Огнеупорное вяжущее
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 566787
Авторы: Бобров, Залдат, Кондрашенков, Кукуй
Текст
1 н 1 566787 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалист.ицескиа Республик(51) М. Кл. С 04 В 7/3 йаудврствеииье хамит Ссевта Мииистрав ССС ае дввм ивабратеиий и атирытий(088,8) Авторы изобретения Кукуй и Б, С, Бобров ондрашенков, Г. И, Залдат 1) Заявитель ральский чио-исследовательскии и проектиыи институт строительных материалов 54) ОГНЕУПОРНОЕ ВЯЖУ 1 ЦЕ Изобретение относится к составам вяжущих для изготовления огнеупорных бетонов и может быть использовано в промышленности для огнеупорной футеровки тепловых агрегатов,Известно огнеупорное вяжущее на основе глиноземистого цемента, включающее моно- кальциевый алюминат (1,Из известных составов огнеупорных вяжущих наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является состав, включающий окислы кальция и алюминия 2. Основной гидравлически активный минерал такого вяжущего - одно- кальциевый двуалюминат.Недостаток известных вяжущих заключается в невозможности получения высокой огнеупорности без резкого снижения прочностных свойств.Цель изобретения - повышение огнеупорности и прочности изделий,Достигается это тем, что вяжущее дополнительно содержит окись щелочного металла при следующем соотношении компонентов, вес. %:Окись кальция 12 - 20 Окись алюминия 75 - 87 Окись щелочного металла 1 - 5Изготовление вяжущего может быть осуществлено при получении цемента из окислов кальция и алюминия методом алюминотермической плавки с введением в шихту щелоче- содержащих солей, например, натриевой селитры. Возможно также смешение однокаль циевого двуалюмината с алюминатом натрия.Отличительной особенностью вещества является то, что оно дополнительно содержит 1,0 - 5,0% окиси щелочного металла, которая образует в цементе вещество типа 10 КзО 11 А 120 з, например окись натрия образует щелочной р-глинозем (Ха,О 11 А 120 з)Таким образом, окись натрия связываетсвыше 17% А 120 з, тем самым значительно повышая основность алюминатов.15 П р и м е р. Для получения вяжущего с огнеупорностью около 1800 С необходимо иметь 85% А 1 зОз и соответственно 15% СаО, При таком составе вяжущее будет содержать около 38% СА 2 (остальное СА, - гидравлически 20 инертный минерал), что явно недостаточнодля придания ему высокой прочности.При введении в этот состав дополнительно2% ХаО получают следующее соотношение минералов: САз 70%, ХаА+ ИаА = 30%, 25 что обеспечивает вяжущему высокие прочностные свойства. Окись натрия на огнеупорные свойства бетона не влияет, поскольку окись натрия при температуре 1300 - 1700 С удаляется в виде паров.ЗО Состав и физико-механические свойствасутки СаО ИазО А 1 зОз 28 403 15 САз 38 СА,62 1750 250 255 85 14 758-1800 596 Формула изобретения Составитель В. БольшовРедактор Т, Кузьмина Техред М, Семенов Корректор А. Степанова Заказ 1887/2 Изд.636 Тираж 778 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 образцов 2 к,2 К 2 см, изготовленных при одном водоцементном отношении и твердевших Наличие в огнеупорном вяжущем соединений натрия приводит к значительному увеличению прочности цемента путем изменения его минералогического состава. Огнеупорное вяжущее, включающее окислы кальция и алюминия, отл и ч а ю ще ес я тем, что, с целью повышения огнеупорности и прочности изделий, оно дополнительно содерв нормальных условиях, приведены в таблице. жит окись щелочного металла, при следующем соотношении компонентов, вес. %:Окись кальция 12 - 20Окись алюминия 75 - 87Окись щелочного металла 1 - 5Источники информации, принятыево внимание при экспертизе 10 1. Бутт Ю. М, и др. Технология вяжущихвеществ. М., Высшая школа, 1965, с, 507.2. Будников П. П, и др. Химическая технология керамики и огнеупоров, М., Стройиз.дат, 1972, с. 278.
СмотретьЗаявка
2348418, 12.04.1976
УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
КОНДРАШЕНКОВ АНАТОЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЗАЛДАТ ГЕНРИХ ИВАНОВИЧ, КУКУЙ СВЕТЛАНА МАРКОВНА, БОБРОВ БОРИС САМУИЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 7/32
Метки: вяжущее, огнеупорное
Опубликовано: 30.07.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-566787-ogneupornoe-vyazhushhee.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Огнеупорное вяжущее</a>
Способ восстановления платиновых металлов из щелочных растворов
Номер патента: 1643624
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Белоусов, Долгих, Коваленко
МПК: C22B 11/00
Метки: восстановления, металлов, платиновых, растворов, щелочных
...ден в автоклаве без ограничения материала (кварц, тефлон) вследствие отсутствия явления полимеризации. ного аммиака. Автоклав герметизируют и подвергают действию сверхвысокочастотного (СВЧ) поля в течение 140 с при мощности 500 Вт и частоте 2,410 Гц. После остьвания авто-:,9клав открьвают, осадок металла извлекают. Степень восстановления родия. 1007.Аналогичным образом можно получитьметаллы при разложении других соединений: трихлорида родия, трихлоротриаммина родия, гексаиридата калия, хлорида палладия, хлоридтетраамминплатины .(П) .1643624 Извлечение металлов не зависит от материала стенок автоклава. Сущность способа заключается в том, что в прой цессе нагревания раствора до 180 С под действием (СВЧ) электромагнитного поля быстро...
Способ рафинирования алюминия от примеси щелочного металла
Номер патента: 1022664
Опубликовано: 07.06.1983
Автор: Эндрью
МПК: C22B 21/06
Метки: алюминия, металла, примеси, рафинирования, щелочного
...а хлор .и фтор - преимущественными галогенами Термин гало- .генсодержащее соединение относитсяк тем .галогенным соединениям, которые могут либо непосредственно реаги.ровать ео щелочными металлами, либосоздавать газообразный гапоген вовремя разложения при температурерасплавленного алюминия, например,СС, СНС 1. С 1 С 1 Р 4 и СС 1 Гд,а фиг.1 представлен график зави"симости селективности хлорированиянатрия в расилаве алюминия от концентрации натрия (С,) в расплаве для,различных концеитрацйй хлорав рафи- ЗОнирующем газе по оси.ординат отложены значениц мольных отношений хлоридов натрия и алюминия в продуктахреакции, образующихсяпри взаимодействии хлора с натрием и алквщнием 35в расплаве при .1000 С) на фиг.2.-шестиступенчатое...
Способ извлечения благородных металлов из щелочных цианистых растворов
Номер патента: 1831508
Опубликовано: 30.07.1993
Авторы: Вильсон, Маикл, Филлип
МПК: C22B 3/26
Метки: благородных, извлечения, металлов, растворов, цианистых, щелочных
...15 20 30 35 40 50 55 Вышеприведенное описание касалось систем для извлечения жидкого вещества жидкостью. Каке ранее указывалось, можно применять системы для извлечения жидкого вещества твердым веществом, в которых реагент гуанидин включен в ионообменную смолу посредством химической связи функциональной группы гуанидина с основной цепью смолы. Для обработки или контакта водного раствора, содержащего золото, применяют ионообменную смолу, содержащую функциональную группу гуанидина. Ионообменная смола не должна растворяться в воде. После контакта водного цианидного раствора, содержащего благородные металлы, благородные металлы избрительно поглощаются реагентом гуанидином на ионообменной смоле. Затем металл удаляют из ионообменной...
Способ извлечения и разделения цветных металлов из щелочных растворов экстракцией
Номер патента: 1203910
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Малышева, Радушев, Ромодина, Чичкарева
МПК: C22B 3/00
Метки: извлечения, металлов, разделения, растворов, цветных, щелочных, экстракцией
...в табл.1.Пример 2Экстракция меди и цинка 18 об.7 ным раствором амидов высших изомер-ных кислот,Дпя проведения экстракции бралипо 35,0 мг цинка и 23,2 мг меди ввиде растворов сульфатов по методике, приведенной в примере 1. Цинкопределяли иэ аликвоты 25 мл посленеитралиэации избытка аммиакасерной кислотой (содержание аммиака перед подкислением уравнивалив пробах), затем добавляли ацетатвй буферный раствор с рН 5,2 ититровали цинк 0,01 н. ЭДТА с ин-.дикатором ксиленоловым оранжевым,Медь определяли иодометрически.Результаты даны в табл. 2, Такимобразом, из приведенных примероввидно, что предложенный способ позволяет осуществлять экстракциюцветных металлов, например,меди,кобальта, из щелочных сред с содержанием свободного аммиака 0,025,4...
Способ диффузионной сварки полупроводников или металлов с щелочными стеклами
Номер патента: 1494376
Опубликовано: 20.07.1995
Авторы: Браун, Косогоров, Рассказов, Фролов, Шлифер
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, металлов, полупроводников, сварки, стеклами, щелочными
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВ ИЛИ МЕТАЛЛОВ С ЩЕЛОЧНЫМИ СТЕКЛАМИ, при котором детали сдавливают, к полупроводнику или металлу прикладывают положительный электропотенциал, а к стеклу отрицательный и осуществляют изотермическую выдержку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения путем исключения избытка химических соединений щелочных металлов на свариваемой поверхности стекла при изготовлении многослойных изделий, со свободной поверхности стекла удаляют слой, перенасыщенный щелочными элементами.
Предыдущий патент: Смесь для получения карбидных гранул
Следующий патент: Композиция для интенсификации измельчения твердых материалов
Случайный патент: Станок для очистки и намотки сварочной проволоки