Способ получения сплава

Номер патента: 328207

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Виницкий, Добринский, Золотухина, Кировоградский, Ковтун, Кошеленко, Одесский, Шемпер

МПК: C25D 3/56

Метки: железо, кобальт, осаждения, сплава, цинк, электролитического

...электролит ца основе хлорцстых солец цинка, железа, кооальта, в который вводят аммоццй хлористый и лимоццокислый натрий, и процесс ведут прц рН 1,1 - 1,8, температуре 20 - 80 С и плотности тока 5 - 20 адл.Это позволяет повысить скорость осаждения, а также получать качественные осадки сплава толщиной до 1,5 лы. 10 15 100 50 15 100 50 15 00 50 Скорость осаждения сила0,4ас.В зависимостирежима электролсплава Сцяетсяцпцк 0,2 83, кобцое. СОСТаВЛЯЕТ от состава эфза содержаниев следующихальт 2 - 20, жел ектролпта ц компонентов ределах, %: зо - остальОсадки сплава олсстящце зцоццой стойкостью и тецл кротвердость Осадков В зави ма электролиза меняется от Для нанесения покрытиймиццевые сплавы испо(ьз аноды из малоуглеродцстой сцепление с...

Номер патента: 359972

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Григорьева, Елисеев, Забавнова, Рябышева, Савинов, Шпицберг

МПК: C22F 1/18

Метки: вакуумной, ниобия, основе, сплавов, термической

...800-14000 С.Предложенный способ отличается отизвестного более высокой скоростью охлаждения при закалке (150 Темпера- Предел Относи- Релаксация напрятельное жения в Х на ленте удлине,3 мм за 200 часов ние У при начальном напряяженин 60 = 40 кг/мм Пределтекучтураиспытаести, г/мм ности, кг/мми 6 20 90-100 80-85 750 75-82 70-75 елаксирует4-5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) (57) СПОСОБ БАКУУ 111 ОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ ИА ОСНОВЕ ИИОБИЯ, включающий закалку с температуры 1500-2000 С и последующий отжпго старение при температуре 800-1200 С, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения механических и релаксационных свойств, закалка производится в масло со скоростью охлаждения 150-300...

Номер патента: 1712459

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Гущин, Дубинский

МПК: C22F 1/10

Метки: кобальт-хром-никель-молибден, сварных, системы, сплавов

...комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 415 3 4, ром 12121 из сплава 40 КХНМ. Сварка Оптимальным является. время отпуска проволоки с пластинкой производилась в 1015 ч.При увеличении времени отпуска установке электронно-лучевой сварки типа до 17 ч пластические характеристики и пре- ЗЛУ, Режимы сварки: ускоряющее напря- дел усталости практически не меняются, а жение 16-18 кВ,.ток пучка электронов 22-24 5 ф и ф возрастают, следовательно, увели- мА, время сварки 0,9-1,2 с, остаточное дав- чение времени выдержки нецелесообразно, ле 0 ие в вакуумной камере 13310 - 1351 При уменьшении рремени выдержки до д 10 Па. 8 ч снижаются прочностные характеристиНагрев при термической обработке про- ки, предел...

Номер патента: 889269

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Головешко, Кандарюк, Кац, Шадек

МПК: B22D 11/124

Метки: меди, медной, непрерывной, основе, охлаждения, разливке, слитка, сплавов

...охлаждения, в этих зонахподдерживают плотность орошения впервом участке 25-50 м/мч во втогром и третьем - по 20-30 мэ/м ч, при -чем протяженности первого и второгоучастков одинаковы и составляют 40502, а третьего - 40-100% расстоянияот нижнего среза кристаллизатора доконца лунки жидкого металла.Величины плотности орошения соответствуют следующим значениям удельного расхода воды на единицу весаслитка; 0,5-1,0; 0,5-0,6;0,5-0,6 л/кг,Число участков зоны, вторичногоохлаждения не менее трех) определено иэ соображений о необходимостираспределения воды по достаточнобольшой дличе слитка с целью обеспечения существенногоповышения скорости литья, При этом увеличение числаучастков (например до четырех) возможно при соблюдении...

Номер патента: 246250

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Зосимович, Кублановский, Неорганической

МПК: C25C 1/24

Метки: кобальта, магнитных, основе, сплавов

...кобальтаают в интервалеы 25 - 30 г/л, аой плотности токатролита 18 - 20 С Способ получе основе кобальта,0 электролизом во бальта и борно тем, что, с цель днем, в электрол дила (трехводно 5 концентрацию су ного) поддержи и борной кислот ведут при катодн температуре эле 0 ном 29 - 30, и Изобретение относится к технологии получения сплавов электролизом.Известны способы получения магнитных сплавов на основе кобальта, содержащих бор и кислород, электролизом водных растворов сульфата кобальта и борной кислоты.Для легирования сплавов ванадием предлагается добавлять в электролит сульфат ванадила (трехводного) в количестве 50 - 85 г/л, концентрацию сульфата кобальта (семиводного) поддерживать в интервале 35 - 70 г/л и борной кислоты 25 - 30 г/л,...