402572

Номер патента: 1626679

Опубликовано: 27.04.1996

Авторы: Барыкин, Семенов, Сергеева, Юшков

МПК: C10M 173/02

Метки: алюминия, горячей, деформации, смазка, сплавов

...повышению седиментационной стабильности смазки в процессе ее хранения и эксплуатации. Содержание в смазке полиакриламида менее 0,5 мас,онежелательно в связи с оседанием на дно нерастворимых наполнителей, а содержание более 1% ведет к повышению вязкости и обильному выделению дыма в процессе эксплуатации при высокой температуре, Кроме того, полиакриламид способствует повышению смачиваемости нагретой поверхности инструмента смазками на воднсй основе,Уротропин, будучи эмульгатором, вводится и как ингибитор коррозии, который предохраняет от окисления рабочую поверхность инструмента и продукты разложения стеарэтов (защитный слой), Уротропин разлагается без выделения кислорода, что позволяет создать безокислительную газовую среду,...

Номер патента: 1635078

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Ишутин, Шафиров

МПК: G01N 17/00

Метки: алюминия, вида, железа, коррозии, магния, металлов, основе, сплавов

...Это свидетельствует об однородности продуктов коррозии и прямо указывает на эрозионный механизм их образования,На фиг,3 представлены кривые испытания продуктов химической коррозии сплава Д - 16, полученные по ГОСТ 9.018 - 74, Анализ кривых показал, что на них зарегистрировано два случая потери веса анализируемой пробы. В первом случае уменьшение веса началось при 76 С, достигло своего максимума при 115 С и закончилось при 180 С, На кривой ДТА в указанном интервале температур наблюдают пик подобной формы, который прямо указывает, что данный процесс эндотермический. В этом интервале температур идет удаление механически или адсорбционно связанной воды и изменение агрегатного состояния продуктов коррозии сплава Д(состав сплава,;...

Номер патента: 95481

Опубликовано: 01.01.1953

Автор: Ажогин

МПК: C23C 22/24

Метки: алюминия, сплавов, хроматирования

...высоких температурах.Предлагаемый способ отличается от известных тем, что для ведения процесса при низких температурах применяют раствор, состоящий из 200 г/л бихромата натрия и 2 мл/л 50%-ной плавиковой кислоты.На фиг. 1 изображен нехроматированный образец из сплава Д на фиг. 2 - хроматированный образец из того же сплава; на ф - частично хроматированный образец из сплава В 95 (слева - хроматированная часть, справа - нехроматированная),Предлагаемый способ заключается в том, что детали обрабатываются при комнатной температуре в растворе, состоящем из 200 г/л бихромата натрия и 2 мл/л 50%-ной плавиковой кислоты, в течение 5 - 10 мин. После этого детали промываются сжатым теплым воздухом.Окончательная сушка производится в сушильных шкафах...

Номер патента: 145097

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Карпенко

МПК: C25D 5/34

Метки: алюминия, магния, сплавов, цинкования, электролитический

...схеме.Сначала изделия обезжиривают в органическом растворителе, затем ведут электролитическое обезжиривание в растворе состава: 23 г/л ИаСО, и 15 г/л ХаОН при 18 - 20 и плотности тока 10 а/дя-, после чего следует промывка. После этого проводят травление в растворе серной кислоты (100 - 200 г/л) 1 - 15 сек при комнатной температуре, потом промывку, вновь травление в растворе поваренной соли (250 г/л) и серной кислоты (50 - 80 г/л) и далее снова промывку; затем изделия обраба. тывают в растворе СгОа (600 - 800 г/л), вновь промывают и далее цинкуют по указанному выше режиму. После этого следуют промывка и сушка изделий.Для анодов при проведении электролиза применяется цинк.Проверкой, проведенной в лабораторных условиях, подтверждена полная...

Номер патента: 1819185

Опубликовано: 30.05.1993

Автор: Мишель

МПК: B22C 9/04, B22D 18/00

Метки: алюминия, литья, сплавов

...от типа отливаемого изделия, 1819185Укаэанный диапазон давления применяется предпочтительно перед тем, как количество отвержденного металла достигнет 40 опо весу, так чтобы оно могло действовать на заливаемый металл, Предпочтительно также, чтобы максймальная величина отвержденного металла не превысило 90, чтобы можно было полностью использовать эффект деформации,Таким образом, применение высокого давления реализует в некотором роде изостатическую ковку, применяемую из всей поверхности отливаемой детали.П р и м е р, Полые цилиндрические детали с внешним диаметром 45 мм, с толщиной стенок 4 мм, имеющие смежные ребра и выступы размером 20 х 20 х 80 мм, отливались в соответствии с изобретением, т.е, внутри камеры, в которой находилась...