453361

Номер патента: 480676

Опубликовано: 15.08.1975

Авторы: Гальперина, Лыхина, Рохваргер

МПК: C04B 35/14

Метки: волластонита, синтеза, шихта

...протекает более активно и при пониженных температурах (1130 -1150 С) и более быстро - 30 мин. П р и м е р, Шихту, остоящую (вес. %) из45,36 фокинского трепела, 53,84 белгородского мела, 0,14 кальцинированной соды и 0,66 жидкого стекла с уд. вес. 1,55 г/см, готовят по 5 обычной керамической технологии. Трепел(диатомит) дробят на бегунах, а затем совместно с кальцинированной содой и водой загружают в шаровую мельницу. Помол производят до остатка на сите 0,063 в пределах 0,1 - 0,3%.10 В полученную суспензию вводят мел и жидкоестекло и производят перемешпвание. Приготовленную суспензию направляют в распыли- тельную сушилку на обезвоживание. После этого шихту обжигают в печи с кипящим слоем 15 при 1130 - 1150"С. Можно суспензию...

Номер патента: 109674

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Клевке, Людковская, Фридман

МПК: C07C 273/04

Метки: аммиака, газов, дистилляции, мочевины, после, разделения, синтеза, углекислоты

...нясьшенным аммиаком соответственно содержанию аммиака в газе, где поглощается вся углекислота. Прц этом це проис.;.одит поглощения аммиака пз газов дистилляции, и он полностью возвращается в цикл производства,же свооодныЙ От углекислоты. Абсорбция проводится при температуре около 70, цри интенсивности орошения, обеспечивающей получение раствора определенного состава, позволяющего затем регенерировать раствор в две ступени:1-я ступень - выделение аммиака раздельно от тгекцслоты посредством отдувки его в токе инертного газа (или водяного пара, или прн применении вакуумной отгонки).2-5 ступень - вьделение углекислоты известным способом из раствор, свободного от аммиака,Таким образом, необкодимый для осуществления процесса аммиак и водный...

Номер патента: 140428

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Рабинович

МПК: C07F 7/20

Метки: 99-100deg, кипения, прямого, разделения, синтеза, температурой, фракции, этилхлорсиланов

...12,5% диэтилхлорсиланов в смеси этилхлорсиланом, и при интенсивном перемешивании при 20 из капельной воронки со скоротыо 60 капель в минуту подают азеотропную бутанол-толуольную смесь в количестве 420 г (1,5 моля бутанола, находящегося в смеси, на 1 моль этилхлорсилана, находящегося по расчету во фракции). Азеотропная бутанол-толуольная смесь содержит 23,41% бутанола, 74,11% толуола н 2,4% хлорбензола; ее удельный вес при нормальных усло.виях - 0,857.Затем смесь-в течение одного часа нагревают до температуры кипения, охлаждают и подвергают разгс 1 нке на елочном дефлегмагоре с выделением диэтилхлорснлана с температурой кипения 99 - 100,с содержанием хлора 30,23%. Выход составляет 14 г диэтилхлорсилана или около 70% от теоретического,...

Номер патента: 885221

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Бушмина, Козлова, Леньшин, Свидерская

МПК: C01B 33/24

Метки: волластонита, синтеза, шихта

...изобретения - увеличение выхода волластонита.Указанная цель достигается за счеттого, что шихта для синтеза волластонита, включающая известняк, трепел икарбонат лития, содержит укаэанныекомпоненты в следяшем соотношении,мас.:Трепел4-15Карбонат лития 0,1-0,6Известняк ОстальноеШихту готовят путем совместноготонкого помола компонентов в шаровоймельнице (остаток на сите Р 008-35/ Из смеси формуют гранулы. Соль лития вводят с водой затворения. Послесушки гранулы обжигают в лаооратор/ной электропечи типа СШОЛ с иэотермической выдержкой при 1100-1150 С в ,течение 30 мин,В составах шихты соотношениеСаО : 50 находится в пределах 0,91,1,Идентификацию полученных фаз продуктов обжига проводят с помощьюрентгенофаэного анализа.Изобретение...

Номер патента: 1131163

Опубликовано: 10.01.1997

Авторы: Балобанов, Биленко, Владимиров, Дашкевич, Киселев, Костин, Логачев, Пивнев, Сизяков, Сичкарь

МПК: C01F 7/38

Метки: глинозема, глиноземсодержащей, приготовления, спеканием, шихты

Способ приготовления глиноземсодержащей шихты для получения глинозема спеканием, включающий измельчение глиноземсодержащего сырья с оборотным содовым раствором, смешение его с дробленым известняком, их совместное измельчение до получения фракции класса 0,08 мм, отличающийся тем, что, с целью повышения качества шихты за счет снижения грубых фракций в ней, общее время измельчения компонентов шихты определяют по формулеtг= tи Kи(1,33-0,33 ),где tг общее время измельчения единицы веса глиноземсодержащего сырья;tи время измельчения единицы веса...