Способ обжига сырья 3 кипящем слое
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 194608 Союз Советских Социалистических РесптблииС:" ) .13 Г 15 ч" Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 02.71.1965 (ЛЪ 1010057/29-14) К;1. 80 Ь, 3/12 с прнсоединепиет заявки Приоритет Опубликовано 30,111,1967. Бюллетень8 МПК С 041 тУДК 666.94,04(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРДата опубликования описания 7 Х 1.1967 Авторыизобретения 3. Б. Энтин, В. К. Хохлов, Ю. В. Казанский, С, В, Янкелевич и А. П. БеловЗаявитель СПОСОБ ОБЖИГА СЫРЬЯ В КИ 11 ЯЩЕ;т 1 СЛОЕ Известны способы обжига в кипящем слое сырья, например, при получении цементного клинкера, с использснганем в качестве затравки часги гранул готового обожженного продукта. Такие способы предусматривают обжиг предварительно гранулированного материала, что значительно усложняет технологию производства.Цель изобретения - упрост 11 ть технологию производства и повысить качество цементного клинкера. Достигается это тем, что по предложенному способу сырье в виде муки продувают через затравку кип 51 щего слоя со скоростью, превышающей скорость движения гранул кипящего слоя.Процесс обжига сырья происходит в безрешеточной печи следующим образом.После пуска и разогрева печи в нее загружают затравку - гранулы готового обожженного продукта размером 1 - 3 1 О 11, аналогичные по химическому составу обжигаемому материалу. Зти гранулы при соответствующей скорости топочных газов, подаваемых в печь форсунками через разгошую трубу, образуют в нижней части печи кипящий слой, Скорость движения гранул рассчитывается по известш.1 м формулам.Горение топлива происходит в разгоной трубе, а догорание может происходить также внутри кипящего слоя, температура которого достигает .1350 в 14 С. Затем через разгон.ую трубу вместе с воздухом для горения по дается сырье в виде муки.Топочные газы продувают сырьевую муку Б через кипятций слой со скоростью, превышающей скорость движения гранул кипящего слоя в 2 - 4 раза в разгоцой трубе и в нижней части слоя в 0,6 раза в верхей его части. Благодаря этому частицы сырьевой муки фильтру 10 тс 51 сквозь кип 51 ц 11 сло 11При температуре 1350 - 1450" С в гранулах,составляющих кипящий слой, образуется 20 - 30% жидкой фазы, поэтому частицы сырьевой муки задерживаются поверхностью гранул, 15 налипают на него.Гранулы увеличиваются в размере и одновременно обжигаются.Обожженный материал, находящийся вверхней части кипящего слоя, непрерывно вы г 1 одят из печи, а снизу подают сырьевую муку и затравку в количестве 5 - 10070 от выходаотового продукта.Подогрев и декароонизацню сырьевой мукиосуществляют в ц 1 клонных и других теплооб менш 1 ках за счет тепла отходящих газов.Режим работы кипящего слоя выбираетсятаким, чтобы на поверхности гранул задерживалось максимальное количество частиц сырьевой муки и чтобы в кипящем слое удержнваЗо лись также частицы диаметром в 3 - 4 раза194608 Предмет изобретения Составитель Э. Черкасова Редактор Э. Н. Шибаева Техред Т. П. Курилко Корректоры: С. М, Белугина и Г. Е, ОпаринаЗаказ 1673/19 Тираж 535 ПодписноеЦНИИПИ Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр, Сапунова, 2 большим диаметра гранул затравки, Для этого регулируют высоту и плотность кипящего слоя путем соответствующего подбора скорости газов в разгонной трубе и в верхней части кипящего слоя, количества гранул затравки, а также температуры, при которой происходит обжиг.Зерновой состав и продолжительность обжига клинкера зависят от размера зерен затравки. С увеличением размера гранул затравки повышается продолжительность обжига и увеличиваются гранулы готового клинкера. Способ обжига сырья в кипящем слое, например, при получении цементного клинкера, 5 с использованием в качестве затравки частигранул готового обожженного продукта, от.гичающийся тем, что, с целью упрощения технологии производства и повышения качества цементного клинкера, сырье в виде муки про дувают через затравку кипящего слоя со скоростью, превышающей скорость движения гранул кипящего слоя.
СмотретьЗаявка
1010057
Б. Энтин, В. К. Хохлов, Ю. В. Казанский, С. В. Янкелевич, А. П. Белов, Государственный всесоюзный научно исследовательский институт цементной промышленности
МПК / Метки
МПК: C04B 7/44
Метки: кипящем, обжига, слое, сырья
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-194608-sposob-obzhiga-syrya-3-kipyashhem-sloe.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обжига сырья 3 кипящем слое</a>
Способ обжига цементного клинкера в кипящем слое
Номер патента: 288626
Опубликовано: 01.01.1970
Автор: Зобретеии
МПК: C04B 7/45
Метки: кипящем, клинкера, обжига, слое, цементного
...породкообразньш материал иодаот частично или полностью в емкость с рас- авом. Зятек расплав или расплав и порошкообразпьш материал подают в кипящий слой, палее процесс повторяется.15 мст изобретения емиературиал ввонно в ки 1. Снос кипящем ного мате гранул, о х меиьшен вводят ра дующей е 2. Снос с целью с рошкообр плава, непемкость.м количеподавать Шлакоматериал асплав и лько расИзвестен способ обжига цементного клинкера в кипящем слое путем продувки порошкообразного материала теплоносителем сквозь слой гранул, Однако осуществление этого способа связано с необходимостью непрерывной подачи значительного количества мелких фракций готового продукта в слой, которыми регулируют величину слоя в печи. Количество же гранул, образующихся в...
Печь для обжига цементного клинкера, известняка и других зернистых и гранулированных материалов в кипящем слое
Номер патента: 118755
Опубликовано: 01.01.1959
МПК: F27B 15/00
Метки: гранулированных, других, зернистых, известняка, кипящем, клинкера, обжига, печь, слое, цементного
...зоны 1 и П, из которых зона 1 - неподвижный слой; зона П - кипящий слой; зона 1 П - неподвижный фильтрующий слой, отделяющий подготовительные зоны от зоны горения и окончательного обжига Ю и: 118755препятствующий попаданию в зону получения готового продукта необожженного материала. Готовый продукт попадает в зону охлаждения У; .Загружаемый в печь материал попадает из бункера 1 в верхний непо,движный слой 1, подогревается и переходит в кипящий слой П, представляющий собой следующую стадию обжига. Зона 111, где частицы обжигаемого материала неподвижны относительно друг друга, является сле.дующей стадией обжига, который завершается в условиях интенсивного кипящего слоя в зоне горения и окончательного обжига 1 У.По мере выгрузки...
Способ обжига цементного клинкера
Номер патента: 437725
Опубликовано: 30.07.1974
МПК: C04B 7/44
Метки: клинкера, обжига, цементного
...нагревают и декарбонизируют в зоне кальцинирования 2 за счет сжигания части топлива, Степень декарбонизации сырья составляет 30 в 1005, С целью уменьшения расхода топлива для горения топлива в зоне кальцинирогания используют нагретьш воздух отбираемый, например, из зоны охлаждения 4. С целью интенсификации процесса теплои массообмена декарбонизацию сырья произгодят при продувке его через кипящий слой гранулированного материала, в качестве ко торого использу 1 от, например, готовый клинкер в виде частиц по величине больших, чем частицы обраоатываемого порошкообразного сырья.Из зоны кальцинирования 2 сырье подают 1 О в кипящий слой и продувают через него. Температурный режим кипящего слоя поддерживают таким, чтобы частицы...
Способ обжига цементного клинкера
Номер патента: 777004
Опубликовано: 07.11.1980
Авторы: Бачурин, Парамонов, Фридман
МПК: C04B 7/44
Метки: клинкера, обжига, цементного
...веса сырьевой муки 80 2,0 40%-ный водный раствор лигносульфонатов и аминов в соотношении 50:1 65 2,7 ф Обжиг сырьевой муки без распыления органической связки,фф Топливная связка. структур. Верхний предел (50: 1) выбран из экономических соображений,Сущность способа заключается в следующем.Водный раствор технических лигносульфонатов через форсунку распыляют на поверхность сырьевой муки на участке загрузочного лотка. Капельки раствора, попадая на пылеобразную сырьевую муку, связывают ее частицы в агрегаты. Большая концентрация и повышенная подвижность сырья на этом участке способствуют тесному перемешиванию компонентов. Вследствие этого значительная часть сырьевой муки офорВ таблице приведены данные по оценке эффективности действия...
Способ обжига цементного клинкера во вращающейся печи по мокрому способу
Номер патента: 1537658
Опубликовано: 23.01.1990
Авторы: Вингурт, Копелиович, Лопаткин, Шевельков
МПК: C04B 7/44
Метки: вращающейся, клинкера, мокрому, обжига, печи, способу, цементного
...высокой температуры отходящих газов (800-1000 С),бурно выделяют воду с поверхности ивследствие внутренних деформаций изэа более медленной диффузии воды свнутренних частиц материала рассыпаются, образуя большое количество мел"кодисперсного материала и пыли.При подаче гранул в соответствиис предлагаемым способом в зону цепных завес, где температура материала 70-95 С (а влажность его 25-53),гранулы, имеющие влагу на поверхности, пересыпаясь в слое материала,температура которого ниже температурыкипения воды, при соприкосновениис частицами материала не теряют водус поверхности за счет испарения ее.В то же время пылевидные частицы ма"териала, количество которых иногдадостигает 304, прилипают к поверх, шлама, пода ва е мого в печ ь.П р и м е р....
Предыдущий патент: Питатель для керамических изделий
Следующий патент: Камнерезная дисковая пила
Случайный патент: Устройство для модуляции яркости луча электронно-лучевой трубки