Способ получения окиси метил-1, 1, 2, 2 тетрафторэтилоксиметилфосфина

Номер патента: 884555

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Вильхельм, Херманн, Юрген

МПК: B01J 23/83, B01J 23/889, B01J 37/03

Метки: водородом, восстановления, катализатора, окиси, углерода

...по 100 мл. Осадок, которыйпо сумме соответствует составуСеСцщ,Ге(СЙ), сушат при.60 С,твердую массу измельчают до размерачастиц 1,6-2,5 мм. Через 30 г приготовленного таким путем продукта при340-350 С и при давлении 20 ат пропускают газовую смесь из 50 об.йНи 50 об.л СО. Скорость газа навыходе постоянно составляет 25 нл/ч.Г Реакционный гаэ содержал 11,25 об. СН 2,45 об.Ф СН, 1,18 об.Ж СН 6, 1,7 об.СЗН 6 и 0,3 об3 СЗНВ. Дополнительно из расположенного эареактором отделителя после 10 чработы получают 6,4 г неидентифицированного масла.П р и и е р 2. СеСц Ге(СМ)3 дАналогично примеру 1 раствор 1 ф иэ 52,05 г Се(МО) 6 НО + 87,0 гСц(МО) ЗНО в 1 л водц соединяют с раствором из 114 г К Ве(СКЦЗНО в 1 л воды и образованный осадок отсасывают,...

Номер патента: 802250

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Брук, Гильденберг, Лапидус, Лунин, Чернавский

МПК: C07C 1/04

Метки: метана

...в таблице.Как известно из данных таблицы, при замене никельалюминиевого катализато 5 20 25ЗО 35 Щ 45 50 55 ра на гидридный может быть значительно упрощена технология процесса, снижен вес реакторного узла в связи с проведением катализа при атмосферномдавлении, Вместеь с тем, на гидридесплавов скорость конверсии окиси углерода увеличивается.Способ получения метана из окисиуглерода и водорода на гидридных сплавных катализаторах прошел всестороннююпроверку в лабораторных условиях,П р и м е р 1. Смесь окиси углеродаи водорода с мольным соотношением1:3 при атмосферном давлении и темпе -ратуре 300 С направляют на катализатор представляющий собой гидридныйсплав никеля и циркония состава: вес.%1 59, И 38, Н 3, с объемной скоростью10000 ч ....

Номер патента: 895491

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Бурнашева, Семененко, Троицкая, Фокин, Фокина

МПК: B01J 23/83, B01J 37/00, C07C 1/04

Метки: водорода, катализатор, метана, окиси, приготовления, синтеза, углерода

...через5 мин, что отмечается по прекращениюпадения давления в системе. Автоклавохлаждают, а газовую смесь и жидкийпродукт, выделенный вьмораживанием,анализируют, По данным ИК-спектрального и хроматографического анализов89549газовая фаза состоит из метана, содержание высших углеводородов не превышает 0,13. Жидкий продукт по данным ЯМР-спектрального анализа представляет собой воду, количество которой отвечает стехиометрии реакции.Конверсия окиси углерода составляет 99,9,П р и м е р 2, Аналогично примеру 1, из 3 г СеСо 0 получают гидрид 10состава СеСоН, из которого присоотношении СО:Н 0= 1:3 давлении 30 атми 300 С в течение 7 ч готовят катаолизатор состава 33,23 СеС, 0,23 СеНо,бб,й Со и 0,23 С. Проверку активности осуществляют на смеси...

Номер патента: 480694

Опубликовано: 15.08.1975

Авторы: Батлук, Каган, Кошельков, Локтев, Львов, Павленко, Серафимов, Тимофеев

МПК: C07C 29/24

Метки: водорода, выделения, высших, гидрированных, жирных, низших, окиси, основе, продуктов, с1-с4, с5-с18, синтеза, спиртов, углерода

...4,5 Гептиловый спирт 4,0 Октиловый спирт 3,6 Нониловый спирт 3,0 Дециловый спирт 3,1 Ундециловый спирт 2,5 Додециловый спирт 2,4 Углеводороды С 1 о - С 5,3 Высшие спиртыС 1 з - С 18 5,1Неидентифицированные компоненты 0,9. Гидрогенизат указанного состава подвер.гают разделению на колонне непрерывногодействия эффективностью 30 т.т. при атмосферном давлении с получением дистиллата,составляющего 64,5% от подачи исходной смеси и расслаивающегося на верхний и нижнийслои в соотношении 1: 4.Орошение колонны проводят обоими слоями. При температуре верхней части колонны86 С, суммарном флегмовом числе 5 и температуре куба 171,5 С отбирают дистиллат икубовую жидкость следующих составов.Состав дистиллата, вес. %,Органический слойМетанол 10Этанол...

Номер патента: 1694477

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Гуменчук, Экстрин, Яшин

МПК: C01B 15/013, G05D 27/00

Метки: водорода, выделения, перекиси, процессом

...показатель аварийной ситуации по формулегде Р - расход питающей смеси;6 - расход греющего пара в кипятильник колонны;0 - расход дистиллированной воды на разбавление питающей среды;11 - с 2 - время интегрирования, 1694477510 15 20 25 30 35 40 45 50 Формирование управляющих воздействий по предлагаемому способу осуществляется в зависимости от величины показателя,характеризующего опасную тенденциюразвития технологического процесса.Начавшееся по тем или иным причинамразложение перекиси водорода в кубе колонны сопровождается значительным выделением теплоты (б 90 ккал/кг). Системойавтоматического регулирования температуры в кубе колонны этот дополнительныйприток тепла компенсируются уменьшением подачи пара в кипятильник, что приводитк...