубликовано: 27.09.1998

Авторы: Бородин, Карпов, Ковеня, Кригер, Матевосов, Орел, Свитенко, Чистяков

МПК: C22B 9/18

Метки: заготовки, корпус, патрубком, типа

Способ изготовления заготовки типа корпус с патрубком, включающий расплавление расходуемого электрода в шлаковой ванне, размещенной в охлаждаемом кристаллизаторе с патрубком, увеличение вводимой в шлаковую ванну мощности на 5 - 30% в период выплавки патрубка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заготовки, с начала заполнения патрубка кристаллизатора шлаком величину вводимой мощности снижают на 8 - 20% по сравнению с мощностью, на которой выплавляют корпус, и одновременно соответственно на 10 - 30% увеличивают интенсивность охлаждения патрубка по сравнению с интенсивностью охлаждения корпуса кристаллизатора, поддерживая упомянутые величины неизменными до образования на стенках патрубка кристаллизатора гарнисажа толщиной 0,2 -...

Номер патента: 1804122

Опубликовано: 10.02.1997

Авторы: Левков, Матевосов, Свитенко, Фомичев

МПК: C22B 9/18

Метки: заготовки, корпус, патрубком, типа

...переплава расходуемого электрода, введенного в шлаковую ванну и подключенного к источнику тока, Расходуемый электрод, расплавляясь, образовал жидкую металлическую ванну, которая по мере расплавления расходуемого электрода перемещалась вместе со шлаковой ванной вдоль оси кристаллизатора, Величина мощности, вводимая в шлаковую ванну при выплавке корпуса, составляла 700 кВА. При выплавлении патрубка увеличили вводимую в шлаковую ванну мощность до 800 кВА только в зоне выплавления патрубка. При этом экспериментально было выявлено, что увеличение мощности до 800 кВА вызывает прирост тепловой энергии в зоне вьшлавления патрубка, равный величине энергии потерь за счет дополнительного охлаждения и излучения с поверхности шлаковой...

Номер патента: 1412598

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Вильям, Лоренц

МПК: B29C 45/06

Метки: виде, выступами, давлением, листов, литья, непрерывного, подложки, равномерной, термопластичного, трехмерными, трехмерных

...разделены вертикально, когда термопластичный материал проходит через отверстие 8 в поперечную щель 7. Во время вращения цилиндра 1 пресс-формы мундштук 4 для экструзии и цилиндр 1 пресс-формы находятся в непосредственной близости один от другого. Когда задняя кромка 6 приближается к вращающемуся цилиндру 1 и размещается на тонком слое полимерной подложки, полимер сначала обильно выдавливается через зазоры между боковыми кромками мундштука 4 для экструзии и периферией цилиндра 1. Затем, когда передняя кромка 5 мундштука 4 для экструзии приближается к периферийной поверхности 2 цит; линдра 1, перекрывая более тонкий5 14 слой полимера, выдавливание полимера через боковому кромку уменьшается, а во многих случаях, например, когда...

Номер патента: 299100

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Гуревич, Жильцов, Мошнин, Прозоров

МПК: B21C 37/29

Метки: двусторонних, издеий, криволинейных, патрубков, плоских, стенках

...момент формообразования двухстороннего патрубка; на фиг.3 - конечный момент формования двухсторОннего патрубка.. Предложенный процесс осуществляется следующим образом.Заготовка 1 зажимается в зоне патрубка между двумя матрицамИ 2. В отверстие патрубка вводится оправка- пуансон свободно или с раздачей отверстия до соприкосновения нажимной, кольцевой плоскости с торцом патрубка, а с другой - подводится подпорное кольцо с заданным усилием. Затем пуансону сообщается дальнейший ход, при котором патрубок сжимаЕтся между пуансоном и подпорным кольцом до напряжения, превосходящего, предел текучести, после чего начинается перемещение металла и заполнение им полости патрубка с противоположной стенки заготовки.тПри формоиэменении заготовки...