Способ изготовления гусеничного клея

Номер патента: 598924

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Дубовиков, Исаев, Кислицина, Крылатов, Поваляева

МПК: C09J 3/26

Метки: бумажной, клея, массы, проклейки

...как при этом не происходят необратимые явления со смоляными кислотами в талловой канифоли. Для живичной же канифоли проведение этогопроцесса не сказывается на улучшениипроклеивающей способности бурых клеев,Напротив, бурый клей из живичной, канифоли, приготовленный холоднымспособом, уступает по проклеивающейспособности белому клею, приготовленному горячий способом варки,П р и м е р 1. Приготавливаютклей на основе талловой канифоли путем циркуляции раствора йцОН с крнцентрацией 2,0 г йцО на 1 л растворапри 25 С через колонку с талловойканифолью,3 лабораторных условиях приготавливают отливки иэ сульфатной беленойцеллюлозы (помол 35 ШР) массой 100 г/м %0проклеенные этим клеем при расходе2 к весу абсолютно сухого волокна ирасходе...

Номер патента: 74256

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Забродкин

МПК: C08L 61/24, C09J 3/24

Метки: зажигательной, клея, массы, спичечной

...Применение же одного казеиш 1 вого клея не обеспедГивает влагоустойчивости получаемого клея. С целью устранения указанного недостатка предлагается казеиновый клей применять в смеси с продуктом конденсации мочевины с формаль дегидом,Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.В раствор едкого натра вливают формалин, размешивают и затем добавляют мочевину. После растворения мочевпны полученную смесь нагревают при температуре 80 в течение 2 - 3 нас. при размешивании, охлаждают до температуры 25. В охлажденную смесь вносят мелко размолотый казеин, размешивают до полного его растворения и получения однородного вязкого клеевого раствора,Полученный клей, обладающий высокой вязкостью и водоупорнымн свойствами, применяют для...

Номер патента: 77597

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Нысенко

МПК: B27D 1/00, B32B 21/14

Метки: древесного, пластика, слоистого

...и специальной подготовкой шпона.Усадка пропитанного или натурального шпона производится (для повышения его физико-механических свойств) при помощи давления и тепловой обработки.на существующих прессах.Шпон уплотняется до объемного веса 1,30 - 1,45 г/сма как в пачках из отдельных листов, так и в пачке с временно проложенной особой металлической сеткой при склеивании листов в два и три слоя.Натуральный шпон в зависимости от назначения материала подвергается пропитке искусственными смолами, гр афитом, канифолью, маслом и тому подобным или используется в натуральном виде.Полимеризацию смолы в пропитанном шпоне можно производить как при склеивании в прессе, так н вне пресса.Склеивание прессованного шпана с пропитанным или натуральным...

Номер патента: 35306

Опубликовано: 31.03.1934

Автор: Зиновьев

МПК: C09F 5/02, C09F 5/12

Метки: аппарат, масел, масляно-копаловых, непрерывного, осветленных, очищенных, полимеризованных, слизи, сплавов, также

...напужному кольцевому просФрййИЬуБМФри" нали 4 ВконусИге: расширения верхних частей наруМяаВ 3 и средней труб газообразные продукты сухой перегонки, отделяющиеся у стенки наружной трубы, обогреваемой снаружи пламенем, немедленно поди иыаются кверху, не соприкасаясь с поверхностью нагрева.Расширение верхней частисредней трубы вызывается необходимостью направить жидкость по узкому кольцевому каналу вдоль поверхности нагрева;Внутренняя труба может и не иметь показанного на чертеже расширения.Во всех приведенных выше формах выполнения предлагаемого аппарата. не исключена возможность попадания в об- рабатываемую жидкость продуктов:су- хой перегонки, выделяющихся из жидкости при нагревании и конденсирующихся частично нй верхней вертикаль.ной...

Номер патента: 259624

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Верегитин

МПК: D21B 1/14

Метки: белой, древесной, массы

...повышения механическойпрочности массы является более полным посравнению с известным способом. При дефибрировании баланса в дефибрерах это достигается путем получения садкой массы со степенью помола 38 - 42 ШР, после сортирования которой 40 - 50% ее, обладающей стандартным качеством, направляют в основнойпоток, а грубую массу подвергают рафинированию в дисковых мельницах в две ступени:в первой ступени - с зазором между дисками 1,0 - 1,5 лл при концентрации массы 25 -30%, во второй, заключительной ступени -с зазором 0,075 в ,125 лл при концентрации 35массы 3 - 4%,Рафинирование грубой массы в первой ступени обеспечивает получение массы в видепушонки со степенью помола 18 - 19 ШР,40 прочной древесной массы; ее разрывная длина...