Электроизоляционный материал
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 346372ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспуОлин09171/22-1 Заявлено 111971 ( с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 28. т 11.1972. Бюллетень23 Комитет по делам зооретений и открытий при Совете Министров СССРисания 18 Х 111,1 Дата опубликования Авторыизобретени Г. В. Самсонов, В. М. Слепцов, Т Т. Д. Назаренко и Ордена Трудового Красного 3 материаловедения АНВ, Дубовик, Т. В, АндрееваВ, И, Барановамени Институт проблемУкраинской ССР явитель 11 тт Ц к-, ЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ оизоляособамемым а бора и борцион- потс 5 к элект лучаемым ст ии и применя атур.золяционный а, который с следующи кг слт/сме татериалдержит 5 арнойэлектртридао темлитаов, %: ния уд дложен снове ти известно ллы мул .ттпонетп мулл ит окна вязкос оизоля бора, что в ри сл ти и цион- котонего едуюолее 10 т 4 ом слт ионный матекачестве выяционного ог- ысокотемпера - 30- 15стально брет дмет я нный а ержащ целью стойкос лита п ов, %:мулли локна а основе тличаюударной введены ем соотатериалй стекло,повышенияти, в негори следую особ изготовления предложенного ляционного материала заключает товлении смеси, состоящей из пор да бора, монокристаллов муллита ом 1 - 3 мк и длиной 150 - 160 мк и ого волокна диаметром 10 - 30 мк и - 3 як. Полученную смесь прессу овки спекают при 1700 С в атмо лектся в ошка диа- стек- длиют, и сфере роиз приг нитр метр лянн ной загот- 30- 15тально Изобретение отно ным материалам, и рошковой металлур нике высоких темпер Известен электрон основе нитрида бор 40% стекла. С целью повыше термостойкости, пре ный материал на о рый отличается от введены монокриста щем соотношении ко Монокрист аллы Стеклянные вол Нитрид бораазота в засьшке из смеси нитрпд ного ангидрида.Предложенный материал име свойства;Предел прочности при ударе 62 Количество теплосмен(1600 в С, воздух)Объемное удельное электросопротивление б Предложенный электроизоляц риал может быть использован в сокотемпературного электроизол неупора и конструкционного в турного материала. Электроизоляцпонитрида бора, содиийся тем, что, связкости и термомонокристаллы мулношении компонентМонокристалльСтеклянные воНитрид бора
СмотретьЗаявка
1609171
Г. В. Самсонов, В. М. Слепцов, Т. В. Дубовик, Т. В. Андреева, Т. Д. Назаренко, В. И. Баранов, Ордена Трудового Красного Знамени Институт проблем материаловедени Украинской ССР
МПК / Метки
МПК: C04B 35/583, H01B 3/12, H01B 3/48
Метки: материал, электроизоляционный
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-346372-ehlektroizolyacionnyjj-material.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Электроизоляционный материал</a>
Способ изготовления листового материала из сплава на основе алюминия
Номер патента: 664570
Опубликовано: 25.05.1979
МПК: C22F 1/053
Метки: алюминия, листового, основе, сплава
...значения прочности. Так, например, для сплава 2024 после обработки по рехиму Туровень значения распространения.энергии (ИРЕ) свыше 600, тогда как предел текучести составляет только 50 кг/ммх.С другой стороны, сплав 7075 ле термообработки по режиму Тимеет высокие значения прочности,естнляют следующим бподвергают гомоген гУ пРи 454-482 Сатем осуществляют строонанный нагрев со ско 2 С/ч до 504-537 СПосле такой обработки о пронодят стадии гоой прокатки и окончаеской обработки, эазакалке от 504 до 538 Сискусственном старемя пребынания сплава е закалки должно саста" ней мере, 15 мин, а о 2 ч. Старение сплава ться от 10 до 180 ч е 93-1 24 С (200 в 2 Е) ..выдерживают 24 ч, Путем горячей ихолодной прокатки лист доводят дотолщины 2,29 мм....
Способ получения материала низкой плотности на основе силоксанового каучука
Номер патента: 1742285
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Катуркин, Куприянов, Панфилов, Степанова, Цветкова
МПК: C08J 9/32, C08L 83/04
Метки: каучука, низкой, основе, плотности, силоксанового
...с концевыми триметилсилильными группами (жидкостью ПМС) в массовом соотношении 1,5:1 (60 г микросфер и 40 г ПМС),Затем проводят смешение на вальцах силоксанового каучука с наполнителем - стеклянными полыми микросферами, предварительно смешанными с ПМС, и вводят катализатор отверждения, Используют полидиметилметилвинилсилоксан мол.м, 570000 (СКТВ).Соотношение компонентов в смеси, мас.ч.; каучук СКТВ 100; сгеклянные полые микросферы 60. полидиметилсилоксан с концевыми триметилсилильными группами 40; катализатор отверждения 5 (смесь диэтилдикаприлата олова с этилсиликатом 40 в массовом соотношении 1:4),Из полученной композиции изготавливают образцы для испытаний в виде пластин толщиной 5 мм или в виде цилиндров диаметром 10 мм и...
Спеченный материал на основе меди
Номер патента: 559980
Опубликовано: 30.05.1977
МПК: C22C 9/12
Метки: материал, меди, основе, спеченный
...является попрочностных Порошок ситалла разм все исходные порошки пр ции 0,1 мк. Для приготовл вес, %: 30 никеля, 3,0 сит ремешивают в смесителе в приготовленной шихты пре удельном давлении прес спекают при 850 С в течен сфере аммиака. Готовые и спеченный отличаетсолнительно соотношен материал от- извесодержит и . компо 25 - 30 2,5 - 3,0 тальное Изобретение отно вой металлургии, в спеченных материал рые могут быть исп нии в качестве теп ла, например, для и док двигателя, экра Известен спеченнь ди, содержащий, вес Железо Графит Свинец Нитрид бора Ситалл Медь3,0Остальное алывают, а затем осеивают до фрак- ения шихты берут, алла, 67 меди, петечение 6 час. Из ссуют изделия при сования 2 - 3 т/см 2, ие 1,5 час в атмозделия не...
Способ получения материала для захоронения на основе твердых радиоактивных фторидных отходов
Номер патента: 1083832
Опубликовано: 15.10.1985
Авторы: Воробей, Кириллович, Лавринович
МПК: G21F 9/28
Метки: захоронения, основе, отходов, радиоактивных, твердых, фторидных
...в расплав вводят остатки фторирования, выдерживают полученную .смесь до образования гомогенной среды и охлаждают. В качестве отработавшего химического поглотителя используют Фторид алюминия, а в расплав вместе с остатками Фторирования вводят оксид алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.Е: остатки Фторирования 5-30; отработавший сорбент 35-50;. отработавший химический поглотитель 20-35; оксид алюминия 5"20.10838 3ют в соотношении, 35-50 мас,ч, отработавшего сорбента и 20-35 мас,ч. от"1 работавшего химического поглотителя, полученную смесь помещают в керамичес" кий или из жаростойкой стали тигель и выдерживают в печи электрическогоонагрева нагрева при 1100 С до плавления. Затем в расплав загружают ет 5 до 30 мас.7 остатков...
Материал, подлежащий захоронению, на основе твердых высокоактивных фторидных отходов и способ его получения
Номер патента: 888740
Опубликовано: 15.08.1982
Авторы: Воробей, Кириллович, Лавринович
МПК: G21F 9/28
Метки: высокоактивных, захоронению, материал, основе, отходов, подлежащий, твердых, фторидных
...окиси алюминия, пироуглерода или жаростойкой стали и в атмосфере инертного газа подвергают спеканию в лечи электрического нагрева при 800 в 8 С в течение примерно 1 ч. При этом происходит спекание шихты до образования монолитной массы, структурно напоминающей кермет. Удельная активность кермета за счет смешения компонентов существенно снижается.Равномерно распределенный по всему объему шихты алюминиевый порошок в инертной атмосфере не окисляется, а плавится. Жидкий алюминий в этих условиях не обволакивает частички порошка, а формируется в капли шаровидной формы, которые при остывании спека образуют шарики размером от 0,05 до 0,5 мм, Шарики равномерно распределены по всему объему и своей поверхностью прочно сцеплены с основной массой...