Способ использования электроизоляционных покрытий

Номер патента: 148402

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Брукер, Равер, Соборовский

МПК: C07F 9/50

Метки: метил-1, окиси, тетрафторэтилоксиметилфосфина

...заключается в том, что на метил, 1, 2, 2- тетрафторэтилоксиметилфосфин действуют водным раствором перекиси водорода. Это позволяет получить окись метил, 1, 2, 2-тетрафторэтилоксиметилфосфина, что представляет интерес для синтеза негорючих полимеров.При м е р, В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, холодильником и капельной воронкой, вносят 5 г метил, 1, 2, 2-тетрафторэтилоксиметилфосфина, Затем при перемешивании небольшими порциями приливают 1 г перекиси водорода в виде 6%-ного водного раствора. Реакция сопровождается значительным выделением тепла. Путем охлажде. ния колбы температуру реакционной смеси поддерживают равной О,По окончании реакции удаляют воду под вакуумом, а остаток перегоняют в глубоком вакууме. Температура кипения...

Номер патента: 173765

Опубликовано: 01.01.1965

Автор: Изоб

МПК: C07F 9/53

Метки: bsif, imhniit, n4igt, tligtr, »rfttfrvg, метил-ди-(3-алкоксиэтоксиметил, метил-ди-(арилоксметил)или, нчсаг, окисей, фосфиновтих

...и 3,0 г (0,0186 моль) п-нитрофенолята натрия в 60 лл сухого ксилола кипятят 8 час. Ксилол удаляют в вакууме, остаток промывают большим количеством воды, сушат и кристаллизуют из смеси метанола с хлороформом. Получают окись метил-ди- (и-нитрофеноксиметил) -фосфина, выход 2,0 г (790/0), т. пл. 169 - 170 С.Найдено, %: С 49,3; 49,2; Н 4,1; 4,2; Р 8,4;8,6; Ы 7,8; 7,8.С 15 Н 15 Ко 07 Р.Вычислено, %: С 49,2; Н 4,1; Р 8,5; К 7,6.П р и м е р 3. Окись метил-ди-(и-карбометоксифеноксиметил)-фосфина. Растворяют 1,1 г (0,044 г атом) натрия в смеси 30 мл абсолютного метанола и 50 лл сухого ксилола, К раствору добавляют ,3 г (0,048 люль) метилового эфира п-оксибензойной кислоты. Метанол отгоняют. К суспензии прибавляютЗаказ 23 б 1/7 Тираж б 75...

Номер патента: 1435670

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Мачюлайтис, Мачюлис, Пяланис, Фишельсон

МПК: C25D 21/12

Метки: гальванического, нанесения, покрытия, процессе, средней, толщины

...других соотношениях до 103,. отличающихся от предлагаемых, защищенность также хороша, однако наблюдается 3-4 Х брака,При применении других компонентовв других соотношениях применять покрытия нецелесообразно по следующимпричинам: снижение количества эпоксидной смрлы или ортофосфорной кислоты приводит к липкости покрытия;повьппение количества эпоксидной иортофосфорной кислоты снижает хемостойкостьпокрытия; количество аэросила, который повьппает хемостойкостьи одновременно является наполнителем,определяется технологичностью покрытия, так как при применении предлагаемых,интервалов получается оптимальная вязкость.В основе расчета толщины гальванопокрытия, определяемого резистивным датчиком, лежит модель параллель"ного соединения двух...

Номер патента: 1465690

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Лухвич, Медведевских, Мелешко, Рудницкий

МПК: G01B 7/06

Метки: изделиях, немагнитных, никелевых, покрытий, толщины

...на ли-,цевой стороне изделия, Для этого используют образцы с различной толщиной гальванического никелевого по"крытия на немагнитном основании, аттестованной с точностью 0,1 мкм прямым методом. В пределах толщин никеля 2-20 мкм зависимость отрывногоусилия от толщины никеля Р = Г(Ь )близка к линейной,Для Нахождения коэфФициента К 1измеряют (для заданного Ь ) величину отрывного усилия при постоянной величине никелевого покрытия налицевой стороне и переменной величине никеля на обратной стороне. Другими словами, получаем ряд соотношенийпостоянного магнита на лицевой и обратной сторонах контролируемого из" делия. Кроме того, предварительно необходимо определить толщину немагнитного основания изделия. Это соответствует получению системы...

Номер патента: 1753252

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Пудовкин, Чернышов, Чернышова

МПК: G01B 7/06

Метки: бесконтактного, неразрушающего, пленочных, покрытий, толщины

...нагрев исследуе мого участка изделияЧт - объем иэделия, подвергнутого тепловому воздействию,При нагреве исследуемого участка иэделия с покрытием от температуры Т 1 до Т 2, 55 аккумулированное в изделии тепло опреде- ляется соотношением02= п 2 цо=(С 1 ч+Спч)ЬТ, (2)где Спч - объемная теплоемкость пленочного покрытия на исследуемом участке изделия,Вычитая из выражения (2) выражение (1), получим соотношение (п 2 - п 1) цо=Спч или Ь цо=Сп рп Чл, (3) где Сл, р - соответственно удельная тепло- емкость и плотность материала покрытия;Чл - объем пленочного покрытия, подверженного тепловому воздействию,Поскольку Ч= 6, Я, где Яп - площадь покрытия, подверженная тепловому воздействию, то из (3) получим формулу для определения искомой толщины...