Огнеупорный материал

Номер патента: 1068203

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Кириевский, Куприянов, Марфунин, Приступа, Шипулин

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, материал, моделям, оболочковых, обсыпочный, форм

...условиях испытаны обсыпочные материалы указанныхшлаков с оценкой величины пригарана поверхности стальных отливок сложной конфигурации весом 15,5 кг,Результаты испытаний представленыв табл. 2,Полученные данные свидетельствуюто том, что пригар на поверхности,отливок, полученных с использованиемв первом слое шлаковых отходов продуктов сгорания каменных углей с до-.бавкой борной кислоты, практическиотсутствует. При использовании вадраночнОго шлака либо шлаковых отходовпродуктов сгорания каменного углябез добавки борной кислоты пригарзначителен.Наличие в шлаке таких соединений,как СаО, М 80, КО, которые являютсяосновными составляющими, способствуют низкотемпературному спеканиюоболочковой Формы, что, в свою очередь, вместе с...

Номер патента: 554060

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Анчеева, Барабаш, Борисов, Годунов, Голубева, Лакеев, Максимов, Марченко

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, керамических, материал, моделям, обсыпочный, форм

...точекконтакта кристаллов соли в единице объема.В связи с этим повышение, прочности прокаленных форм (кривая 1),в результате оплавления соли и заполйения ее расплавом пор имикротрещин керамики и последующей кристаллизации соли незначителыное, т, е. прочность структуры керамики с малым (до 25%)количеством соли в обсыпочном материалеопределяется, в основном, структурным каркасом кварцввых зерен и геля ЯО, Разупрочнение керамики при растворении такогомалого количества соли практически отсутствует (кривая 2),При увеличении содержания растворимойсоли в керамике (овьгше 25% в обсыпочномматериале) наблюдается резкий скачок прочности формы после обжига (кривая 1) и еепадение после заливки и раамокания формы(кривая 2). После наступления...

Номер патента: 851177

Опубликовано: 30.07.1981

Автор: Лакеев

МПК: B22C 1/00, B22C 3/00, B22C 9/04, G01N 1/28

Метки: ипокрытия, механическихсвойств, оболочковых, образец, форм

...капиллярно-пористых упругокрупких керамических Форм, получить однородные и равномерно распределенные напряжения по всему сечению стенки (покрытия) полого цилиндра при его Формообразовании можно лишь при условии, если длины окружностей внутреннего и внешнего слоев покрытия(для монолитных покрытий делают условное деление их на слои) отличаютсянезначительно. Установлено соотношение 2 Хг щ /2 ВГ н 7, 11 1 ф 6 Важность соблюДения приведенного соотношения в образце с цилиндрической рабочей частью диктуется тем, что в реальных литейных формах преобладаютплоские стенки, к прочности структуры которых должна максимально прибли жаться прочность структуры образцацилиндра. Имеются в реальных Фораахи цилиндрические элементы, прочность структуры...

Номер патента: 1294449

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Кукуй, Можейко, Резникова, Шевчук

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, материал, органоминеральный, связующий, стержней, форм

...течение 1,4-2,0 ч.Применение предлагаемого связующего позволяет в 1,5-1,6 раза сни зить расход связующего в смеси присохранении основных технологическихпоказателей на прежнем уровне. Формула изобретения40 1. Органоминеральный связующий материал для изготовления литейных форм и стержней, включающий продукт автоклавного растворения в воде силиката натрия в присутствии органической водорастворимой добавки, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения качества форм и стержней за счет повьппения их прочности после отверждения углекислым газом, связующий материал в качестве органической водорастворимой добавки содержит производное соединение карбоксиметилцеллюлоэы при следующем соотношении компонентов, мас.7.:Производное соединение...

Номер патента: 1419788

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Перевозкин, Ривина, Синюшин, Славгородский, Талпа

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, керамических, материал, моделям, обсыпочный, форм-оболочек

...собой продукт термического разложения хромата магния, гидроксида алюминия, окиси железа,Общая Формула 2 МпСгОд МпА 10М 9 Ге 0 или в виде основ нных оксидов: 2 М 90 2 СгпО М 90 А 10 З, МпОГе 0 .Синтетический хромппицелид в количестве 7 мас.7 смешивали с подготовленным термолитом в количестве93 мас,7. Приготовленную смесь использовали в качестве обсыпочногоВ табл. представлены составыобсыпочного материала,ТаблицаСодержание ингредиентов в образцах,мас.7 Компоненты состава2 ) 3 Термолит 95 90 Синтетическийхромппинелид 10 гии и подвергали испытаниям.Р табл,2 представлены результаты испытаний,Таблица 2 Свойства Показатели свойствсоставов образцов 1 1 2 3 Предел прочности при статическом изгибе при900 С, МПа 3,2 3,8 3,5...