Способ получения хлорированных в ядре стиролов

Номер патента: 1727875

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Баранова, Братков, Зиньков, Ильина, Караханов, Ковалева, Колесник, Корольков, Лысенко

МПК: B01J 29/38, B01J 31/02

Метки: катализаторов, крекинга, металлов, нефтяного, пассиватор, реактивации, сырья, тяжелых, цеолитсодержащих

...натрия 0,19.Свежий образец катализатора подвергаютотравлению нафтенатом никеля, катализатор сушат и регенер руют при 650 С в токе15 воздуха, после чего подвергают термопаровой стабилизации в токе 1007 О-ного водяного пара при 800 С в течение 6 ч, Содержаниеникеля на отравленном катализаторе составляет 0,8 мас.% в расчете на никель -20 катализатор (И),- микросферическом цеопитсодержащем катализаторе ДА, равновесный образец которого имеет, насыпную массу 0,90г/см, удельный объем пор 0,24 см /г,25 удельную поверхность 65 м /г; химическийсостав, мас,%; оксид алюминия 42,7, оксиджелеза, 0,95, оксид натрия 0,30, Равновесный образец катализатора отравляюттяжелыми металлами на установке катали 30 тического крекинга с псевдоожиженнымслоем...

Номер патента: 1727876

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Ильина, Караханов, Ковалева, Лысенко, Можаева, Степанова

МПК: B01J 29/38, B01J 31/02

Метки: катализаторов, крекинга, металлов, нефтяного, пассиватор, реактивации, сырья, тяжелых, цеолитсодержащих

...натрия 0,9, редкоземельные элементы 1,7, Образец отравляет нафтенатом никеля и подвергают термопаровой стабилизации также, как и катализатор РСГЦ. Содержание никеля на отравленном катализаторе составляет О,б мас.% в расчете на никель- катализатор (И 1),- на микросферическом цеолитсодержащем катализаторе ДА, равновесный образец которого имеет насыпную массу 0,90 г/см, удельный объем пор 0,24 см /г,з з удельную поверхность 65 м /г; химический состав, мас.%: оксид алюминия 42.7, оксид железа 0,95, оксид натрия 0,30. Равновесный образец катализатора отравляют тяжелыми металлами на установке каталитического крекинга с псевдоожиженным .слоем катализатора производительностью. по сырью 40 т/сут. Отравление происходит при переработке 20%-ной...

Номер патента: 1831508

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Вильсон, Маикл, Филлип

МПК: C22B 3/26

Метки: благородных, извлечения, металлов, растворов, цианистых, щелочных

...15 20 30 35 40 50 55 Вышеприведенное описание касалось систем для извлечения жидкого вещества жидкостью. Каке ранее указывалось, можно применять системы для извлечения жидкого вещества твердым веществом, в которых реагент гуанидин включен в ионообменную смолу посредством химической связи функциональной группы гуанидина с основной цепью смолы. Для обработки или контакта водного раствора, содержащего золото, применяют ионообменную смолу, содержащую функциональную группу гуанидина. Ионообменная смола не должна растворяться в воде. После контакта водного цианидного раствора, содержащего благородные металлы, благородные металлы избрительно поглощаются реагентом гуанидином на ионообменной смоле. Затем металл удаляют из ионообменной...

Номер патента: 1203910

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Малышева, Радушев, Ромодина, Чичкарева

МПК: C22B 3/00

Метки: извлечения, металлов, разделения, растворов, цветных, щелочных, экстракцией

...в табл.1.Пример 2Экстракция меди и цинка 18 об.7 ным раствором амидов высших изомер-ных кислот,Дпя проведения экстракции бралипо 35,0 мг цинка и 23,2 мг меди ввиде растворов сульфатов по методике, приведенной в примере 1. Цинкопределяли иэ аликвоты 25 мл посленеитралиэации избытка аммиакасерной кислотой (содержание аммиака перед подкислением уравнивалив пробах), затем добавляли ацетатвй буферный раствор с рН 5,2 ититровали цинк 0,01 н. ЭДТА с ин-.дикатором ксиленоловым оранжевым,Медь определяли иодометрически.Результаты даны в табл. 2, Такимобразом, из приведенных примероввидно, что предложенный способ позволяет осуществлять экстракциюцветных металлов, например,меди,кобальта, из щелочных сред с содержанием свободного аммиака 0,025,4...

Номер патента: 1494376

Опубликовано: 20.07.1995

Авторы: Браун, Косогоров, Рассказов, Фролов, Шлифер

МПК: B23K 20/14

Метки: диффузионной, металлов, полупроводников, сварки, стеклами, щелочными

СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВ ИЛИ МЕТАЛЛОВ С ЩЕЛОЧНЫМИ СТЕКЛАМИ, при котором детали сдавливают, к полупроводнику или металлу прикладывают положительный электропотенциал, а к стеклу отрицательный и осуществляют изотермическую выдержку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения путем исключения избытка химических соединений щелочных металлов на свариваемой поверхности стекла при изготовлении многослойных изделий, со свободной поверхности стекла удаляют слой, перенасыщенный щелочными элементами.