337372

Номер патента: 999979

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Есихико, Киесиге, Микио, Минору, Нобуюки

МПК: C10B 55/00

Метки: высококристаллического, кокса, нефтяного

...остаток. Тяжелыйостаток подают в трубчатый нагреватель, такой же, каки в рримере 1,для подогрева до температуры, необходимой для последующего коксования,и загружают в барабан коксования,где осуществляют замедленное коксование при 435 С под давлением9,0 кг/см в течение 38 ч, выходкокса 21,0 на загрузку ( 16,7 насырье). Побочные продукты коксования : газа 7,3 (5,8) бензин с температурой кипения до 200 фС 25,1(20,1); газойль с температурой кипения 200 - ЗОООС 32,3 (25,7) и тяжелое масло с температурой кипенияЗОООС 14,3 (11,4).П р и м е р 3 . В качестве сырьяиспользуют остаток после отгона легих фракций сырой нефти,Сырье направляют в трубчатый нагреватель из нержавеющей стали с внут-,ренним диаметром 4 мм, внешним диаметром б мм и 40 м в...

Номер патента: 297619

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Кайбичева, Павлова, Суворов

МПК: C04B 35/14, C04B 35/68

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...т я износоустойчив ые компоненты вес. %): кварцит 9 окись иттрия 0,5 -масса для ючающая ем, что, с ости, она следующих 5 - 99,5, а 5 вар- %): Изобретение относится к огнеупорной мадля набивки тиглей индукционных печей,пользуемых при выплавке чугуна и стали.Известна огнеупорная набивная мавключающая кварцит и добавку - борнкислоту, линейный рост которой составл6 - 7%, Увеличение линейных размеров ф.ровки сопровождается ее разрыхлением, сжающим расплаво- и износоустойчивостьлей, Кроме того, при содержании борнойлоты 1 - 2% температура начала деформаснижается до 1080 С, что также снижаетносостойкость футеровки.Описываемая масса не имеет указанногодостатка.Это достигается тем, что она содержит узанные компоненты в следующих количеств...

Номер патента: 422578

Опубликовано: 05.04.1974

Авторы: Валгин, Грапонов, Кутепов, Недел, Романов, Сабиров

МПК: B24D 3/28

Метки: абразивного, инструмента, масса

...на эпоксидной смоле требуют многостадийной длительной термообработки и большого давления формования рабочего профиля инструмента.Цель изобретения - создание абразивного инструмента, обладающего повышенной прочностью, теплостойкостью, не требующего для отверждения длительного воздействия высокой температуры и большого давления для формирования рабочего профиля,Для этого в предлагаемой абразивной массе в качестве связующего используют аминоэпоксидные олигомеры, отверждаемыа аминами или ангидридами карбоновых кислот.Аминоэпоксидные олигомеры получают путем взаимодействия эпихлоргидрина с различными диаминами с последующим дегидрохлорированием образовавшихся хлоргидринамннов в присутствии щелочи,Инструмент изготавливают следующим...

Номер патента: 481436

Опубликовано: 25.08.1975

Авторы: Артемцев, Потапьевский, Столбин, Цебенко

МПК: B28B 3/00

Метки: масс, прессования, рыхлых

...часов.Цель изобретения повышейие эффективности прессования изделий и обеспечение одновременной с прбссованиемпропитки изделий,Это достигается тем что рыхлую массусначала прессуют в йюрме под давлением 10-12 кг/см по вытеснения из изделия воздуха, за 1 ум повышают давлениедо 200-250 кг/см и одновременно подают в изделие пропитывакщую жидкость.Жесткая бетонная смесь укладываетсяв форму, вибрируется и поступает в гид.равлический пресс, где производитсяуплотнение смеси йри давлении 10-12 кг/сми одновременно удаляется воздух черезфиль рующий пуансон, изготовленный йз2пористого матриала. Фильтрующий пуансон соединен с гидравлической камерой, имеющей запорное устройство. Камера, будучи открытой при сдатии материала усилием до 10-"0 кг/сгл...

Номер патента: 525643

Опубликовано: 25.08.1976

Автор: Шипулин

МПК: C04B 28/34, C04B 35/105, C04B 38/00

Метки: масса, огнеупорная

.... 8 - 10К,О 2 - 3Ге,О, до 1Примеры масс приведены в таблице 1Из каждой смеси изготавливались образцы, кубы размером 50 х 50 х 50 мм и гранулы фракцией5 - 20 мм, которые испытывались по стандартным15 методикам, в соответствии с ГОСТамн 4069 - 69,4071 - 69, 4070 - 48, 7875 - 69 н 5402 - 62. В таблице 2 приведен состав ические свойства высокоогнеучорногтона и заполнителя. Из табл. 2 видно, что с увеличением срока вы.держки в воздушно - сухих условиях от 1 до 28 су.ток предел прочности при сжатии возрастает от 1425 до 30 кг/см. Остаточная прочность после отжига от525643 Кроме того, утилизация многотоннажных отходов позволит полностью исклюжть затраты на содержание отвалов, снизить степень загрязнения окружающей среды, и улучшить...