Сплав на основе железа

Номер патента: 359972

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Григорьева, Елисеев, Забавнова, Рябышева, Савинов, Шпицберг

МПК: C22F 1/18

Метки: вакуумной, ниобия, основе, сплавов, термической

...800-14000 С.Предложенный способ отличается отизвестного более высокой скоростью охлаждения при закалке (150 Темпера- Предел Относи- Релаксация напрятельное жения в Х на ленте удлине,3 мм за 200 часов ние У при начальном напряяженин 60 = 40 кг/мм Пределтекучтураиспытаести, г/мм ности, кг/мми 6 20 90-100 80-85 750 75-82 70-75 елаксирует4-5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) (57) СПОСОБ БАКУУ 111 ОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ ИА ОСНОВЕ ИИОБИЯ, включающий закалку с температуры 1500-2000 С и последующий отжпго старение при температуре 800-1200 С, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения механических и релаксационных свойств, закалка производится в масло со скоростью охлаждения 150-300...

Номер патента: 517656

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Белов, Захаров, Зубова, Челышев

МПК: C22C 37/08

Метки: железа, основе, сплав

...- 14,0 5,0 - 11,0 0,8 в 1,3 2,0 - 3,4 0,05 - 5,0 Остальное. НикельХромМарганеАлю миниТитанНиобийЖелезо механ 88,5 61,0 46,0 19,2. нагрузке т 250 до ряжений В качестве примесей может содержать не б 25 рода и не более 0,5 в Механические свойст ны в таблице.предлагаемыи сплав олее 0,05 вес. % углес % кремниява сплава представле.517656- Температура, С Показатели 20- 196 95,2 в 1,0 78,0 в 1,0 73,3 - 96,3 4,17 - 17,6 1,39 - 3,8 114,5 в 1,0 87,0 в 1,5 76,4 - 97,7 3 - 16,00 1,74 - 3,5 Предел прочности, кг/мм Предел текучести, кг/мм 2 Предел упругости, кг/мм- Относительное удлинение, Ударная вязкость, кгм/см 10 15 20 Составитель Г, ДудикТекред Е. Подурушина Редактор Т. Девятко 1(орректор Н, Аук Заказ 1510/17 Изд. М 1404 Тираж 764 Подписное...

Номер патента: 662612

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Борисов, Деменков, Дробышев, Дьяченко, Науменко, Хатунцева, Чебунин, Шпицберг

МПК: C22C 38/14

Метки: дисперсионно-твердеющий, железа, основе, сплав

...0,01 -0,2Ниобий О, 03-0, 6Медь 0,1-0,8Железо Остальное,Для сохранения постоянного значениямодуля нормальной упругости и обеспечения его малого темпеооатурного коэффиоциента от -60 до 400 С легированиесплава никелем, коба альтом, медью, вольфрамом, титаном, алюминием и ниобиемпроводится в следующем соотношении;Й СоСцФ+ Т+ А 8+ ЙЪСплав подвергается следующейкой обработке;закалке от температуры 95дисперсионному твердению при 650-о750 С с выдержкой 6-12 ч, илизакалке от 950-1050 С;наклепу на 20- 50%;дисперсионному твердению при 650750 С в течение 5-10 ч,оМеханические свойства предла могосплава после термической обработ слеПосле закалки и дисдения: 46предел прочностиб=155-1 70 кгс/мм относительное удлинение 8 д 3-6,69 твердость Н =490-540...

Номер патента: 1096956

Опубликовано: 10.08.1998

Авторы: Горький, Иоффе, Рабинович, Сидоренко, Харчук

МПК: C22C 38/10

Метки: железа, основе, сплав

Сплав на основе железа, содержащий никель, кобальт, редкоземельные элементы и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения трещиноустойчивости при сохранении коэффициента линейного теплового расширения, он дополнительно содержит ниобий при следующих соотношениях компонентов, мас.%:Никель - 32 - 33,5Кобальт - 3,2 - 4,2Редкоземельные элементы (церий, лантан, неодим, празеодим) в сумме - 0,04 - 0,2Ниобий - 0,4 - 0,8Железо - Остальноел

Номер патента: 709710

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Борисов, Войновский, Деменков, Дробышев, Дьяченко, Жучин, Миловзоров, Перепелица, Чебунин, Шпицберг

МПК: C22C 38/14

Метки: железа, основе, сплав

...сплав подвергается следующей термической обработке: закалке от температуры 950 - 1050 С с охлаждением в воде и дис. персионному твердению при 650 - 700 С с вы 55 держкой 4-12 ч или закалке, наклепу на 20 -Предлагаемый сплав выплавляют в 50 кгвакуумной печи; химический состав сплавапредставлен в табл.1. 40% и дисперсионному твердению при 650 - 700 С в течение 2-10 ч.Механические свойства исследованных сплавов представлены в табл.2 (М 1 - известный сплав; Я 2 - 5 - предлагаемый сплав).-. 709710 Т а б л и ц а 2 Предел прочности, кг/мм Режим термообработки Сплав, уо Предел текучести,кг/мм Относительное удли пение,% температура, С 149- 128- 125- 129- 127- 126- 14151 132 127 132 130 129 16 15- 1617 18 163- 142- 138- 157- 143-...