Чугун

Номер патента: 1068546

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Волков, Демидов-Полякман, Койнов, Костылев, Сенин, Сергин, Степанов

МПК: C25C 3/36

Метки: алюминиевом, алюминий-кремний-марганец, лигатуры, электролизере

...силуминовых шлаков,и начинали электролиз, Анодная и катодная плотность тока соответствовали промышленному электролиз соотвественно 0,8 А/см и 1 А/см . Время опыта 45 мин, За дветри минуты до окончания опыта измеря1068546 ной кислоте и переходят в осадокПолученный осадок взвешивали, анализировали на содержание марганца, кремния, алюминия и исследовали рентгенографическич методом для 5 определения вида интерметаллических соединений.Результаты опытов приведены втабл. 1..Таблица 1 Падение напряжения в катоде,мВ Кол-воМп Б 1 А 1 св катодномметалле,мас,Фазовыйсоставосадка При- мер Вес осадкана 10 гметалла, г После опыта Расчетное Б 1 Мп сумма Яь+МпсуммаЯ Мп Я 1+Мп 2,0 Б ь,Мп Б 1 А 19 О, 26 430+10 440+10 450+10 430+10 540+10 590+10...

Номер патента: 1727403

Опубликовано: 30.11.1994

Авторы: Агапов, Белкин, Галкин, Грибов, Старцев, Язев

МПК: C22C 1/03, C22C 23/02

Метки: магний-алюминий, системы, сплавов, цинк-марганец, чушковых

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУШКОВЫХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ МАГНИЙ-АЛЮМИНИЙ-ЦИНК-МАРГАНЕЦ, включающий плавление магния в солевой ванне с плотностью расплава больше плотности сплава на 0,1 - 0,2 т/м3, введение в магний жидкой лигатуры, перемешивание и отстаивание, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения его эффективности, лигатуру вводят со скоростью 0,001 - 0,01 т/с на слой магния толщиной не менее 0,3 м.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве лигатуры используют вторичный магниевый сплав.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве лигатуры используют состав, мас.%:Алюминий 20 - 49Цинк 0,02 - 2,00Марганец 0,2 - 3,0Магний Остальное

Номер патента: 1738865

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Башмаков, Вальков, Евреинов, Ланцман, Медницкий

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминий-медь-марганец, деформируемых, полуфабрикатов, системы, сплавов

...пластичность с понижением температуры повышается. Таким образом, предлагаемый способ отличается от известного тем, что холодная деформация является заключительной операцией формообразования и проводится локально, только в зонах свариваемых кромок, в перед холодной деформацией вводится гетерогенизирующий отжиг. При этом холодная деформация проводится перед закалкой, степень деформации выбрана такой, чтобы обеспечить при нагревании под закалку прохождение полной рекристаллизации с образованием мелкозернистой структуры. Температурный диапазон деформации выбран таким, чтобы обеспечить осуществление холодной деформации беэ трещин,Проведение после горячей деформации гетерогенизирующего отжига с последующей локальной холодной деформацией со...

Номер патента: 834192

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Горенко, Зайко, Ковалев, Невский, Рысс

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...0,4-5,0Марганец 0,05-12,0Кальций 0,3-10,0Цинк 0,02-2,0Фосфор о, 08-10,0Сурьма 0,03-5,0Железо Остальное.Я р и м е р. Исходный чугун состава, вес,Ъ углерод 3,36-3,61 кремний 15 1,64-1,82; марганец 0,83-0,94; сера 0,04-0,05; фосфор 0,07-0,08 плавят в Содержание компонентов, вес.Ъ Сц Сг й Т 3 АР С Ио Са Еп Р Ь Ге 185 й, 14 ф 54;Ор 08 2 р 31 167 1 ю 26 1 ф 24 12 рО 2 ю 56 Оф 02 5 к 37 2, 06 Остальное 3,14 То же 15,0 22,0 О, 87 О, 05 1,94 О, 2 2,17 2,36 10,0 2,0 6,23 23,44 11,37 2,94 7,11 0,05 0,83 0,98 6,14 6,58 0,18 0,08 4,54 8,0 6,51 3,57 2,03 3,87 0,86 5,02 8,97 0,54 10,0 3,78 40,0 28,51 16,37 8,34 5,76 2,5 4,5 1,67 0,05 4,37 1,06 0,24 5,0 36,23 10,47 12,54 8,5 094 3,61 091 3,74 2,84. 1,22 8,37 0,03 30,44 19,51 16,50 4,78 1,:17 4,08...

Номер патента: 960300

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Булат, Коростиль, Краля, Потапов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...измельчение металлической матрицы чугуна, графита и увеличение количества его. При содержаниив чугуне более 0,5 Йиркония в чугуне появляются первичные карбиды, отбел, что вызывает значительное понижение его. физико-механических свойств.Введение в состав чугуна вольфрамаи ванадия в количествах по 0,01-0,3способствует упрочнению металлическойматрицы чугуна, получению более высокой твердости, повышая при этом износостойкость чугуна. При этом их присадка в чугун одновременно увеличи-вает сопротивление хрупкому разруше-нию чугуна.При содержании в чугуне менее 0,01ванадия и вольфрама их действие наупрочнение матрицы чугуна и на увели-.чение его износостойкости не проявляется. Наличие в чугуне более 0,3 ванадия и вольфрама вызывает...