Покрытие электродов из хромистого чугуна

Номер патента: 9958

Опубликовано: 29.06.1929

Авторы: Сафонов, Чекмазов

МПК: C03C 17/00

Метки: матового, нанесения, покрытия, приготовления, состава, стекло

...ванне до 1 часа. Далее, жидкость подвергается медленному охлаждению; к остывшей смеси прибавляется от 4 - 6 частей винного спирта, 3 части серно. кислого натра и 5 частей серно- кислой магнезии.Когда серно-кислый натр и серно- кислая магнезия окончательно растворятся, полученная смесь процеживается и к ней прибавляется 1 - 3 части отмученного мела. Долее ата смесь отстаивается в, течение около 24 часов, после чего в нее прибавляется 0,1 - 0,2 части формалина,Полученная жидкость наносится на очищенную поверхность .стекла поСредством мягкой кисти или губки. По высыхании атой жидкости на стекле получается прочный кристаллический слой. Для получения окрашенных кристаллических поверхностей к готовому составу прибавляется анилиновая краска в...

Номер патента: 1397306

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Грановский, Дубинин, Карпенко, Макаренко

МПК: B23K 23/00

Метки: сварки, чугуна, электрод

...бура является шлакообразующим компонентом, она повышает активность шлака, способствует улучшению смачиваемости жидким металлом основного металла, благодаря ее присутствию в шлаке ускоряется переход немет аллических включений чугуна в шлак. Кроме того, техническая бура является источником легкоионизируемых атомов натрия в дуге, что повышает устойчивость горения дуги. Техническая бура повышает жидкотекучесть флюса, Оптимальное содержание технической буры 16 - 20 мас.Я. При содержании ее менее 16 мас.Я ухудшается качество шва и появляются подрезы, а увеличение ее содержания более 20 мас.Я не приводит к заметному улучшению свойств электрода.держание КМЦ 3 - 5 мас.Я, при содержании КМЦ менее 3 мас,00 покрытие недостаточно прочное, а при...

Номер патента: 948589

Опубликовано: 07.08.1982

Автор: Бугаенко

МПК: B23K 35/36

Метки: сварки, чугуна-б4, электрод

...металла к трещинообразованию.Предложенный электрод отличается отизвестного тем, что, с целью улучшения качества металла шва, компоненты покрьпиявзяты в следующем соотношении, вес,%:Целлюлоза или крахмал 0,2 - 1,0Магнезит 2 - 12Мрамор 10-20Селитра калиевая 8 - 18Ферросплавы:ферросилиций 2 - 12ферромарганец 13-23Металлический порошок -железный порошок 10-20 к весу шихты. Металл шва, наплавленный предложенным электродом, более пластичен и обрабатывается 5 режущим инструментом, Формула изобретения Электрод для сварки чугуна, состоящий из стального стержня и покрытия,содержащего целщолозу, мрамор, ферросплавы, металлический порошок, жидкое стекло, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью улучш 6 ния качества металла шва, компоненты покры....

Номер патента: 1562093

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Калин, Мачихин, Удовенко

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, резки, состав, чугуна, электродного

...электрода, обеспечивающей направленный поток газов и кислорода в зону реза. Тем самым интенсифицируется процесс резки. Кроме того, графит, переходя в жидкий слой оплавившегося металла в зоне реза, исключает образование отбела в зоне реза. Графит повышает стабильность горения дуги и обеспечи вает возможность увеличить силу тока для повышения производительности резки. При введении графита в состав покрытия менее 15 Я не обеспечивается достаточная термостойкость покрытия, уменьшается допустимая сила тока, наблюдается обезуглероживание кромок реза. При содержании графита более ЗОО/о из-за образования длинной тугоплавкой трубки на конце электрода ухудшается манипулирование электродом. Глина вводится в состав покрытия как пластификатор при...

Номер патента: 1678499

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Кобелев, Кобылкин, Козлов, Крылов

МПК: B22C 3/00

Метки: защитное, покрытие, тиглей, чугунных

...покрытия определяют по времени от момента нанесения его наповерхность тигля или образца до достижения манипуляторной прочности,Прочность слоя покрытия определяютна разрывной машине. Для этого используют два чугунных цилиндрических образцадиаметром 50 мм и высотой 50 мм с резьбовыми отверстиями М 20 на глубину 25 мм пооси цилиндра, На торцовую поверхность одного образца наносят слой испытуемого состава покрытия толщиной 4 мм, Потому наторцовую поверхность другого образца наносят слой клея В Ктолщиной 0,10 м, послечего цилиндрические образцы накладываютсоосно друг на друга нанесенными слоями,нагружают грузом 5 кг и в нагруженном состоянии выдерживают не менее 1 сут. Затемв образцы ввинчивают штоки с головкой диаметром 30 мм и длиной 60 мм...