Флюс для осуществления электрошлакового процесса
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
-4 бт сИЗОБРЕТЕНИЯ 336135 Союз Советских Социалистических РесптбликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 12,Х.1970 ( 1479052/25-27) В 231 35/36 В 231( 35/02 присоединением заявкиКомитет по делввв изобретений и открыти пои Совете Мииистрое СССРПриоритетОпубликовано 21.1 Ч.1972. Бюллетень14 Дата опубликования описания 30,Ч.1972 ДК 621.791.048(088.8 Авторызобретения Д, А. Дудко, Н, Я. Щербина, В, М, Хрундже, В, Е. Ремизов,Л, Д. Болибок и Л. И. Щербиналь Институт электросварки им. Е. О. Патона ФЛЮС ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПРОЦЕСС и,пайки,ос ествлеПредмет из о бр е те нэлектрошл аковоорный ангидрид,отличающийскачества наплавсоединения, в его трий при следуюов флюса, %:10 - 20 Флюс для осуществленияго процесса, содержащий бкриолит, фтористый натрийтем, что, с целью, повышенияленного металла и сварногосостав введен углекислый нащем соотношении компонентуглекислый натрийборный ангидридкриолитнатрий фтористый о стально Изобретение относится,к област в частности к составу флюса для ущ ния электрошлакового процесса.Цель изобретения - повышение качества наплавленного металла и сварного соединения, Для этого в состав флюса введен углекислый натрий при следующем соотношении компонентов флюса, %:борный ангидрид 5 - 15 криолит 5 - 15 углекислый натрий 10 - 20 натрий фтористый остальное.Перечисленные компоненты флюса являются высокоактивными и легкоплавкими, что дает возможность хорошо осветлить свариваемые,кромки и полностью исключить несплавление при температурах значительно ниже точки плавления основного (черного) металла, а также легко наводить процесс и,поддерживать его устойчивое прохождение,Для снижения температуры шлановой ванны и ее стабилизации, применяется углекислый натрий.Предлагаемый состав флюса изготовляется по обычной технологии, принятой для получения плавленых флюсов или путем механического перемешивания компонентов, а электро- шлаковый процесс осуществляется на обычном сварочном оборудовании,Такой флюс обеспечивает хорошую электро проводность, быстрое и легкое установлениеэлектрошлакового процесса и его устойчиво;.протекание, достаточную вязкость, высокую производительность (скорость сварки нли наплавки 2 - 3 м/час вместо 0,4 - 0,6 мчас при 10 обычных процессах и,производительностьэлектрошлакового переплава до 150 кг/час вместо 80+100 кг/час при обычном процессе),
СмотретьЗаявка
1479052
Д. А. Дудко, Н. Я. Щербина, В. М. Хрундже, В. Е. Ремизов, Л. Д. Болибок, Л. И. Щербина, Институт электросварки Е. О. Патона
МПК / Метки
МПК: B23K 35/362
Метки: процесса, флюс, электрошлакового
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-336135-flyus-dlya-osushhestvleniya-ehlektroshlakovogo-processa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Флюс для осуществления электрошлакового процесса</a>
Способ ионообменной очистки раствора иодида натрия от микропримесей тяжелых металлов и калия
Номер патента: 1544477
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Качур, Костромина, Огородникова, Смирнов, Хайнаков
МПК: B01J 39/02, B01J 49/00
Метки: иодида, ионообменной, калия, металлов, микропримесей, натрия, раствора, тяжелых
...(железо,титан, медь, свинец и др) - менее 1 ОВ процессе сорбции ионит поглощает калийи другие примеси. Регенерацию фосфататитана осуществляют по известному способупутем пропускания 200 мл раствора ЗЛазотной кислоты (циклы- 111 табл. 1) . ЪЦо предлагаемому способу регенерациюведут последовательной обработкой сорбента 250 мл ЗЛ азотной кислоты, затемсорбент, отмывают водой и пропускаютчерез его слой50 мл 2 О"-ного растворатиосульфата натрия (Ъ цикл табл. 1)1544477 Формула изобретения Таблица 1 Циклы сорбцип - лесорбции Объе, очи- шае- мого тт Ч тч Десорбент Степеньсорбципрегенерированнымсорбент ом. Десорбент СтеДесорбер Лесорбент Степеньсорбцинрегенерированнымсорбентом. Степенсорбцирегенернрованнымсорбентом. и Десорбент...
Флюс для сварки сплавов легких металлов в среде инертных газов
Номер патента: 1348122
Опубликовано: 30.10.1987
Авторы: Нестеров, Никитин, Райков, Ржанов
МПК: B23K 35/362
Метки: газов, инертных, легких, металлов, сварки, сплавов, среде, флюс
...механических свойств металла шва. Однако при содержании во флюсе свыше 7 мас.7 БсР наблюдается снижение пластических свойств металла шва, Это определяется наличием процесса укрупнениячастиц фазы БсА 1 э (свыше 0,153 скандия в металле).Применение флюса, в состав которого входит фторид скандия, приводит кснижению величины пористости, крометого, значительно снижается величина10 потенциального запаса газов в металле шва. Наличие такого эффекта связано с положительным влиянием скандияна увеличение предела растворимостиводорода в твердом растворе металла15 сварного шва.Наряду с уменьшением пористостиизменяются механические свойства металла шва. С увеличением содержанияфторида скандия во флюсе увеличивает 20 ся временное сопротивление...
Флюс для непрерывного литья цветных металлов и сплавов
Номер патента: 513087
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Горохов, Демин, Зубов, Куринной, Куроедов, Лещинер, Мусацков, Притчин
МПК: C21C 5/54
Метки: литья, металлов, непрерывного, сплавов, флюс, цветных
...флюс для непрерывного литьяТметаллов и сплавов, содержащий Обезвожешто буру.Однакофлюс активно "смочив веет рабочую стенку кристаллиаатора, вы- : . аывая быстрое разрушение слоя покрытия(на хрома или никеля), и образуеттвердут 67 ю корочку с ловерхиостщчто аатруднявудацление окислов и газов из жидкой лунтшд формирующегося слитка л на гранило ме-тали-флюс л прлводнт к ушдшеншо качес-т снижению срока службы крис- шфлюса сбдъ: ри слещгющем соотношении между компонентами (вес.%):" Бура 65-95Сода 5.35 Бура растворяет окислы металлов не поверхности жидкой лунки и рва стенкахясьдсоедаетцбарботеак шнековой ванны, тспособствует работе всего объемадфпоссц изменяет жидко-текучесть флюса т: потномет его летучесть (унос). При содержании соды...
Электрохимический способ получения углекислых солей металлов
Номер патента: 544715
Опубликовано: 30.01.1977
Авторы: Буторина, Головня, Кокша, Пучкова, Рязанов
МПК: C01B 31/24, C25B 1/00
Метки: металлов, солей, углекислых, электрохимический
...непрерывно. П р и м е р 2. Получение основного кярбоната свинца.Процесс электролиза ведут В том же элсктролизере, кяк В приме 1)е 1.Параметры процесса: электролит - раствор карбоната аммония с концентрацией 50 г/л, скорость подачи аммиака 0,06 л,л раствора в час, скорость подачи двуокиси углерода 0,05 л/л раствора в час, плотность тока 1200 а/м, напряжение 3 в, температура 40 С. Скорость растворения свинца 4,34 кг/час м. Выход по току 100%.Содержание примесей в продукте представлено в таблице.В таблице представлены данные по качеству среднего и основного карбонатов свинца, полученных по предлагаемому способу и качество основного карбоната свинца, полученного нами по известному способу. Как в том, так и в другом случас...
Электрохимический способ получения основной углекислой соли металла
Номер патента: 1033575
Опубликовано: 07.08.1983
Авторы: Абрамов, Буторина, Головня, Пучкова, Серебрякова, Фетисова
МПК: C01B 31/24, C25B 1/00
Метки: металла, основной, соли, углекислой, электрохимический
...г/л и хлорида аммония с концентрацией 20 г/л, плотность тока 7000 А/м 2, температура 30 С. Скорость .растворения кобальта 7,67 кг/ц м 2 Выход по току 1004.П р и м е р 3. Получение основного карбоната никеля,Процесс электролиза ведут в том же электролизере, как в примере 1,Параметры процесса; электролит- раствор карбоната аммония с концентрацией 25 г/л и хлорида аммония с концентрацией 15 г/л, плотность то" ка 6000 А/м 2, температура 25 С, Ско" рость растворения никеля 6,58 кг/чм 2,Выход по току 1003.1033 Тираж 643 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород ул. Проектная,ППП,Пвтввт Звк, ,ф 3 2ФзП р и м е р 4, Получение основного карбоната никеля,. Процесс электролиза ведут в томже электролизере, как в примере 1.Параметры процесса:...
Предыдущий патент: Электрод для ручной электродуговой резки металлов
Следующий патент: Порошковая проволока для наплавки
Случайный патент: Способ производства рома