Способ изготовления плавильных тиглей

Номер патента: 449490

Опубликовано: 05.11.1974

Автор: Кемпер

МПК: C22B 7/00

Метки: вторичных, извлечения, металлов, печь, плавильная, цветных

...предложенная плавЧльная печь. 25 Печь включает кладку 1, электроды 2, 3, соляную ванну 4, вертикальный электрод 5 с центральным каналом 6, кессон 7 термопары 8, токоподвод 9 и зажим 10. При работе печи загружаемая шихта, содержащая лом черных и цветных металлор например якори электродвигателей, изготовленные из стали и включающие медь, плавится в соляной ванне 4 при температуре, превышающей точку плавления меди, но ниже точки плавления стали, Нагрев соляной ван-, ны 4 осуществляется электрическим током, пропускаемым через расплав соли с помощью электродов 2, 3, связанных с источником .питания. Расплавленная медь, имеющая наибольший удельный вес из продуктов плавкисобирается на дне соляной ванны 4. Выпуск меди из печи...

Номер патента: 600370

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Горелов, Грачев, Моргунов, Спасский

МПК: F27B 3/00

Метки: газовая, металлов, печь, плавильная, сплавов, цветных

...ванну, что приводит к снижению температуры расплава в раздаточной ванне,При наклонении полых каналов ниже 5 к горизонту затрудняется сход шихты в полых каналах и стекание жидкого расплава в раздаточную ванну.Для задержки твердой шихты в полых каналах перед входом их в полость раздаточной ванны выполнены выступы 8 из огнеупорных материалов.Горячие продукты сгорания из каъер сгорания по патрубкам 9 поступают в газоотводящий канал 10. Газоотводящий канал выполнен под раздаточной ванной в форме лабиринта, имеющего начало в верхней части камер сгорания и заканчивающегося в вертикальной вытяжной трубе 11.Газоотводящий канал состоит из поперечных каналов, нижняя и боковые стенки которых выполнены из огнеупорных материалов, Поперечные каналы...

Номер патента: 642964

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Десятов, Драпей, Кумыш, Медовар, Орловский, Патон, Петров

МПК: C21C 5/56

Метки: емкость, жидкого, металла, накопления, плавильная, электрошлакового

...жидкого электрошлго металла.Известна плавильная емкость, состоящая из охлаждаемой металлической обечайки и поддона, в которой происходит накопление жидкого электрошлакового металла и его .кристаллизация 111.Недостатком известной плавильной емкости является значительный отвод тепла внижнюю часть емкости во время плавки,что снижает объем жидкой металлическойванны и не дает возможности заполнитьвсю емкость жидким металлом. Кроме того, отбор тепла охлаждаемым поддономснижает КПД процесса, так как часть тепла, выделяющегося в процессе переплаваза счет подводимой мощности, бесполезнотратится на нагрев воды, охлаждающейподдон.Цель изобретения - снижение ества тепла, отводимого от переплавл гометалла,Цель достигается тем, что поддон снабжен...

Номер патента: 1767319

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Басьяс, Белозеров, Затаковой, Клачков, Просвиров, Сизов, Фарафонов

МПК: F27B 3/14, F27D 1/00

Метки: выпуском, донным, дуговая, металла, печь, плавильная, эксцентричным

...канала, расположенного выше узла выпуска металла и перпендикулярно оси канала,Наличие указанного рассекателя останавливается вращательное движение жидкого металла в горизонтальной плоскостипри выпуске, нарушает его закрутку, исключая воронкообразование и засасывание шлака, Установлено, что это происходит при расположении рассекателя в стене перпендикулярно к оси сливного канала. В противном случае, торможение потока рассекателем может быть недостаточнымдля исключения воронкообразования,Исключение воронкообразования способствует выпуску металла без шлака, что5 обеспечивает уменьшение неметаллических включений в металле, лучшую степеньего легирования, меньший износ узла выпуска металла.На фиг, 1 Изображена предложенная10 футеровка...

Номер патента: 1145280

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Арзамасцев, Гладышев, Дерябин, Никифоров, Ровнушкин, Топорищев, Тютюков

МПК: G01N 33/20

Метки: коэффициента, между, металлом, распределения, химического, шлаком, элемента

...например, в фарфоровой стпке до мелкодисперсного состояния (30-50 мкм). После получения однород. ной смеси ее восстанавливают водородом нли окисью углерода или смесью этих газов до получения требуемой степени восстановления окислов 10 элементов, входящих в состав металла Смесь перед или после восстановления рекомендуется брикетировать.Температура восстановления окислов элементов, входящих в состав 15 металла, определяется природой окислов. Например, для получения мелкодисперсной смеси чистого железа и шлака температура восстановления рекомендуется в пределах 700-.900 С. 2 О При температуре ниже 700 С затягивафется время достижения глубокой степени восстановления железа. При температурах выше 900 С частицы меоталлического железа...