Способ изготовления труб на центробежных станках

Номер патента: 624707

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Нестеренко, Рачук

МПК: B22D 13/10

Метки: литейной, формы, футеровки, центробежной

...комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5"У.м. /,4мости и сни нрф и с в под механическую Мотку в случае применения любой конструкции центробеж ной машины и любых литейных форм.Это достигается за счет снижения скорости затверденания отливки в начальный период ее формирования. Для этого огнеупорный материал предварительно нагревают до 900-1000 фС и в горячем состоянии наносят на внутреннюю поверхность нращаемой литейной формы непосредственно перед заливкой металла.Осуществление процесса нагрева футеровочного покрытия внутри нращаемой формы каким-либо источником тепла сопряжено с конструктивными трудностями и при производстве трубных заготовок длиной более 4 м или...

Номер патента: 778905

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Леонтьев, Прозоров, Тихонов, Чураев

МПК: B22C 9/12

Метки: оболочковых, прокалки, псевдоожиженном, слое, форм

...необходима для поЛного удаления газотв.-рных сбставляющих иэ оболочки7789 О 5 1 О Формула изобретения Составитель Г, ЗарецкаяТехред И.Асталош Корректор Н. Стец Редактор П. Шака евич Тираж 889 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва ЖРа шская наб. д. 4 5Заказ 7901/10 филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 чтобы избежать образования газовых дефектов при заливке металла при 1000 ос./.При литье алюминия и его сйлавов температура металла составляет 600- 750 С, что вынуждает охлаждать обоолочки после высокотемпературного обжкга до 300-400 ОС Это приводит к значительным энергозатратам, фактически относящимся к потерям. Цель изобретения - интенсификацня процесса прокалки...

Номер патента: 194606

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Галаганов, Государственный, Золотов, Исаев, Понасюк, Романовский, Уварова, Шапошников

МПК: C04B 5/00

Метки: полых, расплавленных, типа, труб

...остекления,После затвердев изделие выталкивается из кокиля и под я в нагретую печь длятермообработки вь с вкладышами илибез них,анияаетс есте ую гла Предмет и етени Способтруб из;оти) ащеизделия0 разделяю изг рас а, п сссоиия пот и; Известен слий типа трулов, напримерлитья в форму ркрышки.Однако при таком способе образуются трещины, насечки и остекленис на торцах пологоизделия. Это происходит потому, что во времяформовапия торцы полого изделия охлаждаются более резко по сравнению с его телом,Предложенный способ исключает неравномерность охла)кдения изделия по длине,Достигается это тем, что кокиль предварительно разделяют на отсеки, крайние из которых примыкают непосредственно к торцовымкрышкам. В процессе вращения формы...

Номер патента: 476076

Опубликовано: 05.07.1975

Авторы: Милов, Траченко

МПК: B22D 13/02

Метки: формы, футеровки, центробежной

...отверстий 3. В качестве крупнозернистого материала можно использовать гранулированпый шлак, гравий, металлическую дробь и другие вещества с размером зерен 5 - 20 мм.20 Затем наносят соответствующий слой мелкозернистых материалов 5, например кварцевого литейного песка, после чего производят изготовление непроницаемого для жидко- подвижной огнеупорной массы слоя 6 жид кого стекла толщиной 0,0 - 15 мм. Например,для изготовления непроницаемого слоя б толщиной 0,1 - 0,3 мм используют водный раствор жидкого стекла плотностью 1,18 - 1,30 г/сма и последующую сушку при 20 - Зз 400 С. Для изготовления непроницаемогослоя применяются различные заменители: смолы, жидкий расплавленный шлак и др.На приготовленный непроницаемый слой 6 наносят...

Номер патента: 562378

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Милов, Ткаченко

МПК: B22D 13/00

Метки: формы, футеровки, центробежной

...от указанно. го интервала в меньшую или большую сторону. Для лучшего сцепл гния,связующего 4 с рабочей поверхностью футгровкц 2 могут быть примецены обгзкгцрцвдтглц-увлакнители, например керосин, ацетон, причем обрд. боткд имц поверхностей футеровки 2 производится до нанесения слоя связующего 4.В качестве связующих используют крепи- тели на основе жирных кислот, а также друпе крепцтелц (например, сульфцтно-спиртовая барда, олифа Оксоль, раствор жидкого стекла). В казачестве примера осуществления предлокенного способа для чанесения слоя связующего 4 рекомендуется использовать концентрат сульфитно-спиртовой барды с удельным весом 1, 2 и 3 г с,я", причем для равцомерности покрытия рабочей поверхности футеровкц 2 процесс нанесения...