Всшоюзная i -••-•. “: -, -г-—. -: .: . -i.; ni.: ; -; ., . v: , . s djisljэлектрод пкк-69

Номер патента: 894016

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Бобовников, Вещева, Гуляева, Дубренская, Захаров, Казаков, Какорина, Мочалов, Радецкая, Румянцев, Скоблов, Щербакова

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминий, медь-магний-железо-никель, полуфабрикатов, системы, сплавов

...5 о, что;все детали из ей, обработанных по обу, имеют на 1 5-2 Из табл, 2 вссованных профилдлагаемому с тных свойств и угрекже в 2 раза боль ость, чем детали выше значения прочдела усталости, аше коррозионную ст ся грубая крупнокристаллическая структура с пониженными механическими, кои розионными свойствами и усталостной прочностью.Цель изобретения - повышение механических, корроэионных свойств и уста- лостной прочности деталей.Поставленная цель достигается способом обработки полуфабрикатов из сплавов системы алуоминий-медь-магний-желеэоникель, заключающийся в том, что пооле гомогениэации прессование производят при 300-340 оС со скоростью 0,5- 2,0 м/мин, отжиг осуществляют при 300О340 С, затем проводят холодную деформациуо со степенью...

Номер патента: 664923

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Заир-Бек, Кречмер, Оратовский, Ревзин, Ткач

МПК: C01G 3/00

Метки: карбоната, меди, никеля, окиси, основного, цинка

...подают увлажненный при 90 С (для получения окиси меди - 95 С) воздух, Расход потоков: рабочий раствор 90 л/ч, увлажненный воздух 70 м/ч. После 40 ч работы аппарат останавливают на промывку циркулирующим аммиачно-карбонатным раствором. Температуру растворения поддерживают в интервале 35 - 40 С, Промывка длится 4 ч, после чего раствор полезно используют для получения меди углскислой основной,За время непрерывной работы на внутренней поверхности колонны оседает около 4% осадка, образующегося в процессе разложения, интенсивность процесса составляет 50 - 55 кг/м, выход продукта 98 - 99%,Пр им ер 2. В колонный аппарат диаметром 200 мм с провальными дырчатыми тарелками подают противотоком 110 л/ч раствора аммиачно-карбонатного комплекса...

Номер патента: 993109

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Бетенькова, Ершов, Иваненко

МПК: G01N 27/72

Метки: количества, свободного, углерода, чугуне

...в момент прохождения намвгничивающего поля через нудь,а количество свободного углерода определяют по отношению проинтегрированной ввторичной ЭДС в момент прохождениянамагничивающего поля через нуль при250 и 20 С, по формулеС =О+5ЕО,=ДО СЕО 1: ЯО с где С С 8 об количбодного углерода, %;О: о:ЛООС - пр - ванная вторичная ЭДС в момент прохождения нвмвгничиЗОвающего полячерез нуль притемпературахобразца 250 ои 20 С;и и Ъ - коэффициентырегрессии.Нв фиг, 1 представленасхема реа-, лизации способа; на фиг. 2 зависимость процентного содержания свободного уг 4 О лерода в чугуне от отношения значений проинтегрированной вторичной ЭДС в момент прохождения намагничивающего поля через нуль нрй температурах ооразца 250 и 20 оС45Схема включает...

Номер патента: 877416

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бетенькова, Ершов, Иваненко

МПК: G01N 27/72

Метки: количества, свободного, углерода, чугуне

...третьей гармони 2 боЭки при 250 С;о 152 ОЕ - амплитуда третьей гармоЭники при 20 оС;.С - количестВО сВОбОднОГО УГ-:лерода,0 и Ь - коэффициенты линии регрессии.физическая основа увеличения чувствительности при намагничиванииконтролируемого изделия переменнымполем состоит в том, что при намаг-р 5ничивании переменным полем границыобластей спонтанного намагничивания(доменов) в железной матрице чугуна(феррите) совершают колебатеЛьноедвижение, Подвижность их определяет величину амплитуды третьей гармоники. Включения немагнитного графита и слабомагнитного цементита яв-,ляются препятствиями на пути движения доменных границ и уменьшают ихподвижность. Причем включения графита играют значительно большую роль,чем включения цементита в силу...

Номер патента: 25133

Опубликовано: 31.01.1932

Авторы: Лай, Чохральский

МПК: C22C 9/00, C22F 1/08

Метки: кобальта, кремния, меди, никеля, сплав

...около 300 - 400, после чего предоставляют его медленному охлаждению. Когда такая термическая обработка окончена, материал подвергают окончательным уормующим операциям.Предлагаемые сплавы являются особенно ценными для производства конденсаторных труб так как разъедание последних вызывает большие расходы, связанные с заменой негодных конденсаторных труб новыми.Конденсаторные трубы, изготовленные из обычно употребляемых сплавов, должны подвергаться некоторой холодной прокатке до их монтировки так как мягкие или отожженные трубы, не испытавшие окончательной механической обработки, не обладают достаточной механической прочностью при все возрастающей длине конденсаторов, при которой может легко происходить их выгибание, влекущее за собой...