306932

Номер патента: 1811221

Опубликовано: 10.05.1995

Авторы: Бударагин, Дакалова, Дробышевская, Ионов, Куприн, Платова, Филиппов, Хохлова

МПК: C23C 18/02, C23C 28/04

Метки: оксидов, пленочных, покрытий, смешанных, титана, щелочноземельных, элементов

...малорастворимых гидративных карбоксилатов титана, которые вызывают образование кратеров. Можно предполохсить, что при нанесении органического раствора при температуре кипения водыисключена возможность ее конденсации в органической системе, что способствует снижению числа дефектов на поверхности подложки. При температуре начала термолиза выше 140 С имеет место интенсивное разбрызгивание и связанное с этим образование дефектов,П р и м е р 2. Приготовленную смеськомплексов титана и стронция с ВИК - 1 приМольном соотношении 1:2 и суммарной концентрации элементов 27,3 г/л наносили ме 25 тодом окунания на образцы титана, кварцаи стали в интервале температур 25 - 150 С,Термолиз осуществляли в защитной атмосфере (аргон), начиная с температуры...

Номер патента: 954148

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Жолнеров, Левшин

МПК: B22C 23/02

Метки: нанесения, покрытия, противопригарного, стержни

...дляпроталкивания стержней и эластичнуюманжету для снятия излишков суспензии,установленную в стенке ванны по ходудвижения стержня 3,20Недостаток известного способа и уст;ройства для его реализации заключаетсяв низкой производительности процесса инизком качестве покрытия.Цель изобретения - повышение произИодительности процесса и качества покрытия.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу, включающему проталкивание стержня в направлении его З 0продольной оси сквозь ванну с сфспензией и снятие излишков суспензии, послеснятия излишков суспензии со стержняего обсьшают и подсушивают в псевдоожиженном слое порошкообразного огне 35упорного материала, а затем калибруют.Устройство для реализации способа,содержащее ванну с...

Номер патента: 1349940

Опубликовано: 07.11.1987

Автор: Коляда

МПК: B23K 35/365

Метки: аустанитных, высококремнистых, покрытия, сварки, состав, сталей, хромоникелевых, электродного

...двуокиси кремния систематиэированно изменяют от 4 до 153, а содержание остальных ингредиентов назначают либо в известных пределах, либо с некоторыми изменениями.10 15 20 25 30 Бо всех случаях указанные электродные покрытия наносятся на стержни ф 3-4 мм из проволоки ЭП, коэффициент веса покрытия назначается равным 0,4, подготовка рецептуры и опрессовка покрытия осуществляются по обычной технологии, в качестве связующего используется обычное натриевое стекло, компонентами покрытия служат обычные (стандартные) порошкообразные электродные материалы, Сварку образцов (листовые пластины размером 200 х 150 х х 10 мм из стали ЭП) производят на одинаковыхрежимах с постоянной погонной энергией, Сварные образцы подвергают механическим и...

Номер патента: 164645

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Быков, Ерохин, Кузнецов, Ладыжинский, Левин, Строев, Шнейдерова, Яшунскак

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: кислотостойких, сварки, сталей, электрод

...электрода изготовлень 1 из проволоки марок С,вХ 191-19, СвХ 19 Н 9. Покрытие имеет следующий состав, в фо. мрамор 10., плавиковыи шпат 2., двуо 1(ись тпта 11 а 35, окись алюминия 10, магнезит 5, хром металлическип 9, феррссилиций 6, рерротитап 5.Предлагаемый электрод для сварки кислотостойких сталей отличается от известных процентнь 1 м соотношением входящих в покрытие э;1 ементов. Электродом можно свари- гать кислотостойкпе стали на переменном токе; улучшаются сварочно-технологические свойства сварного соединения: повышается ксррозио;шая стойкость, шлаковая корка легко отделяется от поверхности металла.Покрытие имеет следующий состав, в о к весу сухой шихты: мрамор 10, плавиковый шпат 9, двуокись титана 42, магнезит 5, маранец...

Номер патента: 236677

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ерохин, Котов

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: жаропрочных, сварки, сплавови, сталей, электрод

...зобре Н И 51 дмст- 35 Известен электрод для спарк 1 зкаропросн 1,х сплавов, покрытие которого содсркит мрамор, плавиковый шпат, двуокись титана, марганец металлический и молибден.Предложенный электрод отличается от известного тем, что, с целью повышения качества наплавлснного металла после повторноО нагрева (старени 51), состав покрытия Взят В следующем процентном соотношении:мрамор 30 - 50 плавиковый шпат 5 - 20 двуокись титана 5 - 30 марганец (металлический) 1 - 5 молибден (порошок) 25 - 35.Предложенное покрытие в сочеташги с проволокой Х 1178 Т позволяет повысить пластические свойстВа металла ШВа после Выдержки при болспних температурах прн высокой тсхшлогичсской прочности (высокой стойкостиОоразОВани 5 ГО 1 эяих т 1)сщин) ....