Сталь

Номер патента: 1691717

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Доброцветов, Мартынова, Черняева

МПК: G01N 31/00

Метки: железа, изоморфно, кислородсодержащих, кобальта, меди, никеля, ними, присутствии, растворения, связанного, соединений, сульфидов

...предел не обеспечивает достаточной селекции Фаз, т,е, нет полноты растворения сульфидов, а выход за верхний предел обеспечивает полноту растворения сульфидов, но при этом нарушает 1691717ся селективность из-за значительного, недопустимого в химическом фазовом анализерастворения сопутствующих фаэ,Полнота растворения при оптимальнойконцентрации реагентов достигается при 5перемешивании эа 55-65 мин при комнатной температуре. Отклонения по времени вту или другую сторону нарушает селективность разделения фаз, см,табл.З.Предлагаемый селективный растворитель по сравнению с известным обладаетновым качеством - обеспечивает полнотурастворения в водной среде большого количества простых и сложных сульфидов четырех элементов; меди, железа,...

Номер патента: 454275

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Гостева, Клейменов, Козловская, Левитанский, Савельева, Синявский

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминий, медь-магний-никель-железо, полуфабрикатов, системы, сплавов

...предложен способ обработкиполуфабрикатов, по которому искусственноестарение проводят в две ступени: после закалки при 120 в 1 С в течение 2 - 24 час и 15после калибровки при 195 С в течение 24 час.Предложенный способ заключается в том,что сплав после горячего прессования подвергают отжигу при 350 - 360 С, холодному деформированию со степенью деформации 55 - 2080%, осадке, закалке, искусственному старению при 120 - 170 С в течение 2 - 24 час, калибровке и последующему искусственномустарению при 195 С в течение 24 час,При обработке труб из сплава АКЧпо режиму; отжиг при 350 С, охлаждение до250 С со скоростью 30 С в 1 час, прокатка состепенью деформации 60%, осадка со степенью деформации 2%, закалка при 530 С,15 мин, охлаждение в...

Номер патента: 894016

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Бобовников, Вещева, Гуляева, Дубренская, Захаров, Казаков, Какорина, Мочалов, Радецкая, Румянцев, Скоблов, Щербакова

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминий, медь-магний-железо-никель, полуфабрикатов, системы, сплавов

...5 о, что;все детали из ей, обработанных по обу, имеют на 1 5-2 Из табл, 2 вссованных профилдлагаемому с тных свойств и угрекже в 2 раза боль ость, чем детали выше значения прочдела усталости, аше коррозионную ст ся грубая крупнокристаллическая структура с пониженными механическими, кои розионными свойствами и усталостной прочностью.Цель изобретения - повышение механических, корроэионных свойств и уста- лостной прочности деталей.Поставленная цель достигается способом обработки полуфабрикатов из сплавов системы алуоминий-медь-магний-желеэоникель, заключающийся в том, что пооле гомогениэации прессование производят при 300-340 оС со скоростью 0,5- 2,0 м/мин, отжиг осуществляют при 300О340 С, затем проводят холодную деформациуо со степенью...

Номер патента: 956629

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Бубялис, Гладков, Матулис, Мозолис, Рутавичюс

МПК: C25D 3/56

Метки: никель-железо, осаждения, покрытий, сплава, электролит

...при плотности катодного тока 0,1-0,3 А/дм , 60 Т=60 С и механическом перемешивании. После этого растворяют стабилизатор, и при помощи гидрокарбоната натрий рН доводят до 2,8-3,4. Затем растворяют сернокислое железо, сахарин и 65 выравниватель и окончательно коррек-, тируют кислотность (рН 3,2).Если электролит после этого приобретает темный цвет, производят его осветление путем электролиза при низких плотностях тока с растворимыми анодами изникеля и железа, а затем окончательную коррекцию рН.Выравнивающую добавку готовят следующим образом: смесь 1,4-бутендиола и акрилового альдегида в "оотношении 1:1 выдерживают при температуре не выше ЗООС в течение 2 ч. Полученную смесь обрабатывают гидрохиноном (0,1 г на 1 моль исходного...

Номер патента: 985158

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Бахчисарайцьян, Валеева, Леднева

МПК: C25D 3/56

Метки: никель-железо, осаждения, покрытий, сплавом, фосфор, электролит

...(-95)-(210) мВ, в то время как для покрытий, полученных в электролите без глицина (ацетата натрия),стационарный потенциал составляет -130 и -320 мВ соответственно.Как видно из табл. 2, внутренниенапряжения осадков, полученных изпредлагаемого электролита, многоменьше внутренних напряжений, полученных из электролита без глицина(ацетата натрия), Микротвердостьпредлагаемого сплава выше микро 10 твердости сплава, полученного из,известного электролита, причем термообработка значительно в большейстепени повышает микротвердость (в2 раза) сплава, полученного из из вестного электролита. Получаемыйсогласно изобретению сплав обладаеттакже лучшими защитными свойствами,что характеризуется более положительной величиной стационарного по 20 тенциала...