Библиотека i

Номер патента: 852957

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Белосевич, Бочков, Вихлевщук, Гудкова, Дробинский, Качайлов, Колесниченко, Магер, Мелешко, Савенков, Сосипатров, Фалкон, Шейгам, Шнееров

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...Таблица 1 Содержание, вес, оо Номер плавки Сталь углеродникель ний марганец кальций алюминии кислород азот титан хром Предлагаемая0,001 0,01 0,03 0,03 0,02 0,025 0,25 0,30 0,05 0,008 0,016 0,07 0,40 0,40 0,07 0,12 0,60 0,60 0,095 0,11 0,025 0,15 0,80 0,80 0,01 0,005 0,004 0,003 0,006 0,14 О, 15 0,11 Известная 0,001 0,003 0,006 0,08 0,09 0,06 2.3 0,006 0,006 0,005 0,001 0,11 0,08 0,10 Таблица 2 Козффициент чувствительности к деформационномустарению, % Потеря. массы образцов при испытании на стойкость против атмосферной корозии, г/мф сутки Временное соп- ротивление, кгс/мьР Относительноеудлинение, % Предел текучести, кгс/мьР Номерплавки Сталь После наклепа 109 о и отпускапри 250 С в течение 2 ч...

Номер патента: 1747500

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Гвамберия, Джалиашвили, Мумладзе, Терзиян, Щукина

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, кислородом, продувки, процессом, скрап-рудным, стали

...тешенит вколичестве 2-8 кг/т стали.Химический состав тешенита соответствует следующим параметрам, мас. б:Основность шлака через 30 мин после при- сада Вязкость шлака через 30 мин после приса а Производительность печи, т/ч 6 1 2 5 8 10 2 1.8 2,8 2,1 2,0 1,9 19 Тешенит м90 г 39-41; РеО 6-8; ТЮг 2-3; ЕЛцО 7-12;АгОз 15-17СаО 10-11; РегОэ 5-6; йагО, 5-7; КгО 2-4.Комплекс окислов, находящихся в сплаве, обеспечивает низкую температуру плавлейия тешенита (1082 С), что обеспечивает его быстрое растворение в печном шлакес" пониженйем температуры йлавления последнего что при практически стабильной температуре шлака увеличивает перегрев расплава над линией ликвидус, сопровождающийся снижением вязкости и повышением реакционной способности, Присадка...

Номер патента: 206440

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Озйля, Тодь

МПК: C21B 13/14, C21B 15/00, C22B 5/00

Метки: железа, окиси

...элемснтог например алюмшця, крсхшия, фосфора и дрх их ц хлористое желсзо, иодаОт в циклон о:.ис лцтел ьн ого хл Орц рованпи вместе с исходнойрудой, в котором прц температуре 800 - 1200 С хлориды сопутствующих элементов реагиру 1 от с Окислами хкс.еза исходной руды с получением хлорного железа, которое сжигают в Зависимый от патента1Известны спосооы хлорирования железных полиметаллических руд и в том числе в ццклонпых аппаратах с последующим сжиганием хлорида железа в кислороде.В предложенном способе исходную укелезную руду хлорируют в последовательно соединенных циклонах (см. чертеж). Сначала исходную руду обрабатывают хлором в шклоне 1 восстановительного хлорирования совместно с твердым восстановителем, например углеродом. Процесс...

Номер патента: 313370

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Акитика, Иностранцы, Мориюки, Нориеси

МПК: C21C 5/28

Метки: жидкой, содержания, стали, углерода

...Пробоотборнпк 1 помещен плотной бумаги, что защищ действия жидкого мета включает две термопары. О овлена так, что ее спай 7 лости 3 пробоотборника 1, термопары расположен с борника и защищен колпач ла.В полость 3 пробоотборнпка 1 помещают раскислитель 10. Стечка отверстия 11 пробоотборника 1 защищены металлическим или огнеупорным экраном 12, Торец кожуха пробоотборника защищен металлическим или огнеупорным экраном 13. Провода 14, соединяющие термопары с регистрирующими приборами 15, пропущены через полую штангуУстройство работает следующим образом.В металлическую ванну 1 б конвертера 17 вводят пробоотборник 2, подавая в его по.лость 3 через полую штангу 2 газ или воздух под давлением, что предотвращает попадание шлака в пробоотборник....

Номер патента: 391181

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 5/28

Метки: менее, содержанием, стали, углерода

...ускоряет окислительные реакции 5 в ванне, а выделяющаяся при этом окись углерода увеличивает перемешнвание и массо- обмен ванны.2. Варьируя сдом иглекислот Предлагаемое изобретение относится к черной металлургии, конкретно к производству стали в конперторах.Известны способы получения низкоуглеродистых марок стали (углерод менее 0,03%) путем продувки технически чистым кислородом в конвертерах и других сталеплавильных агрегатах с применением в качестве охладителя в конце процесса стального лома, известняка, окатышей, железной руды и т. д,Однако, при таких способах выплавки невозможно точно регулировать температурный режим плавки при снижении содержания углерода менее 0,03%, кроме того, известные способы выплавки характеризуются...