Сталь

Номер патента: 1539240

Опубликовано: 30.01.1990

Автор: Городецкая

МПК: C25D 3/56

Метки: никель-железо, покрытий, сплавом, электролит

...электропитаведут в течение 24 ч, поддерживаятемпературу 50 С; По окончании проработки определяют концентрацию никеля в электролите. Оптимальное содержание солей никеля в пересчете на металл должно составлять 38-42 г/л.После этого в электролит последовательно вводят расчетное количество натрияили калия лимонно-кислого, железо(закись) серно-кислого, сахарина иглицерина. После полного растворениякомпонентов при перемешивании электролиту дают отстояться, Корректировку электролита производят по данным,химанализа на содержание железа и никеля. Стабилизирующие добавки корректируются один раз в 2-3 дня,Осаждение сплава никель-жепезопроводят при 28-30 С, катодной плотности тока 1,3-1,7 А/дм с использованием комбинированных анодов из никеля...

Номер патента: 1326417

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Гуревич, Косенко, Крайник, Мышкин, Павлов, Табунщик, Хилько, Шеин

МПК: B23K 35/362

Метки: керамический, конструкций, легированных, никелем, сварки, сталей, флюс

...жидкотекучесть флюса и ухудшаются условия формирования горизонтального шва. Таким образом, содержание во флюсе окиси хрома в пределах 7,0 - 9,0 О при сварке никелевой стали хромоникелевой проволокой приводит к уменьшению окисления хрома в поверхностном слое и улучшению отделимости шлаковой корки, мрамор входит в шлаковую систему флюса, а алюминий введен для устранения пористости за счет энергичного раскисления,Технология изготовления керамического флюса заключается в следующем.Сухие компоненты флюса, измельченные и просеянные, отвешиваются в рецептурном соотношении, Отвешенные сухие компоненты перемешиваются в смесителе до полного перемешивания. Готовая шихта подается на гранулятор. Здесь производится окатывание флюса путем...

Номер патента: 833334

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Калугин, Мадорский, Плинер, Пугачев

МПК: B21B 3/00

Метки: ochobe, заготовки, молибденовой, никель-железо, сплавана

...нагревать до температуры не ниже 1240 С, чтобы обеспе- Оочить начало деформации при температуре около 1200 С, и не выше 1280 С, чтобы предохранить металл от опасности пе- регрева. Прокатка при температурах ниже 1100 С весьма затруднена из-за резкого роста сопротивления деформации и снижения пластичности. Время нагрева слитка и раската промежуточного сече ния выбрано исходя из пониженной теплопроводности сплава и необходи О мости полного прогрева слитка и раската по сечению .Для проработки литой структуры сплав необходимо деформировать с суммарным обжатием по стороне не менее 30 %. 25 С другой стороны, прокатка с суммар ным обжатием более 50 % приводиток потере пластичности и нарушени ям сплошности металла, так как процес сы...

Номер патента: 42046

Опубликовано: 31.03.1935

Авторы: Левин, Петров

МПК: G01N 31/16

Метки: веществах, железо, никеля, объемное, определение, помимо, содержащих

...до расплавления и удаления жидкой фазы, а затем прокаливанием полученного твеодого остатка дс 600 - 700 в продолжение 2 - 3 часов. Способ объемного определения никеля, в веществах, содержащих, помимо никеля,железо, путем титрования раствора(тг 4 объемного определ содержащих, помим В настоящее время наблюдаются силь. ные перебои в смысле снабжения химических лабораторий лимонной и винно- каменной кислотами, что влечет за собою задержку анализов на % в стали и чугунах, а подчас это определение совершенно срывается на несколько дней или даже недель.Кроме указанных кислот, глицерин, сахар, некоторые неорганические соли яблочная кислота способны удерживать железо в растворе (в аммиачной среде).Новый способ состоит в применении в...

Номер патента: 956629

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Бубялис, Гладков, Матулис, Мозолис, Рутавичюс

МПК: C25D 3/56

Метки: никель-железо, осаждения, покрытий, сплава, электролит

...при плотности катодного тока 0,1-0,3 А/дм , 60 Т=60 С и механическом перемешивании. После этого растворяют стабилизатор, и при помощи гидрокарбоната натрий рН доводят до 2,8-3,4. Затем растворяют сернокислое железо, сахарин и 65 выравниватель и окончательно коррек-, тируют кислотность (рН 3,2).Если электролит после этого приобретает темный цвет, производят его осветление путем электролиза при низких плотностях тока с растворимыми анодами изникеля и железа, а затем окончательную коррекцию рН.Выравнивающую добавку готовят следующим образом: смесь 1,4-бутендиола и акрилового альдегида в "оотношении 1:1 выдерживают при температуре не выше ЗООС в течение 2 ч. Полученную смесь обрабатывают гидрохиноном (0,1 г на 1 моль исходного...