Способ получения искусственного высыхающего масла

Номер патента: 84480

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Вейншток

МПК: F01K 19/10

Метки: аналогичных, печей, продуктов, прочих, регенерации, сгорания, тепла, установок, утилизации, централизованная

...В пос;едци ступенях каскада расши 1)ителей,питаются паро) из ступеней Оолее цьсокОГО давления. Питание термокомпрессорог, мо)кет производцться ц цз устацовлешого для этой пе, и па р ового котл а.В схеме пРименены тскже а вто. атцчес(Пе те 1) )Остс 3 тцческие РеГУ. ляторы количества питательной вод Поступающей в;зер)ичцые тет.1)(1- обменники для поддержания требуе Ого темцсратурцо, режима.На чертеже изображена схема центр,П)зовацной сцстл 5 ы регецерации и утилизации вторичного тцла.Централизованная система основана ца применении перегретой воды В кас)естве теп: Оноситс л я, )(От )рая цринтд ител)цО цирю л 1)мс т цо зямкцутой цепи системы.Вола перегревается ц первцгцьх теплооомеиниках 1 О, установлен- ЦЫХ В СООТВЕТСТВУЮГЦИХ ПсП(Т)3 Х...

Номер патента: 1401377

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Бардецкий, Ханмамедов

МПК: G01N 33/28

Метки: датчик, изнашивания, маслах, продуктов, работающих, содержания

...нного в виде цилиндрического стакана с п рфорированным дном 2, В корпусе 1 помещ ется внутренний тарельчатый перфориров нный электрод 3, уплотняющий фильтрующ й элемент 4 в межэлектродном объеме, о разованном перфорированной тарелкой 5 в утреннего электрода 3 и перфорированным д ом 2 корпуса 1, Внутренний электрод 3 ж стко крепится в диэлектрической втулке 6, иьеющей отверстие 7 для выхода масла из устройства и которая жестко закреплена с корпусом 1. Диэлектрическая втулка 8, жестко крепящаяся к корпусу 1, и еет отверстие 9 для входа масла и о разует с перфорированным дном 2 кори са 1 распределительную камеру 10 для р вномерной подачи работающего масла. В улки 6 и 8 выполняют также функции из ляторов для корпуса 1, служащего таки...

Номер патента: 570581

Опубликовано: 30.08.1977

Авторы: Плаксунов, Трущелев

МПК: C07C 7/12

Метки: алкилов, алюминия, олигомеризации, отделения, продуктов, этилена

...трубчатый реактор с внутренним диаметром 17 мм и длиной 329 м подают со скоростью 2 л/час 5%-ный раствортриэтилалюминия в диизобутилене и 12 кгэтилена. Температура в реакторе 195 в 2 С,давление 200 атм. 60% этилена конвертируется в нормальные альфа-олефины.После реактора смесь продуктов подают всепаратор, в котором поддерживают давление4 атм и температуру 60 С. Легкие компонентысмеси этилен, и-бутилен и часть и-гексена выводят через регулятор давления, а оставшуюся жидкость пропускают через цилиндрический полый аппарат, заполненный прокаленным при 800 С силикагелем КСК, Объемнаяскорость 20 мин - . Выходящие из адсорберажидкие альфа-олефиновые продукты анализируют на содержание активного алюминия.Результаты анализа показывают полное...

Номер патента: 458121

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Томио, Хироси

МПК: C07C 5/00

Метки: ароматических, углеводородов

...углеводороды, а также очень чистые желаемые ароматические углеводороды в виде высококипящих фракций.Ниже приводится описание одновременного получения ароматических углеводородов С 8 и толуола. Однако в зависимости от,выбора предела кипения исходных фракций толуол и бензол или ароматические углеводороды С 8 и С 9 можно получать в таком состоянии, при котором их можно разделять простой перегонкой, как описано выше.Как видно из предыдущего разъяснения, предлагаемый способ позволяет одновременно получать высококипящие ароматические углеводороды и высокооктановый бензинки или другие ароматические углеводороды, имеющие на один атом углерода меньше, чем желаемые ароматические углеводороды, при фракционированпи жидких исходных углеводородов с...

Номер патента: 977004

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Андриенко, Грунтенко, Пинскер, Плахотник

МПК: B01J 27/28

Метки: алкилирования, алюминия, извлечения, катализатора, основе, продуктов, хлористого

...С, При меньших соотношениях катализатора к щелочи образуются сильно, кислые растворы, а большие дозировки ИаОН ведут к перещелачинанию растворОв. В каждом из этих случаев требуются более 40 низкие температуры для вымораживания, что нецелесообразно.Удаление отработанного катализатора на осноне хлористого алюминия осуществляют следующим образом.При перемешинании загрязненные продукты алкилирования обрабатывают раствором щелочи до достижения величин рН водной фазы н области 1-3 или 10-12, в которых исключается об О разование хлопьевидных частиц гидро- окиси алюминия. Концентрация щелочи при этом должна быть такой, чтобы обеспечивать полную растворимость катализатора с получением концентрирочанного по алюминию раствора.Полученную смесь...