Способ магнитно-импульсногопрессования изделий из порошковыхматериаловв тттбфонд згрто

Номер патента: 314503

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Холковский

МПК: A22C 11/04, A22C 11/10

Метки: дозирования, оболочки, оболочку, перекручивания, фарша

...ограничителем поворота кулачкового цилиндра 8 на 180, Винт 25 служит для крепления крышки 22 во время регулировки крутящего момента штока 3 при помощи пружины 11,Рукоятка 26, насаженная на тормозной валик 27, содержащий зубья, входящие в зацепление с зубьями верхнего колеса 14, служит для останова устройства.Поршень 4 крепится к штоку заклепками 28.Устройство работает следующим образом.Фарш из шприца под давлением по штуцеру .29 заполняет верхнее пространство над поршнем 4 и своим давлением перемещает его вниз, выдавливая фарш из-под поршневого пространства в цевку 7, что соответствует выходу одного батончика колбасных изделий - сарделек или сосисок. При этом ползун 15 скользит по направляющей 17 до того момента пока под действием усилия...

Номер патента: 764735

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Гордеева, Елкин, Козенков, Морозов

МПК: B05B 7/24

Метки: импульсный, питатель, порошковый

...вмонтированы воронка 5,транспортный трубопровод б и газопровод 7, присоединенный через гибкийшланг 8 к емкости постоянного давления 9. Соосно с транспортным трубопроводом б смонтировано дозирующееприспособление, состоящее из штока10 с пружинным толкателем 11, причемиа конце штока установлено стыковоеуплотнение 12 с резиновым уплотйителем. Направляющая втулка 13 и силь" "фонный узел 14 закреплены на бункере1 иобеспечивают подвижное герметичное соединение штока 10 с указаннымбУнкером, Шток 10 связан с электромагнитным йриводом 15 и совершаетвозвратно-поступательные перемещения отйосительно торца транспортного 40трубопровода. На .боковой поверхности бункера размещен нагреватель 16.Питатель работает следующим обра,зом.Порошок через воронку...

Номер патента: 1008009

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Блохин, Тышковский

МПК: B30B 11/12

Метки: порошковых, прессования, прессформа

...персонала.Пель изобретения - снижение трудоемкости обслуживания пресс-форм и улучление условий эксплуатации путем интен -сификеции уделения пороц 1 ка и исключения пылеоорезовения,Поставленная цель достигается тем,что в пресс-форме для прессования деталей из порошковых материалов, содержащей полый корпус с отверстиями для удаления порошке и размещенные в корпусеобрезу 1 ошие камеру прессования матрицуИ нижний пуансон, в верхней части кор 35пусе под метрццей выполнены каналы дляподводе промывочной жидкости и подачиее в полость корпусе,.На чертеже изображена пресс-формадля прессования деталей из поро 1 цковых40метериелов.В корпусе 1 пресс-формы смонтировень 1 матрице 2 и нижний пуансон 3, образующие камеру прессования 4....

Номер патента: 1523251

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Алексеева, Петров, Резвяков

МПК: B22F 3/087

Метки: магнитно-импульсного, порошкового, прессования

...емкостной накопитель 1 перезаряжается до некоторого отрицательного уровня напряжения, причем в момент времени 1 при смене полярности направления на емкостном накопителе 1 появляется сигнал Х 2, После этого, как произошел пере- заряд емкостного накопителя энергии, устройство готово к работе в автоматическом режиме.При поступлении сигнала Х 5 с генератора импульсов (не показан) в соответствии с таблицей состояний логическая часть блока 12 управления вырабатывает сигнал У 2 30 35 40 45 50 55 сигналов и логическую часть 25, построенную на микросхемах 155 серии и работающую в соответствии с таблицей состояний. Х 8 Х 9 У 1 У 2 УЗ У 4 на разрядный коммутатор 4, через который происходит разряд емкостного накопителя 1 энергии на цепь, состоящую...

Номер патента: 1657289

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Ботэ, Бояркин, Донченко, Поддубный, Шинкарук

МПК: B23D 31/00

Метки: защитной, оболочки, слоя, снятия

...с направляющей 30 корпуса 1 На корпусе 3 размещен репер 31. Устройство для снятия слоя защитной оболочки работает следующим образом, 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Партию труб измеряют и устанавливают наименьшую толщину защитного слоя оболочки из полимерного или эластичного материала, По статическим таблицам подбирают винт 15 с профилированным кулачком 16, обеспечивающим подачу пружинной пластины 20 с опережением по сравнению с подачей режущего элемента 18, Корпус 1 посредством зажима 2 закрепляют на поверхности защитной оболочки 32, включают привод 4 против часовой стрелки до совмещения нулевого зуба звездочки 13 с репером 31, что соответствует исходному положению режущего элемента 18 и упругой пластины 20, Включают привод 4 по часовой...