Смесь для получения карбидных гранул
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
гР пц 66786 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Рвслублнк(51) М. Кл. С 04 В 5/О Государственный юии Совета Министров СС 3) УДК 371.66) СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДНЫХ ГРАНУ При вввой и каргранул заложения5 сти, содсколькузации гранул осущросилика10 карбиднодобавкидах проиных водснизить с15 изобретени рм рбидных гранул, сонки, отверждающих ающаяся тем прочности гранул и в качестве добавок и карбидную пыль ении компонентов,754,0- 76- 4,20,8 - 1,019 - 20ринятые во 5 6111, кл. С Изобретение относится к области производства карбида кальция, а именно к производству карбидных гранул, которые могут быть использованы, например, в изготовлении строительных материалов.Известна смесь для получения карбидных гранул, состояшая из извести-пушонки, отверждающих добавок и воды 1,В качестве отверждающих добавок применяют компоненты, способные образовывать с известью различные соли: силикаты, алюминаты, ферраты и т. п. Применение таких добавок не позволяет достигнуть требуемой прочности гранул.Предлагаемая смесь обеспечивает возможность повышения прочности гранул, а также позволяет резко снизить себестоимость получаемых из нее материалов за счет утилизации отходов производства карбида кальция,Это достигается тем, что в качестве добавок применяют известковую и карбидную пыль при следующем соотношении компонентов, вес. %:Известь-пушонка 75 - 76 Известковая пыль 4,0 - 4,2 Карбидная пыль 0,8 - 1,0 Вода 19 - 20Полученные из такой смеси гранулы имеют следующие характеристики: прочность, кг/ок 1,8 - 3,7; максимальная высота сбрасывания, м 1,3 - 1,8; число сбрасываний без разрушения 10 - 13. олаев, Л. И, Кутянин, В. НСтепанова и В, В, Позднев едении в известь-пушонку известкобидной пыли повышается прочность счет экзотермической реакции разкарбида кальция и догашения извеержащихся в карбидной пыли, по- происходит процесс микроавтоклавинул. Дополнительное упрочнение граествляется за счет образования гидтов из примесей, содержащихся в й пыли, Указанные отверждающие имеются в известьсодержащих отхозводства карбида кальция и в сточах, утилизация которых позволяет ебестоимость смеси. Смесь для получения кастоящая из извести-пушодобавок и воды, о т л и ч0 что, с целью повышенияснижения себестоимости,применяют известковуюпри следующем соотношвес. %.Известь-пушонкаИзвестковая пыльКарбидная пыльВодаИсточники информации0 мание при экспертизе1, Гатент Бельгии1958.
СмотретьЗаявка
2103929, 04.02.1975
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ОСНОВНОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7411
ВЛАДИМИРОВ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЕРМОЛАЕВ ВАЛЕРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, КУТЯНИН ЛЕОНИД ИВАНОВИЧ, КОВАЛЕВ ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, РЕУТ ЛЕОНИД ВЯЧЕСЛАВОВИЧ, СТЕПАНОВА ЛЮДМИЛА ВИЛЕНИНОВНА, ПОЗДНЕВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 5/02
Метки: гранул, карбидных, смесь
Опубликовано: 30.07.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-566786-smes-dlya-polucheniya-karbidnykh-granul.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смесь для получения карбидных гранул</a>
Бетонная смесь
Номер патента: 700488
Опубликовано: 30.11.1979
Авторы: Васильченко, Рыбьев
МПК: C04B 13/22
...в основном, для известкования кислых почв в сельском хозяйстве.Содержание в дефекационной грязи молекулярных минералоорганических комплексов, образованных в процессе производства, и тонкодисперсных СаСО, и А 1 еОзКомпоненты, вес. ч: Предел прочности песчаного бетона при сжатии, МПаЗапол- нитель Состав, Ка Вода Са С 1 после пропарки8,5 42,1 Составитель И. Горшкова Техред А. Камышиикова аечактоа А. Ссловьева Корректор Л. Корогод Заказ 2221/5 Изд. Лов 625 Тираж 706 Подписное 1-ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 н других, позволяет использовать такие отходы как эффективную добавку в бетонные смеси, так как дефекационная грязь по...
Сырьевая смесь для изготовления облицовочной плитки
Номер патента: 1313829
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Белицкий, Кочевых, Кривенко, Пушкарева, Рунова, Скурчинская
МПК: C04B 33/00
Метки: облицовочной, плитки, смесь, сырьевая
...она содержит дополнительно неолит структурной формулыЛа 20 А 120 2 Б 102 2 Н 20 и натриевоерастворимое стекло при следующем соотношении компоне нтов, мас, 7.:ЩГлина 24-48Цеолитовая порода ссодержанием 60-70%минерала структурной формулы35 ."1 а 0(СаО)А 120""(6-10)Бз.О (3-8)Н,ОЦеолит структурнойформулы Иа 0 А 1 0402 БО 2 Е Ог .г10-20Натриевое растворимое стекло в пересчете на 11 а 20 30-50 2-6 13829 21-2) - натриевое растворимое стекло,Из полученного прЕсс-порошка влажностью 15-20 мас.7 на прессах полу 5 сухого прессования формуют плиткиразмером 50 х 50 х 10 мм и цилиндры диаметром и высотой 50 мм, которые подсушивают при Т=3735 К в течение10 ч, а затем сушат при Т=57315 К втечение 5 ч,Составы сырьевых смесей и физикомеханические...
Способ получения обесфторенного гранулированного фосфогипса
Номер патента: 983053
Опубликовано: 23.12.1982
Авторы: Будников, Егоров, Запольский, Казак, Кононов, Нещерет, Успенский, Хрящев
МПК: C01F 11/46
Метки: гранулированного, обесфторенного, фосфогипса
...прочные солевые мостики, резко упрочняющие всю гранулуВремя пребывания гранул в реакционной зоне обуславливает выделение фтора в газовую фазу из фосфогипса и лимитируется тепло-массообменными процессами. 2 В аппаратах с интенсивным тепло-массо- обменом (аппараты кипящего слоя) оно не превышает 2-3 мин, а в аппаратах с менее интенсивным тепло-массообменом (барабанные аппараты) оно доходит до 25 мин.В табл, 1 приведен температурный ре- жим сушки, которую ведут в аппарате кипящего слоя время сушки 2 мин, а в табл. 2 - то же, только процесс ведут в барабанной сушилке, время сушки 25 мин, 0 100 110 0 ф Проис сплавление гранул Как видноиз табл. 1 и 2 снижениетемпературы сушки ниже 750 С ведетк падению прочности гранул, а повышениеее выше...
Способ изготовления асфальтового бетона
Номер патента: 119119
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Мурзаева
МПК: C04B 26/26
Метки: асфальтового, бетона
...вляемтехн т веса битем, ости оло- биНаряду с достоинствами (ровность, гигиеничность, возможность комплексной механизации работ и другие) асфальтобетонные дорожные покрытия имеют существенные недостатки: их физико-механические свойства непостоянны и изменяются в зависимости от температурных воздействий. В результате уменьшается их прочность и сопротивляемость к ударным нагрузкам.Применение предлагаемого способа устра путем добавления в предварительно нагретый битум веса битума полиизобутилена в виде раствора его вПолиизобутилен (полимер изобутилена) насыщенный углеводород.Физико-механические свойства полиизобот его от тех пластифицирующих добавок, которь во битум.Асфальтовый бетон, приготовленный на основе двухкомпонентного вяжущего...
Пропиточный состав для обработки текстильных материалов
Номер патента: 682536
Опубликовано: 30.08.1979
Авторы: Андрианов, Захаров, Коврайский, Морозов, Сафонов, Солодовникова
МПК: C08K 5/13, C08K 5/36, C08L 9/10, C09J 109/10
Метки: пропиточный, состав, текстильных
...5,0 3,9 5,6 41 5,8 4,0 4,1 5,2 Резина, содеркащая 1 м; ч. Руи 1 О и. ч. дисперсного аморфного кремнезема (БС), кгс/слг 6,6 7,3 5 б 9,1 10,9 8,7 8,6,б6,5 - 18 2,5 - 4 0,3 - 3 2 - 15 Остальное, Изготовленным пропиточным составом обрабатывают полиамидную ткань. После сушки прапитанной ткани при 120 - 130 С методом каландрования на ткань наносят слой резиновой смеси на основе бутилкаучука, в одном случае содержащей модификагор резотропин (РУ) и дисперсный наполнитель - аморфную кремнекислоту БС, в другом - без них.Резино-тканевые образцы вулканизуют прои 151 С в течение 40 мин и испытывают по ГОСТ 6768 ч 53 с целью определения прочности связи резины с тканью при расслаивании. Испытания показали, что прочность связи резины с тканью без...
Предыдущий патент: Восстановительная глазурь
Следующий патент: Огнеупорное вяжущее
Случайный патент: Карусельная сушилка