Конструкционная сталь

Номер патента: 210601

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Волкова, Кудр, Смирнова

МПК: C25D 3/56

Метки: железо—никель—хром, сплава, электролитического

...фер- гидщппыпрс уре ри р 1 дной дл-. Известсн способ электролитического осаждения сплава железо в никель в , близкого по составу к нержавеющей хромоникелевой стали Х 18 Н 9 из электролита, содержащего хромокалиевые квасцы, сернокислый никель и сернокислое железо.Для увеличения буферной емкости электр.- лита, повышения рН гидратообразования хрома и увеличения толщины покрытия предложено в электролит вводить гликоколь при слсдующем соотношении компонентов, г/л;хромокалиевые квасцы 255 в 3 сернокислый никель 56 - 140 сернокислое железо 30 - 84 гликоколь 150 в 2 и процесс вести при рН 2,0 - 2,2 температуре 20 - 30 С и катодной плотности тока 7 - 10 а/дм-.Содержание хрома в сплаве колеблется от 15 до 350/О, никеля - от 10 до 8%. Осадки...

Номер патента: 1615198

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Зарипова, Кайбышев, Салищев

МПК: C21D 8/00, C22F 1/10

Метки: аустенитных, жаропрочных, железо-никель-хром, основе, системы, сплавов

...при температурах 900 - 920 С обусловлено тем, что сплавы данного класса проявляют эффект сверхпластичности в этом интервале температур, когда удельные усилия значительно меньше, 3 Ь чем при обычной деформации, Скор ные режимы соответствуют приведе в известном способе.Реким обработкина твердый растСпособ Марк мате риал175 570460 335 330 320 260 нитной стали ЭП(ХМ 45 МВТИР-ИД) стандартного химического состава. Заготовки обрабатывают на твердый раст:,вор по режиму; нагрев в камерной печи 5 8600 при 1000 С, выдержка 1 ч, охлаждение в масле.Затем заготовки подвергают предварительной горячей осадке в изотермическом штамповом блоке УИЦИБ между плоскими бойками на гидравлическом прессе усилием 160 тс до степени 50 Х, Скорость деформации...

Номер патента: 254295

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гул, Кудр, Московский, Рашинска, Цупак

МПК: C25D 3/56, C25D 5/00

Метки: железо-никель, осаждения, сплава, хром, электролитического

...миний хлористый.Способ состоит в том, что электкое осаждение сплава железо-нтосуществляют в электролите, соборфтористоводородные соли желези хрома, а также алюминий хлорследующем соотношении ко(г экв/л):Хром борфтористоводородныйНикель борфтористоводородньшЖелезо борфтористоводородное 0Борфтористоводородная кислотасвободная 2Алюминий хлористый и процесс ведут при плотности тока 25 - 30 а/дм 2, температуре 45 - 47 С с использованием нерастворимых анодов, помещенных вн, раствор борфтористоводородной кислоты.5 отделенный от электролита пористой непроводя щей перегородкой. Концентрация свободной борфторпстоводородной кислоты в электролите должна поддерживаться в указанных узких пределах.0 Полученный сплав имеет следующий состав,%: хром 12...

Номер патента: 950427

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Алексеева, Гельтман, Кашаубаева, Корнеев, Максимова, Панков, Преснов, Рогов, Родионов, Сокольский, Шишханов

МПК: B01J 25/02

Метки: азота, газов, катализатор, окиси, окислов, углерода

...0,2 мм при параметрах напыления:сила тока 320 А, напряжение 40 В,расход плазматирующей газовой смесиММг 41 л/мин, расстояние между пластйной и соплом .140 мм, наносят промежуточный. слой толщиной 0,3 мм с каждой стороны из порошкового никель-титанового сплава состава, вес.%: М 56,0;7 44,0. Затем наносят порошковыйсплав состава Н 50 Ю 50 толщиной 0,8 ммс каждой стороны. В результате получаюткатализатор следующего состава, вес,%:стальная основа 16 промежуточныйслой 32; активный слой 52. Алюминийиз сплава Н 50 Ю 50 удаляют на.50% путем растворения его в 5%-ном водномрастворе едкого калия, За глубиной выщелачивания следят по количеству выделившегося водорода. Катализатор отмывают дистиллированной водой от алюминатов и щелочи,...

Номер патента: 1089161

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Белый, Губайдуллин, Минсадыров, Нутфуллин, Щекалев

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, лигатура, раскисления, стали

...Остальное 50 Присутствующие в том же соотношении хром, титан, углерод совместно с азотом и ванадием, в процессе растворения лигатуры образуют нитриды и карбонитриды ванадия, титана, хрома, 55 которые при заданном соотношениикомпонентов обеспечивают стабильное получение необходимых характеристикстали. Общим недостатком перечисленных лигатур является широкое колебание пределов концентраций кремния и марганца, существенно влияющих на степень усвоения ванадия из лигатуры, и следовательно стабильность свойств легируемого металла. Кроме того, кремний в предлагаемом интервале концентраций значительно снижает растворимость азота в лигатуре, уменьшает степейь его усвоения металлом, что в совокупности также Снижение уровня и интервала...