Ан ссср •. i.: . л

Номер патента: 1839641

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Дугельный, Дьяков, Клещенко, Корюков, Токарев

МПК: B04B 11/02

Метки: металлов, примесей, процессе, расплавленных, рафинирования, твердых, фильтрующей, центрифугой

...15.На ротор 3 посажена обойма подшипника 10, а под обойму подшипника на траверсе 11 установлен тороидапьный дифференциальный гидродатчик 17 давления ТГД. К дифференциальномуу гидродатчику ТГД давления подсоединен электрический преобразователь давления 18, например, иэ сапфировых элементов. Устройство содержит также устройство сойряжекия 19, анализатор 20 (управля ющи й ко м и л е кс Д В К-З), кото р цй связан через устройство 19 с сельсиндатчиком 21, таймером 22, эадатчиком 23 и блоком 24 управления приводами.Устройство работает следующим образом:В ванне 1 расппавпякт металл, с помощью траверсы 1 и привода 12 погружают в расплав фильтр 2, закрепленный на комбинированном роторе 3 и приводят во вращение с помощью привода 4, При...

Номер патента: 362673

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бырев, Гринвальд, Страшно

МПК: B23K 9/10, G01J 5/08

Метки: процессе, температуры

...ли(нзы 7 прое(ц(и(рует(оя (на по(верхвооть фото(пр(ие(мпги(ка так, чтобы ра(вппомерцо ос(вет(ить в(сю его светочув(ст(в(ительпгую плогцад(ку. Ра(в(но(ме(р(наст(ь 0(авещен(ия м(ож(но наблпода(ть пр(и по(м(о(щ(и на(блгодательной о(пти(ческой си(. стем,ы 10 при по(ме(ще(н(и(и (свето(дел(ительгго(й (пласти(ны 11 в пол(оже(н(ие 1.И(зображение С 1 веточ(у(вствительной пл(ощадк(и фот(о(пр(неми(ика,в отраже(п(ных лучах о(п.пическо(Й си(стемой 9 проеци(руетоя ца по(ве(рх(ность объе(кта с(вар(ки,Ра(зме(р освещен(ной п(лопцад(кп 1 фото(п(рпгем(ни(ка 2 и( и(з,с(б(ра(жепгие ее в плос(кост(н зоны 1 с(вар(ки одтпозцачпо определяют разгмер контр(олефир(уе(мо(по уча(ст(ка з(ояьп с(ва(рк(и, так как пло(ск(ость, в которой ца(ход(иться по(верхнс(сть...

Номер патента: 447375

Опубликовано: 25.10.1974

Автор: Лаптев

МПК: C03B 5/24

Метки: выработке, подготовки, процессе, стекломассы, температуры

...температуры питателя стекломассы,внполненная по данному способу, приведена на чертеже .Она имеет датчики 1-3 температуры, установленные у левой и правой сторон и дна питателя 4 стекломассы; регуляторы 5 и 6, управляющие подачей топлива соответственно к горелке 7 одной из сторон питателя и к горелкам 7 и Б одновременно; исполнительные механизмы 9 и 10; регулятор П, изменяющий температуру на выходе в соответствии с заданным значением, устанавливаемым задатчиком 12 путем изменения напряжения на пластинах-электродах 13, установленных с боковых сторон, с помощью, например, магнитйого усилителя 14.3 44При нарушении температурного равновесия питателя стекломассы по сторонам, на входе регулятора 5 появляется разностныи сигнал с датчиков 1 и 2, и...

Номер патента: 349474

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бейко, Ищук, Крыжановский, Московка, Смирнов, Чугунный

МПК: C21C 7/00

Метки: процессом, рафинирования

...типа 2, медных водоохлаждаемых шин 3 и 4, блока управления 5 приводами подачи б и расхода 7 металла, датчика температуры 8 и блока коррекции 9. Регулятор электрической мощности 1 поддерживает заданное значение мощности, вводимой в рафинирующую установку 2. В установке по периметру расположены шины 3 и 4 дополнительного источника питания, которые подключены к блоку управлешя 5 приводами б ц 7 подачи и расхода металла. Датчик температуры 8 измеряет температуру струи выпускаемого метал ла и подклюеи к Олоьсу кОррекциь 9 заданиявеличины подачи и расхода металла. Управ.ление тепловым режимом осуществляется с ПОХОЩЬО ЭЛЕКТРИьЕСКОИ ЭИЕРГИИ, ВВОДИМоь В установку. Регулирование уровня эмульсии 10 производится изменением подачи и...

Номер патента: 889727

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Нурбаев, Онаев, Тогузов

МПК: C22B 13/06

Метки: примесей, рафинирования, свинца

...в свинце после обработки определяют методом спектрального анализа. Полученные результаты экспериментов приведены в табл. 1, 2 и 3.Расход железного порошка ) приведен в 3 из расчета от,.количествапримесей свинца, а также в Ф (расчетное) от количества свинца для сравнения с известным способом.В табл. 1 представлено влияниетемпературы на содержание примесейсвинца после обработки по сравнениюс известным способом.Условия известного способа: Т == 45 мин, расход железного порошка 2от количества свинца. Условия предлагаемого способа: Т = 60 мин, расходжелезного порошка 2,5 ь от количествасвинца или= 100 от количествапримесей,4В табл. 2 представлено влияниерасхода железного порошка на содержание примесей свинца после обработкипо сравнению...